一种锂电池自动封口机传送装置的制造方法_2

文档序号:9154139阅读:来源:国知局
,所述待封口电池传送带2出料端所在侧的所述传送带挡板13向下凹陷设有凹台,该组传送带挡板13的形状为“L”形,位于出料侧的所述定位板8横跨待封口电池传送带2架设在待封口电池传送带2出料端传送带挡板13的凹台上,所述物料推板3位于该块定位板8与待封口电池传送带2出料端传送带挡板13的凸台之间。横跨所述待封口电池传送带2的所述定位板8上固定安装有感应器6,感应器6连接有PLC控制系统。
[0025]在本实用新型中,冲床连接板上面前方通过螺栓固定有第一驱动电机和气缸固定板,气缸固定板上通过螺栓固定有气缸,第一驱动电机与待封口电池传送带连接,待封口电池传送带两侧设有两个传送带挡板,靠近驱动端的挡板截去矩形部分,截去后的上面与传送带相平,物料推板的一端放置在远离气缸一侧的挡板上、另一端与气缸的活塞杆相连接,两个定位板之间的距离与待封口电池传送带的宽度相同,其中一个定位板横跨在待封口电池传送带上,使得物料推板位于传送带挡板突出部分与此定位板之间,定位板横跨在待封口电池传送带上的部分上安装有感应器,另外一个定位板紧贴待封口电池传送带突出部分的端面放置,定位板上截去一矩形部分,矩形部分的高度和宽度与对应的模具相同,在截去的矩形部分下方、两定位板的内侧面通过沉头螺丝固定有两个“W”形的弹片,两个定位板固定在垫块上,垫块与待封口电池传送带相平。定位板的另一端与已封口电池传送带的两个传送带挡板分别贴紧,使得待封口电池传送带、已封口电池传送带和定位板形成一个连续的电池传送通道,已封口电池传送带的驱动端与第二驱动电机连接。
[0026]本实用新型通过第一驱动电机带动待封口电池传送带向前运行,当其上的待封口电池被传送到定位板上的感应器位置时,在感应器的作用下第一驱动电机停止运行,气缸推动物料推板将电池推送到弹片中间进行定位,电池进行封操作,同时,待封口电池传送带传送下一个待封口电池,在上一个待封口作业完成后,下一个待封口电池准备被物料推板推送到弹片中间进行定位,弹片中已封口的前一个电池被推送到已封口电池传送带上,随着第二驱动电机的运转被传出设备,第一驱动电机继续工作,重复以上动作。
[0027]本实用新型的使用能够提高生产节拍,降低人工作业强度,加快锂电池生产。
【主权项】
1.一种锂电池自动封口机传送装置,包括冲床连接板(I ),其特征是,冲床连接板(I)上相对旋转安装有待封口电池传送带(2)和已封口电池传送带(11 ),待封口电池传送带(2)的出料端与已封口电池传送带(11)的进料端之间设有两个平行设置、用于安装封口模具的定位板(8),两个定位板(8)的内侧面均分别固定连接有弹片(12);定位板(8)位于待封口电池传送带(2)的出料端内侧,待封口电池传送带(2)的出料端外侧设有能够前后伸缩运动的物料推板(3 ),物料推板(3 )的运动轨迹位于待封口电池传送带(2 )上方。2.根据权利要求1所述的一种锂电池自动封口机传送装置,其特征是,所述冲床连接板(I)上面固定安装有垫块(10),垫块(10)位于所述待封口电池传送带(2)的出料端与所述已封口电池传送带(11)的进料端之间,所述定位板(8 )位于垫块(10 )上面或上方,垫块(10)的高度与待封口电池传送带(2)和已封口电池传送带(11)的输送带上表面齐平。3.根据权利要求2所述的一种锂电池自动封口机传送装置,其特征是,所述待封口电池传送带(2)的两侧和所述已封口电池传送带(11)的两侧均分别固定连接有一组传送带挡板(13),两组传送带挡板(13)围成的空间与两块定位板(8)围成的空间相连通。4.根据权利要求3所述的一种锂电池自动封口机传送装置,其特征是,所述定位板(8)上边缘开设有开口向上、用于安装封口模具的凹槽(14),所述弹片(12)位于凹槽(14)下方的定位板(8)内侧。5.根据权利要求4所述的一种锂电池自动封口机传送装置,其特征是,所述定位板(8)上的凹槽(14)为矩形槽。6.根据权利要求5所述的一种锂电池自动封口机传送装置,其特征是,所述弹片(12)的水平投影为“W”形。7.根据权利要求6所述的一种锂电池自动封口机传送装置,其特征是,所述待封口电池传送带(2 )与所述已封口电池传送带(11)平行设置。8.根据权利要求7所述的一种锂电池自动封口机传送装置,其特征是,所述待封口电池传送带(2 )传动连接有第一驱动电机(7 ),所述已封口电池传送带(11)传动连接有第二驱动电机(9),所述物料推板(3)伸缩传动连接有气缸(5),第一驱动电机(7)、第二驱动电机(9 )和气缸(5 )均固定安装在所述冲床连接板(I)上。9.根据权利要求8所述的一种锂电池自动封口机传送装置,其特征是,所述待封口电池传送带(2)出料端所在侧的所述传送带挡板(13)向下凹陷设有凹台,该组传送带挡板(13)的形状为“L”形,位于出料侧的所述定位板(8)横跨待封口电池传送带(2)架设在待封口电池传送带(2)出料端传送带挡板(13)的凹台上,所述物料推板(3)位于该块定位板(8)与待封口电池传送带(2)出料端传送带挡板(13)的凸台之间。10.根据权利要求9所述的一种锂电池自动封口机传送装置,其特征是,横跨所述待封口电池传送带(2 )的所述定位板(8 )上固定安装有感应器(6 ),感应器(6 )连接有PLC控制系统。
【专利摘要】一种锂电池自动封口机传送装置,包括冲床连接板,冲床连接板上相对旋转安装有待封口电池传送带和已封口电池传送带,待封口电池传送带的出料端与已封口电池传送带的进料端之间设有两个平行设置、用于安装封口模具的定位板,两个定位板的内侧面均分别固定连接有弹片;定位板位于待封口电池传送带的出料端内侧,待封口电池传送带的出料端外侧设有能够前后伸缩运动的物料推板,物料推板的运动轨迹位于待封口电池传送带上方。冲床连接板上面固定安装有垫块,垫块位于所述待封口电池传送带的出料端与所述已封口电池传送带的进料端之间,所述定位板位于垫块上面或上方,垫块的高度与待封口电池传送带和已封口电池传送带的输送带上表面齐平。
【IPC分类】B65G47/82, H01M10/058
【公开号】CN204823203
【申请号】CN201520570436
【发明人】关成善, 宗继月, 孙国华, 韩业琛
【申请人】山东精工电子科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月3日
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