一种新型螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机领域，特别涉及一种新型螺旋输送机。

背景技术：

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、便于封闭运输等优点。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送。螺旋输送机的结构中，螺旋叶片属于易磨损部分，磨损严重时，需对其进行更换，螺旋输送机结构精密，拆装困难，不利于磨损部件的更换，为此，我们提出一种新型螺旋输送机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型螺旋输送机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型螺旋输送机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装台、减速箱、第一固定板与第二固定板，所述安装台的顶部固定安装有电机，所述第一固定板与第二固定板之间固定套装有输送筒，所述输送筒的内部转动安装有螺杆，所述电机的传动轴与减速箱的输入轴键连接，所述减速箱的输出轴键连接有联轴器，且联轴器的一端延伸至输送筒的内部与螺杆的一端可拆卸式连接，所述输送筒的外壁固定安装有进料斗与出料斗，所述进料斗的顶部螺纹连接有第一旋钮盖，所述出料斗的底部螺纹连接有第二旋钮盖。

优选的，所述输送筒远离第一固定板的一侧螺纹连接有筒盖，所述筒盖的一侧设置有把手，所述把手的两端均通过焊接与筒盖固定连接。

优选的，所述输送筒的一侧内壁通过轴承座固定安装有第一滚珠轴承，所述筒盖远离把手的一侧通过轴承座固定安装有第二滚珠轴承，所述螺杆的两端分别插装于第一滚珠轴承与第二滚珠轴承的内环中。

优选的，所述输送筒的外壁开设有第一矩形开口、第二矩形开口与第三矩形开口，且第一矩形开口、第二矩形开口与第三矩形开口内分别可拆卸式安装有第一嵌入体、第二嵌入体与第三嵌入体，所述第二滚珠轴承的中部固定套装有第三滚珠轴承。

优选的，所述第一嵌入体的底部固定连接有第一连接杆，所述第二嵌入体的顶部固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间设置有抱箍，所述抱箍环绕第三滚珠轴承。

优选的，所述第一嵌入体、第二嵌入体与第三嵌入体的两侧均设置有固定环，且六组固定环均通过翼型螺栓与输送筒的外壁可拆卸式连接。

优选的，所述螺杆的一端开设有矩形插槽，所述联轴器的一端设置有矩形插头，且矩形插头插入矩形插槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该新型螺旋输送机，通过设置的第一嵌入体、第二嵌入体、第三嵌入体、筒盖、第一滚珠轴承、第一滚珠轴承、第三滚珠轴承与抱箍，第一滚珠轴承、第二滚珠轴承与第三滚珠轴承相配合，能够对螺杆起到定位作用，使螺杆不受离心力影响，并且，能够降低螺杆转动时的摩擦力，减少动能损耗，筒盖可通过正反旋转进行拆装，拆卸筒盖后，第二滚珠轴承与螺杆分离，拆卸第三嵌入体，螺筒外壁开设的第三矩形开口露出，方便工作人员手部进入螺筒内部操作，抱箍由两组半圆环钢带组成，该两组半圆环钢带的两端通过螺栓连接，拆卸螺栓后，抱箍不再箍紧第三滚珠轴承，拆卸第一嵌入体与第二嵌入体后，拉动螺杆，即可将其取出，其中，第一嵌入体、第二嵌入体与第三嵌入体均通过翼型螺栓进行固定，拆卸时，可手动拧除，无需使用螺丝刀等工具，利于人们使用，整个新型螺旋输送机拆装操作简单，便于对螺杆进行更换，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种新型螺旋输送机的主视图。

图2为本实用新型一种新型螺旋输送机中输送筒的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种新型螺旋输送机的图2中a的放大图。

