专利名称：具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，尤其涉及一种运用模内装饰射出成型技术的具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法。
背景技术：
电子产品的应用广泛，可说是现代生活中不可或缺的一部份。以时下流行的移动电话、笔记型计算机、手写式计算机、个人数字助理器、多功能随身碟或电子学习辞典等各种可携式电子产品为例，由于其体积小且功能多，已一一成为现代人生活与工作所需的随身必备实用工具，并具有装饰的效果与品味的象征。又，随着创意化设计的争鸣与个性化喜好的意识升高，电子产品除了提供应有的功能与效能外，其外观的设计，更加成为吸引消费者选购的主要关键因素。因此，厂商针对电子产品的外壳加上装饰层，以添加更多不同的视觉效果。
公知的具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，是运用模内装饰(In-Mould Decoration)射出成型技术将一装饰层设置于一个外壳上，其可以烤漆的方式或以平版印刷和网版印刷的方式，先将该装饰层印制于一薄膜上，再以射出成型的方式将该薄膜结合于一射出原料上，以完成一个具有表面装饰的电子产品的外壳。
上述公知的具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，若以烤漆的方式形成装饰层，其上色需与烘干交替地进行，不但耗时费工，且尺寸容易有误差而无法达到精准的品质；若以平版印刷和网版印刷的方式形成装饰层，虽可提升生产效率，然其所需的制版成本高，无法提供少量多样的市场需求来满足消费者求新求变的渴望，且印刷出来的装饰层呈颗粒状，品质不够细致，另在印刷时，尚有校正与定位等问题，造成制程上的繁复与不良品的增加。
所以，由上可知，上述公知的具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，在实际制造上，显然具有不便与缺点存在，而有待加以改善。
于是，本发明人有感上述缺点的可改善，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺点的本发明。
发明内容
本发明的主要目的，在于提供一种具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，使表面装饰的设计容易且外壳的制造简单，以降低生产成本，并使表面装饰更为多样化且品质更为提升，以提供消费者更多样式的外观需求。
为了达成上述目的，本发明主要是在提供一种具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，其步骤包括设计一装饰影像提供一台计算机影像处理及打印设备，以该计算机影像处理及打印设备设计出一装饰影像；印制一装饰层于一薄膜提供一薄膜，以该计算机影像处理及打印设备将该装饰影像转换成一装饰层并印制于该薄膜上；以及射出成型提供一射出成型模具和一射出原料，将该薄膜置于该射出成型模具内，并将该射出原料注入该射出成型模具内，使该射出原料结合于该薄膜，以完成一个具有表面装饰的电子产品的外壳。
凭借该计算机影像处理及打印设备的应用，可非常容易地设计出一外壳的表面装饰所需的装饰影像，该装饰影像再直接被转换成一装饰层并印制于一薄膜上，使该装饰层的品质能够提升，后再利用射出成型技术，使一射出原料结合于该薄膜，因此，使具有表面装饰的电子产品的外壳的制造简单且成本降低，从而能够使其更为多样化。
另，本发明主要是在提供一种具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，其步骤包括提供一装饰图像的步骤提供一稿件，该稿件上设计一装饰图像；印制一装饰层于一薄膜的步骤提供一台光学影像撷取及打印设备和一薄膜，以该光学影像撷取及打印设备将该稿件上的装饰图像转换成一装饰层并印制于该薄膜上；以及射出成型的步骤提供一射出成型模具和一射出原料，将该薄膜置于该射出成型模具内，并将该射出原料注入该射出成型模具内，使该射出原料结合于该薄膜，以完成一具有表面装饰的电子产品的外壳。
凭借该光学影像撷取及打印设备的应用，可非常容易地撷取一稿件上的装饰图像，该装饰图像再直接被转换成一装饰层并印制于一薄膜上，使该装饰层的品质能够提升，后再利用射出成型技术，使一射出原料结合于该薄膜，因此，使具有表面装饰的电子产品的外壳的制造简单且成本降低，从而能够使其更为多样化。
图1是本发明具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法第一实施例的流程图。
图2是本发明提供一薄膜的剖视示意图。
图3是本发明一装饰层印制于一薄膜上的剖视示意图。
