专利名称：嵌件成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种用于成型带有嵌件产品的嵌件成型模 具。
背景技术：
许多电子组件为将嵌件一体成型于塑料结构的型式，请参阅图1，一种连接器包括 一塑料结构的绝缘本体(图中未示)及以嵌件形式一体成型于绝缘本体上的若干端子10’， 该若干端子10’均包括有焊接部11’及由焊接部11’ 一端垂直弯折延伸形成的固定部12’。 当前在利用模具100’成型该连接器时，通常利用模具100’的夹持固定机构20’分别夹持 各端子10’中部或者一端而将各端子10’固定。但是，上述现有的嵌件成型模具100’，其夹持固定机构20’分别夹持固定各端子 10’的中部或者一端，不仅操作复杂、效率低，而且在注入熔化的塑料时所产生的冲力很容 易使得端子10’移位及变形，从而影响产品质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种操作简便、效率高， 而且可防止端子移位及变形的嵌件成型模具。为实现上述目的，本实用新型所提供嵌件成型模具用于成型带有嵌件的产品，嵌 件上连接有料带，料带上设有若干开孔，该嵌件成型模具包括一上模、一下模、若干滑块、竖 直定位件及水平定位件。若干滑块与上模、下模围成有一模腔。竖直定位件固定于下模上， 竖直定位件具有竖直定位部，竖直定位部可套设于相应的料带开孔内。水平定位件固定于 滑块上，水平定位件具有水平定位部，水平定位部可套设于相应的料带开孔内。如上所述，利用本实用新型嵌件成型模具成型产品时，可首先制成包括有连接于 一起的嵌件及料带的预制件组合，并在料带上设置若干开孔，从而可通过竖直定位件、水平 定位件分别套设于预制件组合的相应开孔内，将预制件组合上的嵌件固定，防止嵌件移位 和变形。
图1为现有嵌件成型模具的立体图。图2为本实用新型嵌件成型模具一种实施例的立体图。图3为图2所示嵌件成型模具的立体分解图。图4为图2所示嵌件成型模具的下模的立体分解图。图5为图2所示嵌件成型模具的下模、水平定位件与端子的立体示意图。图6为图2所示嵌件成型模具的下模、水平定位件与端子的装配图。图7为图2所示嵌件成型模具的下模、滑块、水平定位件及端子的装配图。图中各零部件的附图标记说明如下
3[0015][背景技术]嵌件成型模具100’端子10’焊接部 11，固定部12， 夹持固定机构20’[本实用新型]嵌件成型模具 100上模10下模 20基板21开槽 211端子固定板 22定位孔 221固持板23固持槽 231垫板24固定板 25凸块251固定插孔 252侧板26进料孔 261滑块30滑块槽 31竖直定位件 41竖直定位部 411水平定位件 42水平定位部421模腔50端子 60固持部61第一料带 611第一开孔 612接触部 62第二料带 621第二开孔62具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。请参阅图1与图2，本实用新型嵌件成型模具100包括一上模10、一下模20、若干 滑块30及两竖直定位件41和两水平定位件42。上模10、下模20与若干滑块30围成一模 腔50。请参阅图3与图4，所述下模20包括竖直设置的长板状的基板21、端子固定板22、 固持板23、垫板24、固定板25及侧板26。基板21顶端开设有开槽211，以容置滑块30。端 子固定板22紧贴基板21右侧中部处，端子固定板22顶端上部开设有两个间隔一定距离且 左右贯穿的定位孔221。固持板23顶端设有若干水平排列的左右方向延伸的固持槽231。 垫板24紧贴于固持板23右侧。固定板25紧贴垫板24右侧，固定板25顶端向上凸伸有两 个凸块251，固定板25上开设有上下贯穿并穿过凸块251的固定插孔252，竖直定位件41固 定于固定插孔252内且其末端伸出凸块251顶面。竖直定位件41具有一竖直定位部411， 侧板26顶端开设有一进料孔261。所述滑块30上设有滑块槽31，水平定位件42固定于滑块槽31内且其末端伸出滑 块30，从而水平定位件42可伸入下模20的定位孔221内，水平定位件42具有一水平定位 部 421。