图4为本实用新型一种新型螺旋输送机中抱箍与第三滚珠轴承的结构示意图。

图中：1、底座；2、安装台；3、电机；4、减速箱；5、第一固定板；6、第二固定板；7、输送筒；8、进料斗；9、出料斗；10、第一旋钮盖；11、第二旋钮盖；12、第一嵌入体；13、第二嵌入体；14、第三嵌入体；15、第一滚珠轴承；16、筒盖；17、第二滚珠轴承；18、螺杆；19、第一连接杆；20、第二连接杆；21、抱箍；22、第三滚珠轴承；23、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种新型螺旋输送机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装台2、减速箱4、第一固定板5与第二固定板6，安装台2的顶部固定安装有电机3，第一固定板5与第二固定板6之间固定套装有输送筒7，输送筒7的内部转动安装有螺杆18，电机3的传动轴与减速箱4的输入轴键连接，减速箱4的输出轴键连接有联轴器，且联轴器的一端延伸至输送筒7的内部与螺杆18的一端可拆卸式连接，输送筒7的外壁固定安装有进料斗8与出料斗9，进料斗8的顶部螺纹连接有第一旋钮盖10，出料斗9的底部螺纹连接有第二旋钮盖11。

进一步的，输送筒7远离第一固定板5的一侧螺纹连接有筒盖16，筒盖16的一侧设置有把手23，把手23的两端均通过焊接与筒盖16固定连接，把手23的设计，便于工作人员手部执握并进行操控。

进一步的，输送筒7的一侧内壁通过轴承座固定安装有第一滚珠轴承15，筒盖16远离把手23的一侧通过轴承座固定安装有第二滚珠轴承17，螺杆18的两端分别插装于第一滚珠轴承15与第二滚珠轴承17的内环中，螺杆18可通过插拔的方式与第一滚珠轴承15、第二滚珠轴承17进行拆装。

进一步的，输送筒7的外壁开设有第一矩形开口、第二矩形开口与第三矩形开口，且第一矩形开口、第二矩形开口与第三矩形开口内分别可拆卸式安装有第一嵌入体12、第二嵌入体13与第三嵌入体14，第二滚珠轴承17的中部固定套装有第三滚珠轴承22，第三滚珠轴承22设置于螺杆18的中部，能够对螺杆18的中部起到定位作用。

进一步的，第一嵌入体12的底部固定连接有第一连接杆19，第二嵌入体13的顶部固定连接有第二连接杆20，第一连接杆19与第二连接杆20之间设置有抱箍21，抱箍21环绕第三滚珠轴承22，抱箍21由两组半圆环钢带组成，该两组半圆环钢带的两端通过螺栓连接，拆卸螺栓后，抱箍21不再箍紧第三滚珠轴承22。

进一步的，第一嵌入体12、第二嵌入体13与第三嵌入体14的两侧均设置有固定环，且六组固定环均通过翼型螺栓与输送筒7的外壁可拆卸式连接，翼型螺栓可手动拧除，无需使用螺丝刀等工具。

进一步的，螺杆18的一端开设有矩形插槽，联轴器的一端设置有矩形插头，且矩形插头插入矩形插槽内，螺杆18与联轴器之间可通过插拔的方式进行拆装。

需要说明的是，本实用新型为一种新型螺旋输送机，使用时，打开第一旋钮盖10与第二旋钮盖11，将物料由进料斗8填装至输送筒7的内部，控制电机3启动，电机3旋转动力传递至减速箱4，经由减速箱4减缓转速后，传递至输送筒7内部的螺杆18，螺杆18外壁的螺旋叶片旋转，将物料推移而进行输送，物料到达出料斗9处时，自动下落，完成物料输送工作，随着使用时间的增加，螺杆18外壁的螺旋叶片会出现一定程度的磨损，需要对螺杆18进行更换时，首先握紧把手23，通过旋转拆下筒盖16，拆下筒盖16后，第二滚珠轴承17连带取出，手动拧下用于固定第三嵌入体14的翼型螺栓，将第三嵌入体14拆下，输送筒7外壁开设的第三矩形开口露出，手部穿过第三矩形开口伸入输送筒7的内部，拆下抱箍21结构中的螺栓，抱箍21不再箍紧第三滚珠轴承22，并且，抱箍21结构中的两组半圆环钢带分为两组独立个体，手动拧下用于固定第一嵌入体12与第二嵌入体13的翼型螺栓，将第一嵌入体12与第二嵌入体13拆下，第一连接杆19、第二连接杆20与抱箍21连带取出，最后，向远离电机3的方向拉动螺杆18，即可将其取出，进行更换，更换完毕后，再将拆卸的部件重新安装，完成安装后，即可投入使用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。