专利名称：一种模具温度控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高光无痕注塑成型技术领域，尤其涉及一种高光无痕注塑模具的温度控制装置。
背景技术：
高光无痕注塑技术是一种无喷涂的绿色注塑新技术，该技术通过模温快速加热冷却循环控制系统，可短时间内提高或降低模具型腔的表面温度，使塑料在模具中处于高温时充型后，然后快速冷却，在低温下保压成型。
现有的，对高光无痕注塑模具的温度控制，主要是通过蒸汽和冷却水来实现的。在一个注塑周期过程中，第一步是蒸汽从燃料或电热锅炉输出，通过控制器供给到模具的内部加热模具，蒸汽再通过模具管道出口排放到冷却池，第二步就是控制器切换成冷却水供给到模具的内部冷却模具，冷却水再通过模具管道出口排放出。这样加热模具后还有余热的蒸汽不能回收利用，另冷却水从模具中带出的热量也没能回收利用。这样热能损失大，能源消耗大，燃料锅炉排放出的废气对环境有一定的污染。而且需要体积庞大的锅炉及控制器设备，并需要铺置专用管道至注塑机旁，才能完成对模具速冷速热。这样设备投资大、占地面积大，操作安全性低，现场移动不灵活。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种模具温度控制装置。为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种模具温度控制装置，包括温度控制器、模具、水箱；在温度控制器中设有热水管路、冷水管路、压缩空气管路、进模管路、出模管路、混合器、加热容器、收集热水容器和补水容器；所述热水管if各、冷水管路和压缩空气管路均与进模管路连接，出模管路和冷水管路均与混合器的进口连接，混合器的
3出口与水箱连接，所述加热容器、进模管路和出模管路均与模具相连，所述收
集热水容器分别于模具和加热容器相连，所述补水容器与收集热水容器相连；各个容器与各个管路之间设置有电磁岡和止回阀。
其中，所述模具与加热容器上设置有温度传感器。
其中，所述加热容器、补水容器和收集热水容器上均设置有液位传感器。
其中，所述热水管路、加热容器与收集热水容器之间设置有热水泵。
其中，所述加热容器与收集热水容器上设置循环电》兹阀。
其中，所述加热容器上设置有压力传感器。
其中，所述补水容器与收集热水容器之间设置有补水泵。
其中，所述加热容器中设置有电加热管。
其中，所述补水容器与收集热水容器之间设置有压力释放电磁阀。
其中，所述收集热水容器和补水容器上均设置有温度传感器。
本实用新型的有益效果如下
本实用新型集成现有的锅炉、控制器两设备的功能，通过电加热把水迅速升温至高温对模具快速加热，并且热能能够回收循环利用，是一种绿色节能环保的模具温度自动调控装置。而且其体积只相当于现有的控制器装置大小，占地面积小，更换使用现场灵活便捷。
图l为本实用新型模具温度控制装置的结构图中VI—V10:电磁阀、S1—S10: 止回阀、Kl—K3温度传感器M:模具Y1^Y3:液位传感器、P:压力传感器、E:电加热器、Ml:补水泵、M2:热水泵、Cl:加热容器、C2:收集热水容器、C3:补水谷喬。
具体实施方式
本实用新型的核心技术采用高温高压的热水作为加热源利用电加热管对加热容器中的水进行加热，加到一定温度后，用热水泵把热水输送到模具中加热，加热到所需要的温度停止。
热水的回收用压缩空气把漠具中的热水吹出，吹出的热水集中在专门收集热水的容器，把这个容器放到加热模具的管路中，以便利用热能。
模具冷却的时候，把一定压力的冷水通到模具当中，冷却到所需要的温度停止；冷水的排出用压缩空气把^t具中的冷水吹出。
为便于对本实用新型进一步理解，现结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
请参阅图1示，本模具温度控制装置包括模具M、电》兹阀V、止回阀S 、电加热管E 、容器C 1 , C 2 , C 3 ，泵M1 , M 2及连接管道等。
在上述模具M中，岡V 3与模具M间的管路通过模具M贯通于阀V 4与模具M间的管路。模具M与阀S 1间管路相互贯通于阀V 3与阀S 2之间的管路，而阀S 1与阀S 2之间的管路贯通，这样冷水，压缩空气与热水可以形成各自的通路。
1. 冷水回路电》兹阀V 1打开，通过止回阀S 1 , i^阀S 1与才莫具M之间的管路进入模具M，从才莫具M与电磁阀V 7间管路出来，进过止回阀S 7到出水管路。
止回阀S 2的^:置可以防止冷水进入压缩空气管路，止回阀S 3的"^殳置可以防止冷水进到加热容器C 1中，止回阀S 4设置可以防止冷水进入到收集热水容器C 2中，止回阀S 7的设置可以防止外杂质回流。
