专利名称：轮胎胶囊定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轮胎胶囊定型机，尤其是一种工程机械轮胎胶囊定型机，属于轮胎定型硫化机械领域。
目前，轮胎行业用的胶囊定型机将轮胎定型后，装入硫化罐硫化时，进出水处采用快装接头连接，使用过程中易损坏，需要经常更换，成本高，不便于连续操作使用；定型缸活塞杆穿过联接盘后是通过U型键及横梁连接，使之与中心机构形成一个整体，装卸麻烦；定型到位后的锁紧是采用偏心销，操作繁琐；中心架与上夹环的结合面采用单纯的橡胶弹性密封圈密封，密封性能较差。
本实用新型的目的旨在克服上述已有技术的不足，而提供一种易于装卸，使用方便，操作简单，性能可靠的轮胎胶囊定型机。
为达到上述目的，本实用新型是这样实现的一种轮胎胶囊定型机，主要由中心机构、锁紧机构、定型操纵机构、平台升降机构、导向机构及管路系统、气控系统等组成，其特殊之处在于中心机构是由下钢圈、中心架、上夹环、组合密封机构、定心盘、上钢圈、锁栓、顶杆机构、联接盘、左半夹环、有半夹环及罩盖等组成，左半夹环、右半夹环位于联接盘中心部位的左、右侧，并与联接盘及活塞杆中心部位以卡环形式锁住，定型操纵机构的定型缸活塞杆上端通过中心架的中心孔，左半夹环、右半夹环采用齿轮啮合传动的；下钢圈是用锁钩与定型机平台固定；中心架与定心盘通过锁栓机构连接在一起，锁栓机构是由带有齿条的锁栓、齿轮、齿轮座和销轴各两个组成，锁栓上的齿条与齿轮相啮合；顶杆机构主要是由弹簧座、弹簧、密封圈及单向阀组成，弹簧的一端固定在底部的弹簧座上，另一端与单向阀的T形端连接，顶杆的拉杆端套有螺纹套，固定于中心架上，螺纹套与单向阀的T形端之间装有密封圈；组合密封机构位于中心架与上夹环的结合部位，其主要包括由V形夹织物圈组成的V形组合密封圈和金属压环，金属压环用螺钉紧固在组合密封圈上面；罩盖与联接盘之间、联接盘与定心盘之间、定心盘与上钢圈之间都是通过周边内外错齿连接。
本实用新型与已有技术相比，具有易于装卸，使用寿命长，成本低，操作方便，动作灵活可靠，便于连续使用，能提高定型硫化成品率，增加产量，减轻劳动强度。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为中心机构的剖视图。
图3为无罩盖中心机构的俯视图。
图4为图3中锁栓机构的B-B剖视旋转图。
如
图1所示，本实用新型所述的轮胎胶囊定型机从整体上主要是由中心机构1、锁紧机构2、定型操纵机构3、平台升降机构4、导向机构5以及图中未画出的管路系统、气控系统等组成，如图2、图3所示，该设备的中心机构1是由下钢圈6、中心架7、上夹环8、组合密封机构9、定心盘10、上钢圈11、锁栓12、顶杆机构13、联接盘14、左半夹环15、右半夹环16及罩盖17等组成，左半夹环15、右半夹环16位于联接盘14中心部位的左、右侧，并与联接盘14及活塞杆的中心部位以卡环形式锁住，定型操纵机构2的定型缸活塞杆上端通过中心机构的中心孔，左半夹环15与右半夹环16是采用齿轮啮合传动的；下钢圈6用锁钩与定型机平台固定中心架7与定心盘10通过锁栓机构连接在一起，锁栓机构是由带有齿条的锁栓12、齿轮18、齿轮座19和销轴20各两个组成，锁栓12上的齿条与齿轮18相啮合，如同图3、图4所示；顶杆机构13主要是由弹簧座21、弹簧22、密封圈23及单向阀24组成，弹簧22的一端固定在底部的弹簧座21上，另一端与单向阀24的T形端连接，单向阀24的拉杆端套有螺纹套，固定于中心架上，螺纹套与单向阀24的T形端之间装有密封圈23；组合密封机构9位于中心架7与上夹环8的结合部位，其主要包括由V形夹织物圈组成的V形组合密封圈25和金属压环26，金属压环26用螺钉紧固在组合密封圈25上面；罩盖17与联接盘14之间、联接盘14与定心盘10之间、定心盘10与上钢圈11之间都是通过周边内外错齿连接。
