一种受料装置及料仓内壁防护方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种存储装置，特别是钢铁制造业建设中所用颗粒状矿渣、水泥等材料的受料装置及内壁防护方法。
【背景技术】
[0002]目前，在钢铁企业的建设中，高炉、转炉、烧结、料场等存在各种受料料仓和料斗。料仓、料斗由于长时间的用料摩擦，导致料仓、料斗壁磨损，而漏料跑料，在日常检修中更换频率高、比较频繁，费用也比较昂贵。现在的市面上经常采用高分子聚乙烯耐磨板、铸铁耐磨板、复合型耐磨板等各种耐磨板，但是往往由于安装比较繁琐，材料价钱昂贵，导致检修成本大大增加。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种受料装置及料仓内壁防护方法，克服现有技术中料仓内壁磨损严重、维修成本高的问题。
[0004]本发明的技术方案是:一种受料装置，包括由立壁和下料斜壁构成的料仓本体，所述下料斜壁上设置有横向挡料板，所述横向挡料板与下料斜壁垂直或向上成锐角角度，横向连续铺设料仓本体一周，并纵向间隔铺设多排横向挡料板。
[0005]所述横向挡料板下面间隔设置纵向支撑板。所述纵向支撑板为方形或三角形板，一边与上方的横向挡料板焊接，一边下料斜壁焊接。
[0006]所述横向挡料板长度小于400mm。
[0007]所述横向挡料板与下料斜壁向上成75° -90°角度。
[0008]所述立壁上也设有如下料斜壁上的横向挡料板和纵向支撑板。
[0009]一种料仓内壁防护方法，利用上述受料装置下料，原料与内壁纵横交错的横向挡料板与纵向支撑板相碰，挡料板的间隔里积满原料，原料继续下料在料仓内壁的上面形成落料层；以后下料就形成了下落原料与仓壁上的落料层进行摩擦，从而形成料打料的仓壁防护体系，保护仓壁磨漏的危害。
[0010]本发明的有益效果是:本发明的受料装置结构简单，操作方便、安装快捷、耐久实用、废料回用符合环保理念，多年的实践经验证明，本方法采用积料磨料防护，几乎不会损坏防护衬板，一次加固后，可达到设备寿命周期，不会有二次检修；本装置无毒环保；可减小噪音和设备原有震动；采用小衬板连续拼接，如因意外冲击脱落，不会对下部皮带机等设备造成损伤；衬板无老化损坏情况；一次性投入，微量修补，更经济实用。
【附图说明】
[0011]图1是本发明受料装置剖面图；
[0012]图2是图1的局部放大图；
[0013]图3是B-B面的俯视图；
[0014]其中1-下料斜壁；2_立壁；3_横向挡料板；4_纵向支撑板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明进一步详细的说明。
[0016]如图所示，在料仓的下料斜壁上焊接10mm宽16mm厚400mm长的横向挡料板(图1);横向挡料板为双面焊接(图2)，焊接时垂直料仓板，当料仓板倾斜角度较大时，为便于积料，横向挡料板可适当向上倾斜15度角；根据料仓的容积和壁板面积设计挡料板的排列方式及下料样板，横向挡料板易做成10mm宽16mm厚400mm长的连续分布；竖向每隔10mm设一排横向挡料板，横向挡料板下每隔200mm焊接纵向支撑板10mmx10mmx1mm方板进行加固(图3)，保证挡料不会随下料一起冲击下来。
[0017]防护原理:当料仓初次下料时，原料与内壁纵横交错的挡料板相碰，挡料板的间隔里就会积满原料，原料继续下料就会在料仓壁板的上面形成10mm高的落料层；以后下料就形成了下落原料与仓壁上的落料层进行摩擦，从而形成料打料的仓壁防护体系，保护仓壁磨漏的危害方法。
[0018]执行方案的步骤及注意要点:
[0019](I)在安装料仓及检修料仓前根据料仓容积及截面图形进行隔料板布置的规划及设计，根据存料的高度设计挡料板的防护高度，高出存料高度500mm。
[0020](2)根据仓壁的倾斜角度确定挡料板与仓壁的焊接角度，保证能够在仓壁上积料形成料流保护层。
