一种板材用的半圆单张翻板机的制作方法

本实用新型涉及翻板机技术领域，具体为一种板材用的半圆单张翻板机。

背景技术：

随着建筑装饰产业的极大发展，建筑板材的运用和需求呈数量级增长。由此，建筑板材的生产也大力发展，在板材生产流水线中，大量板材需要堆装，而且在堆装的过程中，有时是同向叠放；也有时由于包装和运输的需要必须把前后两张板材(譬如铝塑板)合放(即前后两张板材的正面和正面相对地叠放)。标准板材一般有3米长，在生产线每隔一张板需要人工翻板。

专利号cn201920955707.6的一种机械设备，具体的说是一种用于板材的翻板机，包括升降机构、运输机构、以及翻转机构；升降机构包括竖直滑轨、竖直滑块以及升降台，升降台通过竖直滑块滑动连接于竖直滑轨；运输机构包括支架、电机、皮带、轴承、滚轴以及滚筒；若干滚轴设置在支架上，滚轴两端通过轴承连接于支架，电机的输出轴通过皮带连接于滚轴；翻转机构包括翻转电机、座架、翻转滚筒、翻转滚轴、翻转插条以及翻转轴承；翻转滚轴通过翻转轴承连接于座架，座架的一侧设有翻转电机，翻转滚轴上设有翻转滚筒，翻转插条设置在翻转滚筒的两端。本实用新型装置能单板或批量翻转，支撑和翻转平稳，翻转效率高、耗时少，系统构造简单，造价降低。

1、现有板材用的半圆单张翻板机通过轮盘式翻架进行翻板，而这种轮盘时翻架内的支撑结构较差，其受到外部冲击时容易变形损坏，为此，我们提出一种板材用的半圆单张翻板机。

2、现有板材用的半圆单张翻板机底部借助底脚和底板进行支撑，而这种固定支撑结构不方便翻板机的移动，进而翻板机在搬运移动时较难搬运，为此，我们提出一种板材用的半圆单张翻板机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板材用的半圆单张翻板机，在轮盘的支杆与外翻板之间焊接v形杆进行外侧支撑，而v形杆的内壁与支杆焊接斜杆，同时斜杆与外翻板之间焊接t形支撑杆进行支撑，进而借助层叠式支撑结构实现对轮盘外侧的支杆和外翻板进行结构加强，防止支杆和外翻板受外力撞击时容易变形，在床身的底脚下方焊接底板，底板底部安装的滚轮受力后可以带着床身进行移动，当床身上方进行翻板加工前，将底板两端固定座内的螺栓从螺孔内向下旋出，在螺栓的压迫力作用下，螺栓底部的底盘接触地面形成支撑结构并限制滚轮的移动，使得床身在加工时拥有稳定支撑结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材用的半圆单张翻板机，包括床身，所述床身的顶端一侧转动有轮盘，且轮盘的外侧焊接有支杆，所述支杆的外端一体成型有外翻板，且外翻板的内壁与支杆的根部之间焊接有v形杆，所述v形杆的中部与支杆之间焊接有斜杆，且斜杆与外翻板之间焊接固定有t形支撑杆，所述床身的底部一体成型有底脚，且底脚的底部固定连接有底板，所述底板的底端中部可拆卸连接有滚轮，且底板的两端外壁处焊接有固定座，所述固定座的中部贯穿有螺孔，且螺孔内螺纹旋接有螺栓，所述螺栓伸出螺孔的底端栓体焊接有底盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓伸出螺孔的顶端焊接有握柄，且握柄的外壁凸起有凸棱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盘的底部热力硫化有橡胶垫，且橡胶垫的底部凸起有凸棱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述床身的外壁涂覆有金属防锈漆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外翻板的两端套接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在轮盘的支杆与外翻板之间焊接v形杆进行外侧支撑，而v形杆的内壁与支杆焊接斜杆，同时斜杆与外翻板之间焊接t形支撑杆进行支撑，进而借助层叠式支撑结构实现对轮盘外侧的支杆和外翻板进行结构加强，防止支杆和外翻板受外力撞击时容易变形，解决了现有半圆单张翻板机的轮盘式翻架受冲击容易变形损坏的问题。

