至少包括叶轮或转向器和用于分配二氧化碳颗粒的装置及使用方法
【专利说明】至少包括叶轮或转向器和用于分配二氧化碳颗粒的装置及使用方法
[0001]相关申请
[0002]本申请要求于2012年10月24日提交的美国临时专利申请序列N0.61/717818的优先权，所述申请通过引用整体合并于此用于所有目的。
技术领域
[0003]本发明涉及产生和引导低温材料的固体颗粒，并且特别针对用于将低温材料股(strand)碎成二氧化碳颗粒和使二氧化碳颗粒转向的方法和装置。
【背景技术】
[0004]例如用于生成固体二氧化碳颗粒的二氧化碳系统是众所周知的，并且连同各种相关组成部分示出于美国专利 4843770、5018667、5050805、5071289、5188151、5249426、5288028、5301509、5473903、5520572、6024304、6042458、6346035、6695679 以及 6824450中，所有专利通过引用合并于此。此外，2010年10月19日对于“METHOD AND APPARATUSFOR FORMING CARBON D1XIDE PARTICLES INTO BLOCKS” 提交的美国专利临时申请N0.61/394688、2011 年 10 月 19 日对于 “METHOD AND APPARATUS FOR FORMING CARBOND1XIDE PARTICLES INTO BLOCKS” 提交的美国专利申请 N0.13/276937、2011 年 5 月 19 日对于 “METHOD AND APPARATUS FOR FORMING CARBON D1XIDE PARTICLES” 提交的美国专利临时申请 N0.61/487837、2012 年 I 月 23 日对于 “METHOD AND APPARATUS FOR SIZINGCARBON D1XIDE PARTICLES”提交的美国专利临时申请N0.61/589551、2012年I月30日对于 “METHOD AND APPARATUS FOR DISPENSING CARBON D1XIDE PARTICLES” 提交的美国专利临时申请N0.61/592313通过引用合并于此。尽管该专利具体涉及用二氧化碳解释本发明，但是本发明不限于二氧化碳而且还可应用于任何适合的低温材料。因此，本文引用的二氧化碳不限于二氧化碳，而是应被解读为包括任何适合的低温材料。
[0005]诸如固体二氧化碳的固体低温材料具有很多用途。至少部分通过将固体低温材料分配到容器中或者在生产环境中分配到多个容器中来满足一些用途。一些时候理想的是控制由低温材料形成颗粒的尺寸和颗粒沿多个路径之一的前进。
【发明内容】
[0006]根据本发明的一个方面，提供一种用于生成颗粒叶轮的装置，所述颗粒叶轮包括:可旋转轴，其具有近端、远端、设置在近端与远端之间的侧壁、以及纵向轴线，其中近端具有第一最大宽度，其中近端面向垂直于纵向轴线的第一方向；和至少一个桨叶，其具有前面，前面具有前宽度，其中桨叶的前面的前宽度小于可旋转轴的近端的第一最大宽度，其中前面面向第一方向，并且其中桨叶能够附接到可旋转轴，其中桨叶能够操作以将力施加到低温材料股，并且其中所施加的力足够将材料股碎成多个颗粒。
[0007]根据本发明的另一方面，桨叶不包括剪切边缘。
[0008]根据本发明的另一方面，轴的旋转能够由马达控制。
[0009]根据本发明的另一方面，桨叶的凹口或凸出部中的至少一个被限定尺寸并且能够被接收在可旋转轴的近端的一部分中的凹口或凸出部的至少另一个中。
[0010]根据本发明的另一方面，可旋转轴包括设置在侧壁的近端的凹口和设置在凹口附近和远侧的侧壁的部分中的凹槽，其中凹口和凹槽能够分别接收桨叶的至少第一近侧底表面和第二远侧底表面。
[0011]根据本发明的另一方面，桨叶包括第一近侧顶表面，并且其中前面设置在第一近侧顶表面和第一近侧底表面之间，桨叶长度限定在第一近侧顶表面和第一近侧底表面之间。
[0012]根据本发明的另一方面，可旋转轴的远端与模板相隔桨叶长度的至少一半，材料股从所述模板离开。
[0013]根据本发明的另一方面，所述至少一个桨叶包括多个桨叶。
[0014]根据本发明的另一方面，所述至少一个桨叶包括4个桨叶。
[0015]根据本发明的另一方面，桨叶包括第一部分和第二部分，其中第二部分与第一部分成角度使得第二部分和第一部分位于不同的、非平行平面上。