[0021](3)根据下料口的尺寸设计挡板的的高度，保证工艺的正常时间下料量要求；根据下料口低端到下部皮带的间距设计挡料板的长度，保证挡料板脱落后能顺利通过皮带，不会卡住而刮伤皮带，长度控制在400_内。
[0022](4)挡料板采用工程及生产剩余的钢板条切割而成，废物利用节约成本，检修或安装前切割成型，物料轻便便于安装运输。挡料板规格为400_xl00_xl6_的板条，料仓边缘处根据现场实际切割，纵向支撑板10mmx10mmx1mm方形或三角型板。
[0023](5)料仓焊接挡料板时注意施工安全，特别注意通风及过电防护及物体打击。
[0024]本发明利用积料进行内壁防护的方法，改变了原有增加仓壁的内衬材料的摩擦性能及厚度的传统观念，现场施工方便快捷，减少内衬防护板的高昂费用，挡料板取材方便还能废料利用，挡料板的尺寸、间距、角度可根据实际情况更改。
[0025]以上参照附图和实施例，对本发明进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本发明中各部件的设置方式均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出多种形式的相似设计。需要指出的是，只要不脱离本发明的设计宗旨，所有显而易见的改变及其相似设计，均包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种受料装置，包括由立壁和下料斜壁构成的料仓本体，其特征在于，所述下料斜壁上设置有横向挡料板，所述横向挡料板与下料斜壁垂直或向上成锐角角度，横向连续铺设料仓本体一周，并纵向间隔铺设多排横向挡料板。
2.根据权利要求1所述受料装置，其特征在于，所述横向挡料板下面间隔设置纵向支撑板。
3.根据权利要求2所述受料装置，其特征在于，所述纵向支撑板为方形或三角形板，一边与上方的横向挡料板焊接，一边下料斜壁焊接。
4.根据权利要求1所述受料装置，其特征在于，所述横向挡料板长度小于400mm。
5.根据权利要求1所述受料装置，其特征在于，所述横向挡料板与下料斜壁向上成75° -90° 角度。
6.根据权利要求1-5任意一项所述受料装置，其特征在于，所述立壁上也设有如下料斜壁上的横向挡料板和纵向支撑板。
7.一种料仓内壁防护方法，其特征在于，利用权利要求1-5任意一项权利要求所述受料装置下料，原料与内壁纵横交错的横向挡料板与纵向支撑板相碰，挡料板的间隔里积满原料，原料继续下料在料仓内壁的上面形成落料层；以后下料就形成了下落原料与仓壁上的落料层进行摩擦，从而形成料打料的仓壁防护体系，保护仓壁磨漏的危害。
8.一种料仓内壁防护方法，其特征在于，利用权利要求6所述受料装置下料，原料与内壁纵横交错的横向挡料板与纵向支撑板相碰，挡料板的间隔里积满原料，原料继续下料在料仓内壁的上面形成落料层；以后下料就形成了下落原料与仓壁上的落料层进行摩擦，从而形成料打料的仓壁防护体系，保护仓壁磨漏的危害。
【专利摘要】本发明公开了一种受料装置及料仓内壁防护方法，受料装置包括由立壁和下料斜壁构成的料仓本体，所述下料斜壁上设置有横向挡料板，所述横向挡料板与下料斜壁垂直或向上成锐角角度，横向连续铺设料仓本体一周，并纵向间隔铺设多排横向挡料板。本发明的受料装置结构简单，操作方便、安装快捷、耐久实用、废料回用符合环保理念，多年的实践经验证明，本方法采用积料磨料防护，几乎不会损坏防护衬板，一次加固后，可达到设备寿命周期，不会有二次检修；本装置无毒环保；可减小噪音和设备原有震动；采用小衬板连续拼接，如因意外冲击脱落，不会对下部皮带机等设备造成损伤；衬板无老化损坏情况；一次性投入，微量修补，更经济实用。
【IPC分类】B65D90-02, B65D88-26
【公开号】CN104627564
【申请号】CN201510058182
【发明人】于晓瑞, 张 杰, 刘勇, 陈冬, 侯勇强, 李树河
【申请人】天津二十冶建设有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月4日