一种拨叉式电池转运系统的制作方法

文档序号:24940869发布日期:2021-05-04 11:33阅读:49来源:国知局
一种拨叉式电池转运系统的制作方法

本发明涉及一种换电站电池结构的改进。



背景技术:

近年来,随着新能源的发展,电动汽车开始普及,而电动车续航里程不足,靠充电补充能源的方式比较慢,对新能源的运营车辆十分不友好,且公共充电桩数量也无法满足广大的电动车用户。靠换电模式补充能源的方式可以解决以上矛盾,市场上出现的换电站种类也越来越多,换电站的换电效率是其最大的卖点,所以换电站离不开一个稳定可靠且结构简单的电池转运系统。

常规的电池转运系统所使用的货叉,因为电池质量较大,货叉需要有良好的刚性,导致整个货叉非常庞大,且自重很重,其运输电池时需伸出很长一段悬臂,导致货叉仍会出现变形下弯的现象,使换电过程存在一定风险。且由于货叉庞大,使得转运系统的最低高度受到限制,无法将其做到很低,其余与之配合工作的存储系统等也相应受到最低高度上的限制,造成空间浪费和效率的降低。



技术实现要素:

为了克服现在拨叉式电池转运系统转运货叉容易变形,体积庞大的不足,本发明提供一种转运速度快的拨叉式电池转运系统。

本发明解决其技术问题的技术方案是:一种拨叉式电池转运系统,包括一个转运框框架,所述转运框框架底部设有滚筒组;所述转运框框架上设有一个横移导轨,所述横移导轨上滑设有一个滑架,所述横移导轨上方设有一个伺服电机,所述伺服电机的输出端上设有一个输出齿轮,所述输出齿轮啮合在滑架上的齿条上;所述滑架的两端各设有一个货叉,所述货叉上设有电池卡扣和驱动电池卡扣扣合的驱动装置。

对所述货叉进行进一步深化,所述货叉包括一个货叉板,所述货叉板中部铰接有一个转杆,所述驱动装置为安装于转杆后侧的一个转杆电机,所述转杆两端各铰接有一个连杆;所述货叉板的两端各可旋转的设有电池卡扣,所述电池卡扣上设有摇动杆,所述摇动杆的头部铰接在连杆外端上,从而所述连杆转动驱动电池卡扣伸出于货叉板上。

对电池卡扣进行结构设计,所述电池卡扣是条形的,且伸出于货叉板的下侧。

进一步提高结构强度,所述货叉板旋转连接电池卡扣的地方设有强化护环。

为方便滚动,所述滚筒组的滚筒由若干个成一排的滚筒组成,两端连接在两个直杆上。

滚筒的设计,滚筒组设有两组,且分别位于转运框框架的左右两侧。

为降低重量,所述货叉板上设有减轻重量的镂空孔。

所述货叉板上的横移导轨位于转运框框架的中部。

为方便安装,放置货叉板损坏,所述货叉板与横移导轨之间设有连接片。

一种转运框框架的设计,所述转运框框架至少设有两层架体,所述架体分为上层架体和下层架体,所述滚筒组位于下层架体上,所述横移导轨位于上层架体上。

本发明在使用时转运机构去收取在待转处等待的电池时,电池卡口组件的连杆机构先位于原点位置,电池卡扣处于收起状态,货叉伸出到位,然后连杆机构运动,电池卡扣放下到位后货叉回原,将电池收至转运框框架中;转运框框架到指定位置后货叉伸出,将电池送出至指定位置,到位后连杆回原,电池卡扣收起后类货叉回复。

安装方式为滚筒组安装于转运框框架下层架体处,共两排,每排滚筒等间距安装;货叉反向安装于转运框框架上层架体的铝型材上;电池卡扣组件安装在伸缩货叉两头的安装板处,伺服电机驱动连杆带动电池卡扣收起和放下。

