多点均布投料装置的制造方法

文档序号:10305607阅读:282来源:国知局
多点均布投料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种布料装置,尤其涉及一种顶部装料的多点均布投料装置。
【背景技术】
[0002]目前应用于钢铁、生物、化工、矿山等领域的顶部投料方式常因投料较集中造成落料不均、细粒堆积、物料偏析等问题,并影响到下一工序的顺利进行。另外,传统的固定式调节板无法根据需要对物料分布进行随时调整,尤其是在物料粒度、密度等性质发生变化后,因此投料的适应性较差。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供了一种多点均布投料装置,解决了现有顶部投料方式因落料点集中造成的落料不均等问题,使物料在落料区域内均匀分布,确保下游工序的顺利稳定进行,其结构简单、性能可靠、实际使用效果好。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]多点均布投料装置,包括一级分料斗、二级分料斗、一级液压闸板、二级液压闸板、溜槽及可调节布料板;所述一级分料斗的下端通过溜管一与一级液压闸板相连,一级液压闸板下部设置二级分料斗,每个二级分料斗的下端通过溜管二与2个二级液压闸板相连,二级液压闸板下部通过翻板布料器连接多个溜槽,溜槽末端设置可调节布料板。
[0006]所述一级分料斗下端连接的一级液压闸板的数量至少为2个。
[0007]所述溜管二的伸出方向与溜管一的伸出方向相互垂直,溜槽的伸出方向与溜管二的伸出方向相互垂直。
[0008]所述一级液压闸板和二级液压闸板分别与控制系统连接,实现交替开启。
[0009]所述可调节布料板通过螺栓、螺母调节实现上下移动。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011]解决了现有顶部投料方式因落料点集中造成的落料不均等问题,使物料在落料区域内均匀分布,确保下游工序的顺利稳定进行,其结构简单、性能可靠、实际使用效果好。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视图。
[0013]图2是本实用新型的侧视图。
[0014]图中:1.一级分料斗2.—级液压闸板3.翻板布料器4.二级分料斗5.二级液压闸板6.溜槽7.可调节布料板8.溜管一 9.溜管二
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0016]见图1-图2,是本实用新型的结构示意图,本实用新型多点均布投料装置,包括一级分料斗1、二级分料斗4、一级液压闸板2、二级液压闸板5、溜槽6及可调节布料板7;所述一级分料斗I的下端通过溜管一 8与一级液压闸板2相连,一级液压闸板2下部设置二级分料斗4,每个二级分料斗4的下端通过溜管二9与2个二级液压闸板5相连,二级液压闸板5下部通过翻板布料器3连接多个溜槽6,溜槽6末端设置可调节布料板7。
[0017]所述一级分料斗14下端连接的一级液压闸板2的数量至少为2个。
[0018]所述溜管二9的伸出方向与溜管一 8的伸出方向相互垂直,溜槽6的伸出方向与溜管二 9的伸出方向相互垂直。
[0019]所述一级液压闸板2和二级液压闸板5分别与控制系统连接,实现交替开启。
[0020]所述可调节布料板7通过螺栓、螺母调节实现上下移动。
[0021]如图1-图2所示,是本实用新型的一种具体结构形式。一级分料斗I下部伸出的溜管一 8分别连接I个一级液压闸板2,每个一级液压闸板2下方都设有I个二级分料斗4。每个二级分料斗4下部伸出的溜管二 9分别连接I个二级液压闸板5,且每个溜管二 9的伸出方向均与溜管一 8的伸出方向垂直。二级液压闸板5底部均设有翻板布料器3,每个二级液压闸板5的下方均设有2个溜槽6,且每个溜槽6的伸出方向均与溜管二 9的伸出方向垂直。本例中,共设有I个一级分料斗1、2个一级液压闸板2和二级分料斗4、4个二级液压闸板5及8个溜槽6,也就是说,从顶部一点装料后通过本实用新型可以分别到达8个布料点,且8个布料点均勾分布。
[0022]具体分料过程如下:物料由一级分料斗I装入,经由一级液压闸板2、二级分料斗4、二级液压闸板5、溜槽6后投入设备(装置)内部。每次投料仅开启I台一级液压闸板2及其对应侧的某I台二级液压闸板5,当物料经由该二级液压闸板5下落时,其内部的翻板布料器3可调节物料在下游两个溜槽6内的分配,即每次投料时,物料最终将通过某一组溜槽6投入设备(装置)内部。溜槽6末端的可调节布料板7可由螺栓、螺母进行上下调整,以改变落料区域的面积。
[0023]随着设备(装置)内部反应的进行,料面不断下降,根据料位探测器反馈,若某区域的料位同比较低,则可向该区域投料。顺序开启该区域对应的一级液压闸板2及相应侧的二级液压闸板5,并调整翻板布料器3使物料在该组溜槽6内均分,最终物料沿可调节布料板7的四周落下。
[0024]本实用新型多点均布投料装置将设备(装置)内部的投料面积细分为多个区域,通过分区分点控制,最终达到使物料均匀分布的目的。
[0025]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.多点均布投料装置,其特征在于,包括一级分料斗、二级分料斗、一级液压闸板、二级液压闸板、溜槽及可调节布料板;所述一级分料斗的下端通过溜管一与一级液压闸板相连,一级液压闸板下部设置二级分料斗,每个二级分料斗的下端通过溜管二与2个二级液压闸板相连,二级液压闸板下部通过翻板布料器连接多个溜槽,溜槽末端设置可调节布料板。2.根据权利要求1所述的多点均布投料装置,其特征在于,所述一级分料斗下端连接的一级液压闸板的数量至少为2个。3.根据权利要求1所述的多点均布投料装置,其特征在于,所述溜管二的伸出方向与溜管一的伸出方向相互垂直,溜槽的伸出方向与溜管二的伸出方向相互垂直。4.根据权利要求1所述的多点均布投料装置,其特征在于,所述一级液压闸板和二级液压闸板分别与控制系统连接,实现交替开启。5.根据权利要求1所述的多点均布投料装置,其特征在于,所述可调节布料板通过螺栓、螺母调节实现上下移动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种多点均布投料装置,包括一级分料斗、二级分料斗、一级液压闸板、二级液压闸板、溜槽及可调节布料板;所述一级分料斗的下端通过溜管一与一级液压闸板相连,一级液压闸板下部设置二级分料斗,每个二级分料斗的下端通过溜管二与2个二级液压闸板相连,二级液压闸板下部通过翻板布料器连接多个溜槽,溜槽末端设置可调节布料板。本实用新型解决了现有顶部投料方式因落料点集中造成的落料不均等问题,使物料在落料区域内均匀分布,确保下游工序的顺利稳定进行,其结构简单、性能可靠、实际使用效果好。
【IPC分类】B65D88/28, B65G65/40, B65G65/48
【公开号】CN205222121
【申请号】CN201520989208
【发明人】夏明 , 刘爽, 寿庆亮, 赵宝海, 杨耕桃
【申请人】中冶焦耐工程技术有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月2日
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