请参阅图5至图7，本实用新型嵌件成型模具100可用于成型一连接器(图中未示)，该连接器包括一绝缘本体(图中未示)及作为嵌件一体成型于绝缘本体内的若干端 子60。端子60包括长条状的固持部61及由固持部61前端向下垂直弯折延伸形成的接触 部62。用本实用新型嵌件成型模具100成型该连接器时，可首先制作出包括有连接在一起 的若干端子60、水平设置的第一料带611及竖直设置的第二料带621的预制件组合(图中 未标注)，第一料带611与固持部61位于同一平面，第一料带611上开设有与下模20的固 定插孔252相对应的第一开孔612。接触部62的自由端连接有与接触部62位于同一平面 的第二料带621，第二料带621上开设有与下模20的定位孔221相对应的第二开孔622。请继续参阅图3至图7，利用本实用新型嵌件成型模具100成型绝缘本体时，可将 端子60固定于模腔50内，端子60的固持部61固定于下模20的固持槽231内，此时第一 料带611伸出模腔50，且竖直定位部411可套设于第一料带611的第一开孔612内，从而可 防止端子60于水平方向移动；第二料带621伸出模腔50，且水平定位部421套设于第二料 带621的第二开孔622并伸入下模20的定位孔221内，从而可防止端子60于竖直方向移 动。然后将熔化的塑料通过进料孔261进入模腔50内，从而绝缘本体与端子60可一体成 型于模腔50内。最后开模取出成型产品并通过治具将第一料带611和第二料带621去除 即得该连接器。如上所述，本实用新型嵌件成型模具100成型产品时，可首先制成包括有连接于 一起的嵌件及料带611、621的预制件组合，并在料带611、621上设置若干开孔612、622，从 而可通过竖直定位件41、水平定位件42分别套设于预制件组合的相应开孔612、622内，将 预制件组合上的嵌件固定，防止嵌件移位和变形。
权利要求一种嵌件成型模具，用于成型带有嵌件的产品，该嵌件成型模具包括一上模、一下模及若干滑块；若干滑块与上模、下模围成有模腔；其特征在于嵌件上连接有料带，料带上设有若干开孔，该嵌件成型模具还包括竖直定位件及水平定位件，竖直定位件固定于下模上，竖直定位件具有竖直定位部，竖直定位部可套设于相应的料带开孔内；水平定位件固定于滑块上，水平定位件具有水平定位部，水平定位部可套设于相应的料带开孔内。
2.如权利要求1所述的嵌件成型模具，其特征在于所述下模具有固定板，该固定板顶 端向上凸伸有两个凸块，固定板上开设有上下贯穿并穿过凸块的固定插孔，所述竖直定位 件固定于固定插孔内且其末端伸出凸块顶面。
3.如权利要求2所述的嵌件成型模具，其特征在于所述下模开设有固持槽，所述嵌件 具有一固持部，该固持部固定于该固持槽内。
4.如权利要求3所述的嵌件成型模具，其特征在于所述下模具有固持板，所述固持槽 开设于该固持板顶端。
5.如权利要求1所述的嵌件成型模具，其特征在于所述滑块设有滑块槽，所述水平定 位件固定于该滑块槽内且其末端伸出所述滑块。
6.如权利要求5所述的嵌件成型模具，其特征在于所述下模具有端子固定板，该端子 固定板顶端开设有定位孔，所述水平定位件末端可插入该定位孔。
7.如权利要求6所述的嵌件成型模具，其特征在于所述下模具有基板，该基板设有开 槽，以容置所述滑块。
专利摘要本实用新型公开了一种嵌件成型模具，用于成型带有嵌件的产品，嵌件上连接有料带，料带上设有若干开孔。该嵌件成型模具包括一上模、一下模、若干滑块、竖直定位件及水平定位件。若干滑块与上模、下模围成有一模腔。竖直定位件固定于下模上，竖直定位件具有竖直定位部，竖直定位部可套设于相应的料带开孔内。水平定位件固定于滑块上，水平定位件具有水平定位部，水平定位部可套设于相应的料带开孔内。从而可通过竖直定位件、水平定位件分别套设于相应开孔内，将嵌件固定，防止嵌件移位和变形。
文档编号B29C33/12GK201626071SQ20092026801
公开日2010年11月10日 申请日期2009年10月31日 优先权日2009年10月31日
发明者何世雄, 吴小平, 赵旭旭 申请人:富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司