[0016]根据本发明的另一方面，提供一种使用叶轮破碎低温材料股的方法，包括以下步骤:提供具有可旋转轴和附接到可旋转轴的至少一个桨叶的叶轮，其中桨叶的前面的前宽度小于可旋转轴的最大宽度；和使桨叶与模板相隔大于桨叶长度的一半，材料股从所述模板离开。
[0017]根据本发明的另一方面，所述方法还包括以下步骤:开动马达以旋转可旋转轴，旋转可旋转轴和使材料股从模板挤出，从桨叶的表面向材料股施加破碎力，和将材料股破碎成多个颗粒。
[0018]根据本发明的另一方面，所述方法还包括以下步骤:沿桨叶的成角度、远端部分引导所述多个颗粒。
【附图说明】
[0019]附图包括在说明书中并构成说明书的一部分，示出本发明的实施例，并且与以上给出的本发明的一般描述和下面给出的实施例的详细描述一起用来解释本发明的原理。
[0020]图1是本发明的示例性系统的右前侧立体图；
[0021]图2是示出示例性第一输送溜槽和示例性转向器的图1的系统的双溜槽组件的立体图；
[0022]图3是图2的双溜槽组件的立体图；
[0023]图4是图2的示例性双溜槽组件的立体分解装配视图；
[0024]图5是示例性叶轮的立体视图；
[0025]图6是图5的叶轮的轴的立体视图；
[0026]图7是图5的叶轮的桨叶的立体视图；
[0027]图8是图2的示例性双溜槽组件的第一输送溜槽的立体视图；
[0028]图9是图2的双溜槽组件的第一输送溜槽的立体视图，其中第一输送溜槽包括具有图5的叶轮的叶轮组件；
[0029]图10是示例性转向器的立体视图；
[0030]图11是紧固到图2的双溜槽组件的图10的转向器的立体横截面剖视图；
[0031]图12是沿图11的线12-12截取的横截面视图；
[0032]图13是图9的第一输送溜槽的横截面剖视图；
[0033]图14是图2的双溜槽组件的局部横截面视图，其中图10的转向器处于第一位置并且与图2的第一输送溜槽对齐；
[0034]图15是类似于图14的图2的双溜槽组件的局部横截面正视图，除了图10的示例性转向器处于第二位置并且与图2的示例性转向部对齐而不是与如图14所示的第一输送溜槽对齐；
[0035]图16是图2的示例性双溜槽组件的立体视图，示出通过图2的示例性第一输送溜槽的壁部分的剖视图；
[0036]图17是图2的双溜槽组件的底侧立体视图，示出邻接图2的转向部的第一壁部分的图10的转向器；和
[0037]图18是图2的双溜槽组件的底侧立体视图，示出邻接图2的转向部的第二壁部分的图10的示例性转向器，其比图17的第一壁部分更靠近图2的第一输送溜槽设置。
[0038]现在将详细参考本发明的当前优选实施例，其示例示出于附图中。
【具体实施方式】
[0039]在以下描述中，相似附图标记指代所有视图中相似或相应零件。同样，在以下描述中应该理解的是，诸如前、后、内、外等词语是简便用语而不应被解读为限制性词语。本专利中使用的术语不意味着对于本文描述的设备或其部分可以其它定向附接或使用的情况进行限制。更加详细地参考附图，描述根据本发明的教导构造的实施例。
[0040]参照图1，示出二氧化碳系统，总体在2处标示(例如上述的2012年I月30日提交的美国临时专利申请序列N0.61/592313中描述的)。在描绘的实施例中，系统2包括一对二氧化碳分配线路4、6，每个具有共享某些公共组件的大致相同组件。本文将只详细描述两条线路4、6中的一条，应该理解的是，除非另有说明，另外的线路是类似配置和操作的。现在参照线路4，有造粒机8(例如上述的2011年5月19日提交的美国临时专利申请序列N0.61/487837 中描述的)。
[0041]造粒机8的下游是转向部10、输送器12和终端使用系统14。转向部10和输送器12可与可包括容器的任何适合的终端使用系统一起使用，所述容器可简单地配置成接收用于后续用途例如用于在远程位置吹送(blast)的二氧化碳颗粒。在描绘的实施例中，终端使用系统14包括料斗16、托盘18、传送机20以及容器22。
[0042]造粒机8相对于输送器12用作二氧化碳股源。可使用任何适合的二氧化碳颗粒源，例如(仅作为非限制性示例)，料斗填充有来自非整体地连接系统2的源的颗粒。
[0043]造粒机8产生通过系统2前进到容器22的二氧化碳股并且包括纵向轴线、第一端、和第二端。造粒机8可包括模板(未示出)。模板可以是8英寸直径并且具有约3毫米直径的多个孔(也称作模具孔)以便产生足够小的3毫米直径的球团。切割机(未示出)或叶轮24(见图3)可设置在输送器12内模板前方距模板足够距离，在造粒机8中通过所述模板挤出材料股。对于切割机(其将从模板挤出的二氧