2. 压缩空气回路电》兹阀V2打开，通过止回阀S 2进入阀S 2与模具M之间的管路进入模具M，从模具M与电磁阀V 7间管路出来经止回阀S 7到出水管路。也可以经电》兹岡V 4 ii^热水收集容器C 2 。
止回阀S 1的设置可以防止压缩空气进入进水管路中，止回阀S 3的设置可以防止压缩空气进入加热容器C 1中，止回阀S 4的设置可防止压缩空气进入热水收集容器C 2中。
53 .热水回路电》兹阀V 3与电》兹阀阀V 4与泵M 2打开，热水经止回阀S 3 、电磁阀V 3 ,经阀S 3与模具M间管路iiX模具M,从模具M出来后进入模具M与电磁阀V 4间管路，经阀S 4进入热水收集容器C 2 ，再由热水泵M2抽出进入加热容器C 1 ，形成一个热7JC循环。
在加热容器C 1上设有温度传感器K 2 ，来检测容器内热水温度，温度下降时，电加热器E打开对内部的水进行加热，加热到一定温度时关闭加热；在加热容器C 1上设有液位传感器Y 2 ，来检测容器内热水的液位，液位下降时，则有泵M2启动，把热水收集容器C 2内的水输送到加热容器C 1中，液位达到后关闭泵M2;在加热容器C l上设有压力传感器，来检测容器内部的压力情况，当压力超出一个安全压力时，则电》兹阀V5，电》兹阀V 6与电》兹阀V 8打开，由于与外界有压差，容器C l里面的水就会沿管路排到出水管路中去，这样压力就会降下来，降到安全的压力时，就关闭电磁阀V5， V6， V8。
模具M中设有温度传感器K 1来检测模具M的温度，在对模具M加热和冷却两个过程中起到检测与控制温度的作用。
在热水收集容器C 2中设有温度传感器K 4 ，用来观察容器内水的温度；并设有液位传感器Y 2来检测容器C 2中水的液位，当容器C 2内液位不够时，启动补水泵M1 ,把补水容器C 3内的水输送到容器C 2中，液位到达后关闭补水泵M1。
在补水容器C 3上设有液位传感器Y 3来检测容器C 3中水的液位，当容器C 3内液位不够时，开启电石兹阀V 9进行补水，水位到达时，关闭电石兹阀V9;当需要减少容器C 3内的水时，启动补水泵M1并打开电磁阀V 1 0，容器C 3中的水就会排到夕卜出水口；容器C 3上设有温度传感器K 3 ,用来观察容器C 3内水的温度。
本装置是可循环动作装置，通过重复动作完成对模具的加热与冷却，并进行温度控制。
本装置主要有四个循环动作过程1.模具加热过程 2 .热水回收过程3.模具冷却过程 4.冷水排出过程l.模具加热过程
装置开始工作时，电^兹阀V9打开，水通过止回阀S9，经阀S9与电i兹阀V 9间管路，经电磁阀V 9到补水容器C 3中，液位传感器Y 3检测到液位到达时，关闭电^兹阀V 9 ;然后启动补水泵M 1 ,把补水容器C 3中的水打到热水收集容器C 2中，水进入容器C 2中后，由液位传感器Y 2来检测所进入水的液位情况，当检测到液位到达后就关闭补水泵M 1 ;接着启动热水泵M2 ，把热水收集容器C 2中的水打到加热容器C 1中，水进入容器C 1中后，由液位传感器Y 1来检测所进入水的液位情况，当检测到液位到达后就关闭补水泵M2;然后开启电加热器E,对加热容器C 1中的水进4亍力口热，加热的温度由温度传感器K2来检测，当加热到所要求的温度时，关闭电加热器E。
对模具M加热时，打开电磁阀V3与电磁阀V4，并启动热水泵M2，热水便进入加热容器C 1与阀S 3之间的管路，进止回阀S 3 ,电磁阀V 3以及阀V 3与模具M间的管路到达模具M中对模具M加热，热水出模具M后经模具M与阀V 4间的管路，进电^兹阀V 4 ,再进阀V 4与阀S 4间的管路以及阀S4后进入热水收集容器C 2中，热水收集容器C 2中的水再经热水泵M2 ，泵M 2与阀S 1 0间管路以及阀S 1 O后进入到加热容器C 1中，这样就形成一个热水循环来对模具进行加热；模具M上的温度传感器K 1检测到模具温度到了所要求的温度后，便关闭加热泵M2，电i兹阀V 3与电f兹阀V 4 。
在上述过程中，加热容器C 1上的温度传感器K 2如果检测至iy显度下降，便开启电加热器E，把容器C 1内的水加温到所要求温度。
另外一方面，在上述过程中，加热容器C 1上的压力传感器P如果检测到超过安全压力，则开启电磁闽V 5 ， V 6与V 8 ，使容器C 1内的压力降到安全压力。
对模具M加热完毕后，热水容器C 1上的液位传感器Y 1对其内部的热水进行液位检测，如果液位低了，则启动加热泵M，使容器C 1内的液位达到要求。
2.热水回收过程
