专利名称：二板注塑机锁模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种二板注塑机锁模装置。 现有技术
现有的三板式锁模装置体积比较大，占地空间大，结构复杂，生产成本 高，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型是克服现有技术的不足而提供一种体积小，占地空间少，结 构简单，工作效率高的二板注塑机锁模装置。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种二板注塑机锁 模装置，包括机架，设在机架上的锁模头板及滑轨，设在滑轨上的并W滑动 的安装座，设在安装座上的锁模二板及连接锁模头板与锁模二板的四根导 柱；其特征在于还包括设在锁模头板上的四只锁模油缸，导柱的一端与锁 模油缸的活塞螺纹连接；在导柱上设有螺纹；还包括设在锁模二板上的四只 支架及设在支架内的左半螺母及右半螺母，左、右两半螺母互相配合的套设 在导柱上并与其螺纹配合，左、右半螺母可在支架上滑动；还包括合闸油缸、 安装板及两根以上的导杆，导杆一端均穿过左、右半螺母并与右半螺母固定， 左半螺母与导杆间隙配合，安装板固定在导杆的另一端，合闸油缸固定在安 装板上，合闸油缸的活塞杆与左半螺母连接；还包括设在锁模头板上的快移 油缸，快移油缸的活塞杆的端部与锁模二板连接。
在所述的锁模二板上设有安装架，在安装架上设有铰销，所述的快移油 缸的活塞杆的端部与铰销转动连接。
在所述的锁模头板内设有头板衬套，导柱一端穿过头板衬套并与之间隙 配合。
在所述的锁模二板内设有头板衬套，导柱另一端穿过头板衬套并与之间 隙配合。
在所述的安装座上设有侧板，在侧板内设有侧滑板，侧滑板与滑轨的侧 面滑动配合。
本实用新型与现有技术相比的优点为，与三板式锁模结构设计相比，具 有省材料、占地空间小、适合深腔及大面积制品之成型。
图l是本实用新型的立体图； 图2是图1的主视图3是图1去掉锁模二板后，支架与左、右两半螺母及合闸油缸结合的
结构示意图4是图3的B-B断面图 图5是图2的A-A断面图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述 如图1至5所示，其是一种二板注塑机锁模装置，包括机架9，设在机 架上的锁模头板1及滑轨6，设在滑轨上的并可滑动的安装座15，设在安装 座上的锁模二板3及连接锁模头板与锁模二板的四根导柱2，设在锁模头板 上的四只锁模油缸11，设在锁模二板上的四只支架4及设在支架内的左半螺 母17及右半螺母18，设在锁模头板上的快移油缸10。导柱2的一端与锁模 油缸11的活塞111螺纹连接，在导柱上设有螺纹21;左、右半螺母互相配 合的套设在导柱上并与其螺纹配合，左、右半螺母可在支架4上滑动。本实 用新型还包括合闸油缸5、安装板20及两根以上的导杆16，导杆一端均穿 过左、右两半螺母并与右半螺母用螺钉19固定，左半螺母与导杆间隙配合， 便于左半螺母在导杆上滑动，安装板固定在导杆的另一端，合闸油缸固定在 安装板上，合闸油缸的活塞杆51与左半螺母连接。快移油缸10的活塞杆101 的端部与锁模二板3连接，以便可以拉动锁模二板。本实施例中，在锁模二 板3的下方设有安装架7，在安装架上设铰销8，快移油缸的活塞杆101的 端部与铰销转动连接，此种连接方式可使锁模二板运动平稳。在锁模头板1 内设有头板衬套13，导柱2 --端穿过头板衬套并与之间隙配合；在锁模二板 3内设有头板衬套12，导柱另一端穿过头板衬套并与之间隙配合。在安装座 15上设有侧板14，在侧板内设有侧滑板22，侧滑板与滑轨6的侧面滑动配 合。