图4是本发明一保护层附着于一薄膜上的装饰层的剖视示意图。
图5是本发明一压合成型模具加压于一薄膜以形成一立体造型的剖视示意图。
图6是本发明一冲切机具冲切一薄膜以形成一预设尺寸规格的剖视示意图。
图7是本发明一射出成型模具内注入一射出原料结合于一薄膜的剖视示意图。
图8是本发明具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法第二实施例的流程图。
符号说明薄膜 1第一表面 11 第二表面 12装饰层 2保护层 3压合成型模具 4
冲切机具 5射出成型模具 6射出原料 具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，相信本发明的目的、特征与特点，当可由此得到深入且具体的了解，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
如图1所示，为本发明第一实施例。本发明是一种具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，其步骤包括设计一装饰影像的步骤提供一计算机影像处理及打印设备，如为相连接的一计算机和一激光打印机，或为相连接的一计算机和一喷墨打印机。以该计算机影像处理及打印设备设计出一装饰影像，如为图片、文字、照片、企业商标、签字、以至于随笔的涂鸦等各种装饰影像。
印制一装饰层于一薄膜的步骤提供一薄膜1(如图2所示)，如为PC等塑料薄膜，该薄膜1具有一第一表面11和一第二表面12。以该计算机影像处理及打印设备将该装饰影像转换成一装饰层2并印制于该薄膜1上(如图3所示)，本实施例是将该装饰层2印制于该薄膜1的第一表面11上。
如图4所示，该装饰层2印制于该薄膜1上的后，可进一步包括附着一保护层3于该装饰层2上的步骤，使该装饰层2更为牢固。
如图5所示，该装饰层2印制于该薄膜1上的后，可进一步包括一加压该薄膜1的步骤，即进一步提供一压合成型模具4，将该薄膜1置于该压合成型模具4内，并加压于该薄膜1以形成一立体造型，以适用于该电子产品的外壳的造型需求，如一移动电话的按键等。
如图6所示，该装饰层2印制于该薄膜1上的后，且该薄膜1被加压形成一立体造型后，可进一步包括一冲切该薄膜1的步骤，即进一步提供一冲切机具5，该冲切机具5冲切该薄膜1以形成一预设尺寸规格，如一适当的轮廓和数安装孔等，以便于后续的组装制程。
射出成型的步骤提供一射出成型模具6和一射出原料7(如图7所示)，将该薄膜1置于该射出成型模具6内，并将该射出原料7注入该射出成型模具6内，使该射出原料7结合于该薄膜1的第一表面11，以完成一具有表面装饰的电子产品的外壳。然，该射出原料7也可结合于该薄膜1的第二表面12。
由于计算机的绘图处理能力强，使装饰影像的设计和编辑十分地容易，可提供消费者专属独一无二的个性化装饰层于其电子产品的外壳上，如以个人的相片或签字为装饰影像。因此，本发明具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法可充分满足电子产品的外壳多样化的市场变化，如限量手机的制造。此外，以激光打印机或喷墨打印机印制装饰层于薄膜上，能够使装饰层更为细致真实，色彩和线条等的品质更为提升，且配合如上所述的模内装饰(In-MouldDecoration)射出成型技术，使具有表面装饰的电子产品的外壳的制造更为简单，成本大幅降低。
如图8所示，为本发明第二实施例。本发明是一种具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，其步骤包括提供一装饰图像的步骤提供一稿件，该稿件上设计一装饰图像，如上述第一实施例所述装饰影像的内容。
印制一装饰层于一薄膜的步骤提供一光学影像撷取及打印设备，如为一复印机，和一薄膜1(如图2所示)。以该光学影像撷取及打印设备将该稿件上的装饰图像转换成一装饰层2并印制于该薄膜1上(如图3所示)。该装饰层2印制于该薄膜1上的后，也可如上述第一实施例所述进一步附着一保护层3于该装饰层2上(如图4所示)、加压于该薄膜1以形成一立体造型(如图5所示)、以及冲切该薄膜1以形成一预设尺寸规格(如图6所示)。
射出成型的步骤提供一射出成型模具6和一射出原料7(如图7所示)，将该薄膜1置于该射出成型模具6内，并将该射出原料7注入该射出成型模具6内，使该射出原料7结合于该薄膜1，以完成一具有表面装饰的电子产品的外壳。
由于复印机可轻松地撷取稿件上的装饰图像，并产生细致精准的色彩和线条等印制品质，因此，也可达到上述第一实施例的相同功效。