本发明的有益效果在于:1、转运电池由原来货叉托举形式改为货叉拨叉形式,货叉托举时电池的重量承受在货叉上,对货叉的强度要求很高,货叉拨叉形式,电池的重量由滚筒承受,货叉仅提高电池滚动的力,这样货叉就可以制作得很轻巧,货叉托举电池需要上下运动空间,而货叉拨叉电池,由于是平移运动,节省了上下空间,而且货叉拨叉形式正好利用了电池插头插拔的空间,使电池仓架的空间利用率大大提升。2、本转运机构应用于换电转运领域,实现快速、高效的转运电池,保证了换电的效率和可靠性,降低了换电风险,标准化后可减少设计时间和成本;3、标准化后可批量生产,易于维护;结构简单,结构强度好。

附图说明

图1是本发明一个实施例的示意图。

图2是本发明一个实施例货叉伸出的示意图。

图3是本发明一个实施例的侧面示意图。

图4是本发明电池卡扣伸出的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

结合附图1至4,一种拨叉式电池转运系统,包括一个转运框框架1,所述转运框框架1底部设有滚筒组2;所述转运框框架1上设有一个横移导轨3,所述横移导轨3上滑设有一个滑架4,所述横移导轨3上方设有一个伺服电机5,所述伺服电机5的输出端上设有一个输出齿轮6,所述输出齿轮6啮合在滑架4上的齿条上;所述滑架4的两端各设有一个货叉7,所述货叉7上设有电池卡扣8和驱动电池卡扣8扣合的驱动装置。

对所述货叉7进行进一步深化,所述货叉7包括一个货叉板9,所述货叉板9中部铰接有一个转杆10,所述驱动装置为安装于转杆10后侧的一个转杆电机11,所述转杆10两端各铰接有一个连杆12;所述货叉板9的两端各可旋转的设有电池卡扣8,所述电池卡扣8上设有摇动杆13,所述摇动杆13的头部铰接在连杆12外端上,从而所述连杆12转动驱动电池卡扣8伸出于货叉板9上。

对电池卡扣8进行结构设计,所述电池卡扣8是条形的,且伸出于货叉板9的下侧。

进一步提高结构强度,所述货叉板9旋转连接电池卡扣8的地方设有强化护环14。

为方便滚动,所述滚筒组2的滚筒由若干个成一排的滚筒组2成,两端连接在两个直杆15上。

滚筒的设计,滚筒组2设有两组,且分别位于转运框框架1的左右两侧。

为降低重量,所述货叉板9上设有减轻重量的镂空孔16。

所述货叉板9上的横移导轨3位于转运框框架1的中部。

为方便安装,放置货叉板9损坏,所述货叉板9与横移导轨3之间设有连接片17。

一种转运框框架的设计,所述转运框框架1至少设有两层架体,所述架体分为上层架体18和下层架体19,所述滚筒组2位于下层架体19上,所述横移导轨3位于上层架体18上。

本发明在使用时转运机构去收取在待转处等待的电池时,电池卡口组件的连杆12机构先位于原点位置,电池卡扣8处于收起状态,货叉7伸出到位,然后连杆12机构运动,电池卡扣8放下到位后货叉7回原,将电池收至转运框框架中;转运框框架到指定位置后货叉7伸出,将电池送出至指定位置,到位后连杆12回原,电池卡扣8收起后类货叉7回复。

安装方式为滚筒组2安装于转运框框架下层架体19处,共两排,每排滚筒19等间距安装;货叉7反向安装于转运框框架上层架体18的铝型材上;电池卡扣8组件安装在伸缩货叉7两头的安装板处,伺服电机5驱动连杆12带动电池卡扣8收起和放下。

本发明的有益效果在于:1、转运电池由原来货叉托举形式改为货叉拨叉形式,货叉托举时电池的重量承受在货叉上,对货叉的强度要求很高,货叉拨叉形式,电池的重量由滚筒承受,货叉仅提高电池滚动的力,这样货叉就可以制作得很轻巧,货叉托举电池需要上下运动空间,而货叉拨叉电池,由于是平移运动,节省了上下空间,而且货叉拨叉形式正好利用了电池插头插拔的空间,使电池仓架的空间利用率大大提升。2、本转运机构应用于换电转运领域,实现快速、高效的转运电池,保证了换电的效率和可靠性,降低了换电风险,标准化后可减少设计时间和成本;3、标准化后可批量生产,易于维护;结构简单,结构强度好。

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