专利名称：一种气垫带式输送机上的压带装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属运输技术领域，是一种气垫带式输送机上的压带装置。
气垫带式输送机在实际使用中常遇到需要防止输送带离开气箱上部孔板表面过高的情况，如气垫带式输送机从直段变为凹弧段上升的情况，输送带会因张紧时在凹段呈弦状抬起而远离气箱的上部孔板表面，导致气垫托力失效。这类情况在辊式胶带输送机上也经常发生，辊式胶带输送机成熟的解决方法有两种一种是在输送机主支架上横跨安装一根长轴，长轴的两边各装一个大压带轮，用两个压带轮分别压住输送带的两边。该方案强度好，运行稳定，它在气垫带式输送机上也有应用(见附
图1)。但其缺点是由于轴和轮的支架较高，压带轮直径较大，所以无法在气箱的上部安装密封罩。另一种是在输送机的一边各装一套侧压辊装置，用这些小压辊把输送带的两边压住。该方案运行稳定，对输送带的损伤较小，它在气垫带式输送机上也有应用(见附图2)。但其缺点是压带辊压住的输送带过宽，不利于输送带在气垫作用下向上抬起，反而对输送带损伤增大，同时，它的结构也较复杂，造价较高。
本实用新型之目的就在于汇集以上技术之优点，同时，避开其缺点，而提供一种既便于气垫带式输送机上部加装密封罩，又结构简单，利于输送带在气垫作用下正常运行的一种气垫带式输送机上的压带装置。
本实用新型之目的是这样实现的一种气垫带式输送机上的压带装置，由压带轮(4)、轴架(5)、轴(6)组成，其轴架(5)固定在输送机主支架(2)一侧的上部并向输送带(1)的中心线倾斜，轴架(5)上装有一根轴(6)，轴(6)上套装有一个压带轮(4)，其特征在于压带轮(4)下部的轮外缘压在输送带(1)边缘的上部。这样，只要在输送带(1)的两边装上一个个压带轮(4)，轴架(5)、轴(6)，则输送带(1)就可以在气垫上托时正常运行即使在输送机凹弧上升段，输送带(1)被张紧的情况；由于一个个压带轮(4)的限制，输送带(1)也不可能被拉成凹弧段的弦状而脱离气箱(3)上部的孔板表面很大的距离。同时，由于本装置占有的结构较小，不影响气箱(3)上部安装密封罩(7)，很显然，由于压带轮(4)比图(2)中的压带辊结构简单，造价要低。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为已知技术中横跨式大压带轮结构示意图。
图2为已知技术中侧压带辊结构示意图。
图3为本实用新型结构简图。
如附图所示，本实用新型是汇集了已知技术中
图1和图2结构的优点即采用两侧分设压带机构(如图3所示)，减少压带装置的结构，降低造价。输送带(1)、主支架(2)、气箱(3)、都是输送机的原有部件，在主支架(2)一侧的上部固定有支架(5)，它是类似于轴承座形的板状零件，一根轴(6)就固定在轴架(5)上，轴架(5)略向输送机中心线倾斜，以使其上轴(6)的中心线平行于输送带(1)边缘的横向弧面的外切线，也使轴(6)所成套装的压带轮(4)的圆平面所垂直于它下部所压住的输送带(1)的横向弧面，当输送带(1)正常运行时，输送带(1)的平动借助于摩擦带动压带轮(4)绕轴(6)转动，当输送带(1)有远离气箱(3)孔板上表面的趋势时，则压带轮(4)就限制了输送带(1)向上运动的高度，以确保气垫对输送带(1)的托力。这种压带装置往往是在主支架(2)的两侧一个接着一个地对称安装。由于轴架(5)向输送机中心线倾斜，压带轮(4)直径又较小，所以不影响输送机气箱(3)的上部安装密封罩(7)，以充分发挥气垫带式输送机在实际使用中的优越性。
权利要求一种气垫带式输送机上的压带装置，由压带轮(4)、轴架(5)、轴(6)组成，其轴架(5)固定在输送机主支架(2)一侧的上部并向输送带(1)的中心线倾斜，轴架(5)上装有一根轴(6)，轴(6)上套装有一个压带轮(4)，其特征在于压带轮(4)下部的轮外缘压在输送带(1)边缘的上部。
专利摘要一种气垫带式输送机上的压带装置,其技术特点是在输送机的两边各安装由轴架、轴、压带轮组成的压带装置,每一个轴架上装有一根轴,轴上装有一个压带轮,压带轮的下部轮外缘压住输送带的边,其优点是占用输送机上部的结构空间较小,可便于安装输送机密封罩,同时结构简单,造价低。采用本实用新型将充分发挥气垫带式输送机的使用性能。
文档编号B65G15/60GK2295716SQ9722195
公开日1998年10月28日 申请日期1997年7月18日 优先权日1997年7月18日
发明者李明辉, 郑绍武, 钱萍, 朱时兵, 黄家军 申请人:河南省信阳港口运输机械厂