下运带式输送机用盘式制动系统的制作方法

文档序号:8683801阅读:685来源:国知局
下运带式输送机用盘式制动系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种下运带式输送机制动系统,具体是一种下运带式输送机用盘式制动系统。
【背景技术】
[0002]下运带式输送机把矿石、煤等物料从高处运至低处,广泛应用于水泥、金属矿山及煤矿等行业。下运带式输送机目前尚未较好解决的主要问题是制动问题,包括超速制动和突然断电制动。超速时要采用“点刹”功能,使速度减下来,而突然断电时不能瞬间制动,而必须缓慢制动,以避免因制动减速度过大造成的胶带断裂及其它事故。
[0003]目前下运带式输送机采用盘式制动器制动,该制动器为常闭式结构,即靠碟形弹簧力制动,靠液压力松开制动器。该种制动器制动力矩大,但在出现超速或突然断电工况时,不能较好制动,仍经常出现各种恶性事故。
[0004]目前,市场上主要有两种方式:1.一种盘式制动器和液粘制动器相结合的制动方式,该种制动方式效果较好,但装置体积过大,不适用于安装空间较小的场合,另外液粘制动器成本较高,造成整个设备投资较高。2.—种液压调速软制动器,该制动器通过比例节流阀实现制动,其原理是把带式输送机的动能转化为热能,会导致系统温度升高,此外,该系统还需要电气控制,在突然停电或断电时将无法正常工作,因此也无法满足下运带式输送机的制动要求。
【实用新型内容】
[0005]针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种下运带式输送机用盘式制动系统,能满足下运带式输送机超速制动、突然断电制动以及正常制动。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种下运带式输送机用盘式制动系统,包括盘式制动器和液压系统;
[0007]所述的盘式制动器由制动盘、常闭式制动头、常开式制动头组成;制动盘与带式输送机驱动滚筒轴相连接、上端连接常闭制动头闸瓦、下端连接常开制动头闸瓦,常闭式制动头内设有常闭制动头弹簧,常开式制动头内设有常开制动头弹簧;
[0008]所述的液压系统包括电机直接驱动的泵-电机组和与带式输送机减速机高速轴相连的齿轮泵;泵-电机组泵的压力由溢流阀I调节,与溢流阀I并联有比例溢流阀,泵-电机组出油口接有单向阀、单向阀出口接常闭式制动头的进油口 ;其中,在单向阀出口和常闭式制动头的进油口之间接有蓄能器、压力比表以及压力变送器;
[0009]所述的齿轮泵的压力由溢流阀II调节,与溢流阀II并联有电磁换向阀I ;齿轮泵的出油口接液控换向阀P 口、同时串接有电磁换向阀II ;齿轮泵的出油口还连接至单向阀的出口,在齿轮泵与单向阀连接管路中串有电磁换向阀III;其中,液控换向阀的出口接常开式制动头和常闭式制动头的进油口,在进入常闭式制动头之前串接有电磁换向阀IV。
[0010]电磁换向阀II与油箱之间还设有节流阀。[0011 ] 电磁换向阀I和电磁换向阀II均是两位两通电磁换向阀。
[0012]泵-电机组出油口和进油口分别接精过滤器1、粗过滤器I。
[0013]齿轮泵出油口和进油口分别接精过滤器I1、粗过滤器II。
[0014]本系统工作原理如下:带式输送机起动前,由泵-电机组提供压力油打开常闭式制动头,然后带式输送机起动,带式输送机运行过程中,与减速箱高速轴相连接的齿轮泵通过电磁换向阀卸载,而泵-电机组则停止运行,常闭式制动头由蓄能器提供压力油保压,保持打开;当压力降低至某一数值时,由与减速箱高速轴相连接的齿轮泵补压。
[0015]在带式输送机超速时,与调节齿轮泵压力的溢流阀相并接的两位两通电磁换向阀断电,该齿轮泵出口压力剧增,液控换向阀换向,齿轮泵出口压力油经液控换向阀进入常开式制动头,该制动头制动减速。等速度回复至正常值时,与调节齿轮泵压力的溢流阀相并接的两位两通电磁换向阀通电,齿轮泵卸载,常开式制动头在弹簧力作用下打开。
[0016]在带式输送机突然停电时,系统中的电磁换向阀全部停电,泵-电机组停止运行,与减速机高速轴相连接的齿轮泵提供压力油,使液控换向阀换向,压力油进入常开式和常闭式制动头,由常开式制动头实施制动。随着带式输送机速度降低,该齿轮泵提供的压力油压力降低,常开式制动头松开,常闭式制动头开始制动,液控换向阀复位,制动头内的压力油通过液控换向阀T 口流回油箱,这样就避免了单纯由常闭式制动头制动时制动速度过快、减速度过大而造成的断带等恶性事故。
[0017]正常带电情况下制动时,可通过比例溢流阀逐渐改变常闭式制动头内压力油的压力,实现缓慢制动,避免突然制动对系统造成的冲击及其他恶性事故。
[0018]与现有的两种方式相比:本实用新型中的系统的正常补油、超速以及突然断电时的制动齿轮泵的动力均由带式输送机提供,充分利用了物料重力下滑分力所产生的动能,为一种能量回收与利用系统,同时本实用新型结构紧凑、性能可靠、造价低,具有广泛的实用性。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型制动系统不意图。
[0020]图中:1、溢流阀I,2、精过滤器I,3、粗过滤器I,4、泵-电机组,5、带式输送机减速机高速轴,6、精过滤器II,7、粗过滤器II,8、齿轮泵,9、溢流阀II,10、电磁换向阀I,11、节流阀,12、电磁换向阀II,13、液控换向阀,14、电磁换向阀III,15、电磁换向阀IV,16、常开制动头,17、常开制动头弹簧,18、常开制动头闸瓦,19、制动盘,20、常闭制动头,21、常闭制动头弹簧,22、常闭制动头闸瓦,23、带式输送机驱动滚筒轴,24、压力表,25、压力变送器,26、蓄能器,27、单向阀;28、比例溢流阀,29、油箱。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0022]如图1所示,一种下运带式输送机用盘式制动系统,包括盘式制动器和液压系统;
[0023]所述的盘式制动器由制动盘19、常闭式制动头20、常开式制动头16组成;φ恸盘19与带式输送机驱动滚筒轴23相连接、上端连接常闭制动头闸瓦22、下端连接常开制动头闸瓦18,常闭式制动头20内设有常闭制动头弹簧21,常开式制动头16内设有常开制动头弹簧17,其中常闭式制动头20、常开式制动头16的数量根据实际工况设置;
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