工作时，将中心机构安装好后，装上胶囊，按按钮＂定型升＂，胶囊拉直，抽真空，再将欲定型的胎胚吊起放在坑口处，中心机构穿过胎胚，将定型机整体降至适当位置停下，装上钢圈、联接盘使之分别与定心盘错齿锁紧，然后通过齿轮啮合锁紧左右夹环，将活塞杆上端部卡住，使活塞杆、联接盘与中心机构形成一个整体，最后装罩盖与联接盘错齿锁紧，再按＂平台升＂，使定型机整体上升到定型位置，然后按相应的操作按钮，完成胎胚定型，取下胎胚，将中心机构连带定型完成的胎胚送到烘胎房中烘胎，停放，以备装模硫化；硫化后的轮胎从模型中取出吊入定型机，通过操作相应的按钮卸下中心机构，取出成品轮胎。
权利要求一种轮胎胶囊定型机，主要由中心机构(1)、锁紧机构(2)、定型操纵机构(3)、平台升降机构(4)、导向机构(5)及管路系统、气控系统等组成，其特征在于中心机构(1)是由下钢圈(6)、中心架(7)、上夹环(8)、组合密封机构(9)、定心盘(10)、上钢圈(11)、锁栓(12)、顶杆机构(13)、联接盘(14)、左半夹环(15)、右半夹环(16)及罩盖(17)等组成，左半夹环(15)、右半夹环(16)位于联接盘(14)中心部位的左、右侧，并与联接盘(14)及活塞杆的中心部位以卡环形式锁住，定型操纵机构(2)的定型缸活塞杆上端通过中心机构的中心孔，左半夹环(15)与右半夹环(16)是采用齿轮啮合传动的；下钢圈(6)用锁钩与定型机平台固定；中心架(7)与定心盘(10)通过锁栓机构连接在一起，锁栓机构是由带有齿条的锁栓(12)、齿轮(18)、齿轮座(19)和销轴(20)各两个组成，锁栓(12)上的齿条与齿轮(18)相啮合；顶杆机构(13)主要是由弹簧座(21)、弹簧(22)、密封圈(23)及单向阀(24)组成，弹簧(22)的一端固定在底部的弹簧座(21)上，另一端与单向阀(24)的T形端连接，单向阀(24)的拉杆端套有螺纹套，并固定于中心架上，螺纹套与单向阀(24)的T形端之间装有密封圈(23)；组合密封机构(9)位于中心架(7)与上夹环(8)的结合部位，其主要包括由V形夹织物圈组成的V形组合密封圈(25)和金属压环(26)，金属压环(26)用螺钉紧固在组合密封圈(25)上面；罩盖(17)与联接盘(14)之间、联接盘(14)与定心盘(10)之间、定心盘(10)与上钢圈(11)之间都是通过周边内外错齿连接。
专利摘要本实用新型涉及一种轮胎胶囊定型机,尤其是一种工程机械轮胎胶囊定型机,主要由中心机构、定型操纵机构、平台升降机构、导向机构及管路系统和气控系统等组成,中心机构在进出水口两端设计了独特的顶杆机构单向阀,以控制进出水,定型到位后,采用锁栓机构锁紧,用左右两个半夹环将穿过联接盘的定型缸活塞杆卡住,使之与中心机构形成一个整体,在中心架与上夹环的结合面设计了组合密封圈,以保证密封性能。
文档编号B29D30/08GK2410109SQ0021320
公开日2000年12月13日 申请日期2000年1月14日 优先权日2000年1月14日
发明者高榕珍 申请人:高榕珍