专利名称：水模冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种冷却装置，更具体地说，是一种用于塑料挤出机模头管膜 坯的水模冷却装置。
背景技术：
塑料挤出机挤出的熔融状态的膜胚应该在短时间内冷却下来，管膜坯一般在短路 径内必须完成定型。现有的管膜坯内冷却装置，工作时冷却空气通过风以一定角度和速度吹向管膜坯 的内表面，冷却空气与管膜坯接触带走大量的热量，从而使膜泡冷却，进而定型，但这种管 膜坯内冷却装置存在着冷却不均的情况，极易使薄膜厚薄不均，而且这种管膜坯内冷却装 置冷却的速度慢，影响生产速度，而尼龙冷却成型对温度要求极高，尼龙在成型过程会随着 温度的不同而发生型体变化。
发明内容为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种水模冷却装置，可以实现膜 坯的瞬间冷却，使膜坯成型后薄厚均勻，质量稳定。本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的；水模冷却装置，主要结构包括水循环管，水模，模具，散热片，水循环池，水泵，水 模上端设置有水循环口，模具穿插于水模内，散热片与模具口平行方向放置于水模内。所述的水泵，连接水循环管，用来为水循环提供动力。所述的模具，可以选择不同型的模具，设置有分层多个模具口。所述的水模，固定于模具座上，其上端设置有两个水循环口，通过水泵提供动力， 实现水在水模内循环，实现膜坯冷却。所述的散热片，设置有多片，优选为8片，与模具口平行方向设置，可以帮助将膜 坯的热量快速散出至水中，由循环的水带出。本实用新型实现瞬间冷却的过程为水泵使水进入水循环管，在水模内形成快速 水循环，温度在300°c左右的膜坯通过模具分层多支进入水模，膜坯内的热量瞬间通过散热 片和水的快速循环散出至水中，并通过水循环带出，膜坯分层多支通过水模，可以有效地帮 助热量的散出。由于采用了以上的技术方案，本实用新型可以将300°C左右瞬间降到60 80°C， 实现膜坯的瞬间冷却，避免了膜坯在冷却过程中变形现象的发生，使膜坯成型后薄厚均勻。
图1为本实用新型一实施例侧视结构示意图；图2为本实用新型一实施例模具口端示意图；图3为本实用新型一实施例俯视结构示意图。[0016]图中1-水模，2-水泵，3-水循环池，4-进水口，5-出水口，6-散热片，7-模具口， 8_模具，9-水循环管。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进一步进行说明参见图1，一种水模冷却装置，主要结构包括水循环管，水模，模具，散热片，水循 环池，水泵，水模上端设置有水循环口，模具穿插于水模内，散热片与模具口平行方向放置 于水模内。上述水泵，连接水循环管，用来为水循环提供动力。上述模具，可以选择不同型的模具，设置有分层多个模具口。 上述水模，固定于模具座上，其上端设置有进水口、出水口两个水循环口，通过水 泵提供动力，实现水在水模内循环，实现膜坯冷却。上述散热片，优选为8片，其与模具口平行方向设置，可以帮助将膜坯的热量快速 散出至水中，由循环的水带出。水泵使水进入水循环管，在水模内形成快速水循环，温度在300 V左右的膜坯通过 模具分层多支进入水模，膜坯内的热量瞬间通过散热片和水的快速循环散出至水中，并通 过水循环带出，膜坯分层多支通过水模，可以有效地帮助热量的散出。
权利要求一种水模冷却装置，其特征在于，主要结构包括水循环管，水模，模具，散热片，水循环池，水泵，水模上端设置有水循环口，模具穿插于水模内，散热片与模具口平行方向放置于水模内。
2.根据权利要求1所述的水模冷却装置，其特征在于，所述的模具，设置有分层多个模具口。
3.根据权利要求1所述的水模冷却装置，其特征在于，所述的模具，所述的水模，固定 于模具座上，其上端设置有进水口、出水口两个水循环口。
4.根据权利要求1所述的水模冷却装置，其特征在于，所述的模具，所述的散热片，共 有8片。
专利摘要本实用新型公开了一种水模冷却装置，属于冷却装置领域，其主要结构包括水循环管，水模，模具，散热片，水循环池，水泵，水模上端设置有水循环口，模具穿插于水模内，8片散热片与模具口平行方向放置于水模内，本实用新型可以将300℃左右瞬间降到60～80℃，实现膜坯的瞬间冷却，避免了膜坯在冷却过程中变形现象的发生，使膜坯成型后薄厚均匀。
文档编号B29C47/88GK201633192SQ20102016834
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日
发明者王中水 申请人:王中水