本实用新型工作过程为，在快移油缸10动作前，合闸油缸5动作，左、 右两半螺母17、 18分离，快移油缸动作拉(或推)动锁模二板3向前(锁 模动作)或向后(开模动作)运动，快移油缸与锁模二板采用铰销8柔性连 接可使运动平稳。在锁模动作时，当快移油缸10拉动锁模二板3到模具刚 贴合的位置时(通过位置传感器检测)，合闸油缸5推动对左、右两半螺母 使其抱合在导柱2上，并使两者锯齿状牙形处于啮合状态；此时锁模油缸活 塞111左腔通高压油使导柱2处于拉紧状态而锁紧模具；锁模活塞移动的极限位置由行程开关确定。开模时，合闸油缸5拉动左、右两半螺母17、 18 使其脱离导柱2，锁模活塞111右腔进油推动导柱向左移动一段距离，移动 的位置由行程开关确定，锁模活塞复位后由快移油缸10推动锁模二板3运 动继续打开模具(开模动作)。
权利要求1、一种二板注塑机锁模装置，包括机架，设在机架上的锁模头板及滑轨，设在滑轨上的并可滑动的安装座，设在安装座上的锁模二板及连接锁模头板与锁模二板的四根导柱；其特征在于还包括设在锁模头板(1)上的四只锁模油缸(11)，导柱(2)的一端与锁模油缸的活塞(111)螺纹连接；在导柱上设有螺纹(21)；还包括设在锁模二板(3)上的四只支架(4)及设在支架内的左半螺母(17)及右半螺母(18)，左、右半螺母互相配合的套设在导柱上并与其螺纹配合，左、右半螺母可在支架上滑动；还包括合闸油缸(5)、安装板(20)及两根以上的导杆(16)，导杆一端均穿过左、右两半螺母并与右半螺母固定，左半螺母与导杆间隙配合，安装板固定在导杆的另一端，合闸油缸固定在安装板上，合闸油缸的活塞杆(51)与左半螺母连接；还包括设在锁模头板上的快移油缸(10)，快移油缸的活塞杆(101)的端部与锁模二板连接。
2、 根据权利要求1所述的二板注塑机锁模装置，其特征在于在所述 的锁模二板(3)的下方设有安装架(7)，在安装架上设有铰销(8)，所述 的快移油缸的活塞杆(101)的端部与铰销转动连接。
3、 根据权利要求1所述的二板注塑机锁模装置，其特征在于在所述 的锁模头板(1)内设有头板衬套(13)，导柱(2) —端穿过头板衬套并与 之间隙配合。
4、 根据权利要求1所述的二板注塑机锁模装置，其特征在于在所述 的锁模二板(3)内设有头板衬套(12)，导柱(2)另--端穿过头板衬套并 与之间隙配合。
5、 根据权利要求1所述的二板注塑机锁模装置，其特征在于在所述 的安装座(15)上设有侧板(14)，在侧板内设有侧滑板(22)，侧滑板与滑 轨(6)的侧面滑动配合。
专利摘要本实用新型涉及一种二板注塑机锁模装置，包括机架，设在机架上的锁模头板及滑轨，设在滑轨上的并可滑动的安装座，设在安装座上的锁模二板及连接锁模头板与锁模二板的四根导柱；特点是还包括设在锁模头板上的四只锁模油缸，导柱的一端与锁模油缸的活塞螺纹连接；在导柱上设有螺纹；还包括设在锁模二板上的四只支架及设在支架内的左半螺母及右半螺母，左、右半螺母互相配合的套设在导柱上并与其螺纹配合，左、右半螺母可在支架上滑动；还包括合闸油缸、安装板及两根以上的导杆，导杆一端均穿过左、右两半螺母并与右半螺母固定，左半螺母与导杆间隙配合，安装板固定在导杆的另一端，合闸油缸固定在安装板上，合闸油缸的活寨杆与左半螺母连接；还包括设在锁模头板上的快移油缸，快移油缸的活塞杆的端部与锁模二板连接。其与三板式锁模结构相比，具有省材料、占地空间小、适合深腔及大面积制品之成型的优点。
文档编号B29C45/68GK201253937SQ20082009858
公开日2009年6月10日 申请日期2008年6月13日 优先权日2008年6月13日
发明者卢新忠, 枫 唐, 勇 张, 柯远启, 董钜潮, 黄振中 申请人:佛山市顺德区凯迪威机械有限公司