专利名称：压塑成型模具嵌件定位机构的制作方法
技术领域：
本发明属于模具制造技术领域，特别是涉及一种压塑成型模具嵌件定位 机构。
背景技术：
压塑模是将模具固定在液压机上，靠液压机的闭合运动，使模具的上下 模闭合，同时对放入模具型腔的材料加温加压，使材料固化成型塑料制品。 液压机一般都是上下方向运动的，当塑料制品存在嵌件，且嵌件不可避免的 出现在模具上模方向时，模具在闭合成型制品前嵌件的安装就比较难以解决。
固定在嵌件型芯上的嵌件在装入模具时，会受到重力的影响，可能掉入 模腔中，致使模具压坏。现有技术中，为解决此类问题，有的是通过在模具
上安放磁铁，以吸住嵌件型芯，但压塑模具在成型时都要加热至130。C-18(TC 左右，在这种较高的温度下，磁铁往往会失去磁性，或由于压机振动而使嵌 件掉下来，安全性非常低。另外还有的是通过在嵌件型芯上装上弹簧片的， 依靠弹力使嵌件型芯固定在上模的嵌件型芯孔内，但其制造使用也不方便， 具有很大的局限性。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种结构新颖、设 计合理的压塑成型模具嵌件定位机构。
本发明的目的通过以下的技术方案实现所述的压塑成型模具嵌件定位 机构包括嵌件和模本体，嵌件尾端设有嵌件型芯，模本体上开设有对应的嵌 件型芯孔，嵌件和模本体相互连接，其特征在于所述嵌件型芯上开设至少 一个横孔，所述横孔内装配有球头柱塞，嵌件装在模本体内时，球头柱塞的 球头压紧接触嵌件型芯孔的内壁。
所述球头柱塞包括柱体、压簧、球头，柱体上开有轴孔，压簧一端压在 轴孔内端，另一端通过衬垫压紧球头。
作为本发明的进一步改进，所述横孔设有内螺纹，球头柱塞设有外螺纹， 横孔与球头柱塞采用螺纹连接。
本发明与现有技术相比，通过在嵌件型芯上开设横孔并装配球头柱塞， 在嵌件型芯插入嵌件型芯孔时，球头柱塞内的弹簧压紧球头，使之与嵌件型 芯孔的内壁接触，依靠摩擦力，使嵌件不会从模本体脱落。
图1为嵌件与模本体的装配情况示意图。
图2为本发明嵌件型芯的立体示意图。
图3为本发明球头柱塞的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，所述的压塑成型模具嵌件定位机构包括嵌件4和模本体1， 嵌件4尾端设有嵌件型芯3，模本体1上开设有对应的嵌件型芯孔2，嵌件4 和模本体l相互连接。
如图2所示，所述嵌件4尾端设有嵌件型芯3，嵌件型芯3上开设有两 个横孔6，横孔6用于装配球头柱塞5。
如图3所示，所述球头柱塞5包括柱体11、压簧8、球头7，柱体ll上 开有轴孔9，压簧8—端压在轴孔9内端，另一端通过衬垫10压紧球头7， 嵌件型芯3装配在嵌件型芯孔2内时，球头柱塞5的球头7压紧接触嵌件型 芯孔2的内壁，依靠摩擦力使得嵌件4不会脱落。
所述横孔6设有内螺纹，球头柱塞5设有外螺纹，横孔6与球头柱塞5 采用螺纹连接。
权利要求
1、一种压塑成型模具嵌件定位机构，包括嵌件(4)和模本体(1)，嵌件(4)尾端设有嵌件型芯(3)，模本体(1)上开设有对应的嵌件型芯孔(2)，嵌件(4)和模本体(1)相互连接，其特征在于所述嵌件型芯(3)上开设至少一个横孔(6)，所述横孔(6)内装配有球头柱塞(5)，嵌件型芯(3)装配在嵌件型芯孔(2)内时，球头柱塞(5)的球头(7)压紧接触嵌件型芯孔(2)的内壁。
2、 根据权利要求l所述的压塑成型模具嵌件定位机构，其特征还在于 所述球头柱塞(5)包括柱体(11)、压簧(8)、球头(7)，柱体(11)上开 有轴孔(9)，压簧(8) —端压在轴孔(9)内端，另一端通过衬垫(10)压 紧球头(7)。
3、 根据权利要求l所述的压塑成型模具嵌件定位机构，其特征还在于 所述横孔(6)设有内螺纹，球头柱塞(5)设有外螺纹，横孔(6)与球头柱 塞(5)采用螺纹连接。
全文摘要
本发明涉及一种压塑成型模具嵌件定位机构，其包括嵌件和模本体，嵌件尾端设有嵌件型芯，模本体上开设有对应的嵌件型芯孔，嵌件和模本体相互连接，其特征在于所述嵌件型芯上开设至少一个横孔，所述横孔内装配有球头柱塞，嵌件型芯装配在嵌件型芯孔内时，球头柱塞的球头压紧接触嵌件型芯孔的内壁。本发明通过在嵌件型芯上开设横孔并装配球头柱塞，在嵌件型芯插入嵌件型芯孔时，球头柱塞内的弹簧压紧球头，使之与嵌件型芯孔的内壁接触，依靠摩擦力，使嵌件不会从模本体脱落。
文档编号B29C33/12GK101544036SQ200910026708
公开日2009年9月30日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日
发明者冯伟祖, 尤华炜, 玲 朱, 胡志坚 申请人:无锡新宏泰电器科技股份有限公司