7在上述过程完成后，模具M以及热水循环管路中留有热水，需要把它们回收回来，这样可以节约能源。
打开电;兹阀V 2与电i兹阀V 4 ,压缩空气就会沿电》兹阀V 2 ,阀V 2与阀S2间管路，阀S2与模具M间的管路，模具M，模具M与阀V4间的管路，阀V 4与阀S 4间管路和阀V 4与热水收集容器C 2间管路，^e^莫具M以及热水循环管路中留有热水通过压力差吹入到热水收集容器C 2中，全部吹完后，关闭电》兹阀V 2与电石兹阀V 4 。
热水回收后，热水收集容器C 2中的液位传感器Y 2检测内部的液位状态，如果液位低了，则启动补水泵M 1 ，使容器C 2内的液位达到要求。
同时，补水容器C 3中的液位传感器Y 3检测内部的液位状态，如果液位低了，则开启电磁阀V9，使容器C 3内的液位达到要求。
3. 模具冷却过程
冷却时，电》兹阀V 1与电i兹阀V 7打开，冷水沿电i兹阀VI,阀S 1与阀
V 1之间的管路进入模具M,然后从模具M与电磁阀V 7间管路出来，再沿V7与S 7间的管路流出。
模具M上的温度传感器K 1检测到模具温度到了冷却所要求的温度后，便关闭电磁阀V 1与电磁阀V 7 ,停止冷却。
4. 冷水排出过程
在上述过程完成后，模具M以及冷水循环管路中留有冷水，需要把它们吹出去，这样可以为下一次模具加热做准备。
打开电i兹阀V 2与电;兹阀V 7打开，压缩空气沿电》兹阀V2，阀S 2与阀
V 2之间的管路和阀S 2与模具M间的管路进入模具M，然后从模具M与电磁阀V7间管出来，再沿V7与S 7间的管路流出。
冷水排完后，关闭电磁阀V 2与电磁阀V 7 。
以上对本实用新型所提供的一种模具温度控制装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术
人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处， 综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1、一种模具温度控制装置，包括温度控制器、模具、水箱；其特征在于，在温度控制器中设有热水管路、冷水管路、压缩空气管路、进模管路、出模管路、混合器、加热容器、收集热水容器和补水容器；所述热水管路、冷水管路和压缩空气管路均与进模管路连接，出模管路和冷水管路均与混合器的进口连接，混合器的出口与水箱连接，所述加热容器、进模管路和出模管路均与模具相连，所述收集热水容器分别于模具和加热容器相连，所述补水容器与收集热水容器相连；各个容器与各个管路之间设置有电磁阀和止回阀。
2、 根据权利要求1所述的模具温度控制装置，其特征在于，所述模具与加热容器上设置有温度传感器。
3、 根据权利要求2所述的模具温度控制装置，其特征在于，所述加热容器、补水容器和收集热水容器上均设置有液位传感器。
4、 根据权利要求1所述的模具温度控制装置，其特征在于，所述热水管路、加热容器与收集热水容器之间设置有热水泵。
5、 根据权利要求1所述的模具温度控制装置，其特征在于，所述加热容器与收集热水容器上设置循环电^兹阀。
6、 根据权利要求2所述的模具温度控制装置，其特征在于，所述加热容器上设置有压力传感器。
7、 根据权利要求1所述的模具温度控制装置，其特征在于，所述补水容器与收集热水容器之间设置有补水泵。
8、 根据权利要求1所述的模具温度控制装置，其特征在于，所述加热容器中设置有电加热管。
9、 根据权利要求1所述的模具温度控制装置，其特征在于，所述补水容器与收集热水容器之间设置有压力释放电磁阀。
10、 根据权利要求l所述的模具温度控制装置，其特征在于，所述收集热水容器和补水容器上均设置有温度传感器。
专利摘要本实用新型公开了一种模具温度控制装置，包括温度控制器、模具、水箱；在温度控制器中设有热水管路、冷水管路、压缩空气管路、进模管路、出模管路、混合器、加热容器、收集热水容器和补水容器；所述热水管路、冷水管路和压缩空气管路均与进模管路连接，出模管路和冷水管路均与混合器的进口连接，混合器的出口与水箱连接，所述加热容器、进模管路和出模管路均与模具相连，所述收集热水容器分别于模具和加热容器相连，所述补水容器与收集热水容器相连；各个容器与各个管路之间设置有电磁阀和止回阀。
文档编号B29C45/73GK201405494SQ20092013208
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者万三军, 向天顺, 李家珍 申请人:东莞康佳模具塑胶有限公司;常州莱斯达科技有限公司