2、本实用新型通过在床身的底脚下方焊接底板，底板底部安装的滚轮受力后可以带着床身进行移动，当床身上方进行翻板加工前，将底板两端固定座内的螺栓从螺孔内向下旋出，在螺栓的压迫力作用下，螺栓底部的底盘接触地面形成支撑结构并限制滚轮的移动，使得床身在加工时拥有稳定支撑结构，解决了现有半圆单张翻板机的床身较重不便移动问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定座剖视图。

图中：1、床身；2、轮盘；3、支杆；4、外翻板；5、v形杆；6、斜杆；7、t形支撑杆；8、橡胶套；9、底脚；10、底板；11、滚轮；12、固定座；13、螺孔；14、螺栓；15、底盘；16、握柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种板材用的半圆单张翻板机，包括床身1，所述床身1的顶端一侧转动有轮盘2，且轮盘2的外侧焊接有支杆3，所述支杆3的外端一体成型有外翻板4，且外翻板4的内壁与支杆3的根部之间焊接有v形杆5，所述v形杆5的中部与支杆3之间焊接有斜杆6，且斜杆6与外翻板4之间焊接固定有t形支撑杆7，所述床身1的底部一体成型有底脚9，且底脚9的底部固定连接有底板10，所述底板10的底端中部可拆卸连接有滚轮11，且底板10的两端外壁处焊接有固定座12，所述固定座12的中部贯穿有螺孔13，且螺孔13内螺纹旋接有螺栓14，所述螺栓14伸出螺孔13的底端栓体焊接有底盘15。

示例的，在轮盘2的支杆3与外翻板4之间焊接v形杆5进行外侧支撑，而v形杆5的内壁与支杆3焊接斜杆6，同时斜杆6与外翻板4之间焊接t形支撑杆7进行支撑，进而借助层叠式支撑结构实现对轮盘2外侧的支杆3和外翻板4进行结构加强，防止支杆3和外翻板4受外力撞击时容易变形，在床身1的底脚9下方焊接底板10，底板10底部安装的滚轮11受力后可以带着床身1进行移动，当床身1上方进行翻板加工前，将底板10两端固定座12内的螺栓14从螺孔13内向下旋出，在螺栓14的压迫力作用下，螺栓14底部的底盘15接触地面形成支撑结构并限制滚轮11的移动，使得床身1在加工时拥有稳定支撑结构。

参考图2所示，所述螺栓14伸出螺孔13的顶端焊接有握柄16，且握柄16的外壁凸起有凸棱。

示例的，凸棱在握柄16表面形成粗糙面，握住粗糙的握柄16转动螺栓14不易发生滑脱问题。

参考图2所示，所述底盘15的底部热力硫化有橡胶垫，且橡胶垫的底部凸起有凸棱。

示例的，橡胶垫底部凸起的凸棱形成粗糙的防滑面，进而橡胶垫在底盘15的底部形成防滑结构，提升其防滑能力。

参考图1所示，所述床身1的外壁涂覆有金属防锈漆。

示例的，金属防锈漆在床身1的金属表面形成防锈保护漆层进行保护。

参考图1所示，所述外翻板4的两端套接有橡胶套8。

示例的，外翻板4接触板材时有橡胶套8辅助缓冲衔接。

本实用新型为一种板材用的半圆单张翻板机，在轮盘2的支杆3与外翻板4之间焊接v形杆5进行外侧支撑，而v形杆5的内壁与支杆3焊接斜杆6，同时斜杆6与外翻板4之间焊接t形支撑杆7进行支撑，进而借助层叠式支撑结构实现对轮盘2外侧的支杆3和外翻板4进行结构加强，防止支杆3和外翻板4受外力撞击时容易变形，在床身1的底脚9下方焊接底板10，底板10底部安装的滚轮11受力后可以带着床身1进行移动，当床身1上方进行翻板加工前，将底板10两端固定座12内的螺栓14从螺孔13内向下旋出，在螺栓14的压迫力作用下，螺栓14底部的底盘15接触地面形成支撑结构并限制滚轮11的移动，使得床身1在加工时拥有稳定支撑结构。

需要说明的是，本实用新型为一种板材用的半圆单张翻板机，包括床身1、轮盘2、支杆3、外翻板4、v形杆5、斜杆6、t形支撑杆7、橡胶套8、底脚9、底板10、滚轮11、固定座12、螺孔13、螺栓14、底盘15、握柄16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。