所以，透过本发明的具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，具有如下述的特点1、该计算机影像处理及打印设备的应用，可非常容易地设计出一外壳的表面装饰所需的装饰影像，该装饰影像再直接被转换成一装饰层并印制于一薄膜上，使该装饰层的品质能够提升，后再利用射出成型技术，使一射出原料结合于该薄膜，因此，使具有表面装饰的电子产品的外壳的制造简单且成本降低，从而能够使其更为多样化。
2、该光学影像撷取及打印设备的应用，可非常容易地撷取一稿件上的装饰图像，该装饰图像再直接被转换成一装饰层并印制于一薄膜上，使该装饰层的品质能够提升，后再利用射出成型技术，使一射出原料结合于该薄膜，因此，使具有表面装饰的电子产品的外壳的制造简单且成本降低，从而能够使其更为多样化。
以上所述，仅为本发明的具体实施例的详细说明与图式，并非用以限制本发明及本发明的特征，举凡所属技术领域中具有通常知识者，依照本发明的精神所做的等效修饰或变化，皆应包含于本发明的权利要求中。
权利要求
1.一种具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，其特征在于包括以下步骤设计一装饰影像提供一台计算机影像处理及打印设备，以该计算机影像处理及打印设备设计出一装饰影像；印制一装饰层于一薄膜提供一个薄膜，以该计算机影像处理及打印设备将该装饰影像转换成一装饰层并印制于该薄膜上；以及射出成型提供一射出成型模具和一射出原料，将该薄膜置于该射出成型模具内，并将该射出原料注入该射出成型模具内，使该射出原料结合于该薄膜，以完成一具有表面装饰的电子产品的外壳。
2.如权利要求1所述的具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，其特征在于该装饰层印制于该薄膜上之后，进一步附着一保护层于该装饰层上。
3.如权利要求1所述的具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，其特征在于该装饰层印制于该薄膜上之后，进一步提供一压合成型模具，将该薄膜置于该压合成型模具内，并加压于该薄膜以形成一个立体造型。
4.如权利要求1所述的具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，其特征在于该装饰层印制于该薄膜上之后，进一步提供一冲切机具，该冲切机具冲切该薄膜以形成一预设尺寸规格。
5.如权利要求1所述的具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，其特征在于该计算机影像处理及打印设备为相连接的一台计算机和一台激光打印机，或为相连接的一台计算机和一台喷墨打印机。
6.一种具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，其特征在于包括以下步骤提供一装饰图像提供一稿件，该稿件上设计一幅装饰图像；印制一装饰层于一薄膜提供一台光学影像撷取及打印设备和一薄膜，以该光学影像撷取及打印设备将该稿件上的装饰图像转换成一装饰层并印制于该薄膜上；以及射出成型提供一射出成型模具和一射出原料，将该薄膜置于该射出成型模具内，并将该射出原料注入该射出成型模具内，使该射出原料结合于该薄膜，以完成一个具有表面装饰的电子产品的外壳。
7.如权利要求6所述的具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，其特征在于该装饰层印制于该薄膜上之后，进一步附着一保护层于该装饰层上。
8.如权利要求6所述的具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，其特征在于该装饰层印制于该薄膜上之后，进一步提供一压合成型模具，将该薄膜置于该压合成型模具内，并加压于该薄膜以形成一个立体造型。
9.如权利要求6所述的具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，其特征在于该装饰层印制于该薄膜上之后，进一步提供一冲切机具，该冲切机具冲切该薄膜以形成一预设尺寸规格。
10.如权利要求6所述的具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，其特征在于该光学影像撷取及打印设备为一台复印机。
全文摘要
一种具有表面装饰的电子产品的外壳的制造方法，其步骤包括设计一装饰影像的步骤，也就是计算机设计出一装饰影像；印制一装饰层于一薄膜的步骤，也就是相连接的计算机和打印机将该装饰影像转换成一装饰层并印制于一薄膜上；射出成型的步骤；也就是模内装饰射出成型技术将一射出原料结合于该薄膜，以完成一具有表面装饰的电子产品的外壳。
文档编号B29C45/00GK1739984SQ20041005716
公开日2006年3月1日 申请日期2004年8月27日 优先权日2004年8月27日
发明者蔡福气, 林博翊 申请人:品翔工业股份有限公司