专利名称：无需调节偏心的橡塑挤出机的胶管挤出机头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种橡塑挤出机的机头，具体是指应用在橡塑挤出机上，用于挤出成型橡胶管用途的一种无需调节偏心的橡塑挤出机的胶管挤出机头。
背景技术：
橡塑挤出机机头是挤出机的重要部件，机头安装在挤出机机筒出口端，与挤出螺杆配合；橡胶在挤出机机筒内经过螺杆转动升温、塑化并压缩，形成易流动、成型的弹性流体，最终经过口模形成挤出制品。现有技术的胶管挤出机头为了保证挤出成型胶管壁厚的均勻一致，在机头的偏心座圆周上均布设置有四个调节口型与芯型之间同心度的调节螺丝，挤出机挤出工作时，依据测量挤出成型胶管壁厚的偏差，由人工通过调节螺丝来矫正口型的偏心量；实际生产中， 该结构的机头由于机体的配合、温度是否均勻和调节螺丝发生松动都会导致同心度发生变化，因此需要操作人员定时监测及时矫正；偏心度具难以调节，需要技能较高的熟手工操作，否则会出现偏心难控制，或出现对称偏心、壁厚不均等现象，造成不良品流出、浪费材料且影响生产节拍；此外，更换挤出不同材料产品时，都需要重新调整偏心量，耗工费时、浪费材料，增加成本；另外，口型的温度是由挤出机机头加热进行温度传递，温度传递慢且不均勻，影响产品挤出尺寸和外观，还存在超压隐患；因此，现有技术存在同心度易漂移，调节偏心量费工费时、浪费材料、生产效率低、易出不良品和超压隐患的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明将口型与口型座之间的配合、口型座与口型压盖之间的配合采用精密同心静配合固定连接为一体，将芯型座与流道体2之间的配合采用过渡配合，将机体与流道体采用圆锥面静配合，同时在口型压盖的外壁上设置口型电热圈的技术方案，提供一种无需调节偏心的橡塑挤出机的胶管挤出机头，旨在通过精密配合的方式，使胶管挤出机头避免同心度漂移，工作时无需调节偏心，通过控制口型电热圈加热，使胶管挤出机头避免因口型温度偏低而面临超压风险，达到省工省时、节约材料、提高生产效率、提高合格品率和消除超压隐患的目的。本发明的目的是这样实现的一种无需调节偏心的橡塑挤出机的胶管挤出机头， 包括机体、流道体、机头座、机头座压盖、芯型座、芯型、口型座、口型、口型压盖、口型电热圈、卡板，其中所述的机体为中心设有前小后大圆锥台阶形中心通孔构成的中空圆柱管形钢质构件，机体的前端口处设有与所述口型压盖配合连接的前内螺纹台阶孔，机体的后端面上设有若干与所述流道体连接的内螺纹盲孔；机体的柱面上方设有与所述机头座配合连接，且与机体的中心通孔的大圆锥台阶段相通的上内螺纹台阶孔；所述的流道体为中心设有圆形直通孔，外部呈前小后大圆锥形的钢质构件，流道体的中心设有圆形的直通孔，流道体的圆锥面的前部均布设有若干与流道体的轴线平行的凹槽构成的流道，所述流道的后端还设有围绕流道体圆锥面的、环形的凹槽构成的与流道的后端相通的分流槽，装配时，所述分流槽与所述机体的上内螺纹台阶孔位置对应；流道体的后端设有凸缘构成的法兰，法兰面上设有与所述机体的内螺纹盲孔对应的透孔；流道体的外后部圆锥面与机体的内后部圆锥面对应配合；所述的机头座为用于通过机头座压盖将所述机体连接在挤出机料筒的出口端上的、圆柱台阶形中空管状的钢质构件，机头座的下端设有与所述机体的上内螺纹台阶孔配合的下外螺纹，机头座的上端设有与所述机头座压盖配合的上外螺纹，机头座的中心设有圆锥台形漏斗状的管孔；所述的机头座压盖为用于将所述机头座连接在挤出机料筒的出口端上的圆环形的钢质构件，机头座压盖的圆环形内壁上设有与所述机头座的上外螺纹配合的内螺纹；所述的芯型座为用于连接所述芯型的直筒圆管状的钢质构件，芯型座的前端设有连接所述芯型的内螺纹，芯型座的后端设有连接所述卡板的外螺纹；所述的芯型为外部呈前小后大圆锥台形，中心设有直通圆孔的的钢质构件，芯型的后部设有与所述芯型座前端连接的外螺纹；所述的口型座为用于承载所述口型的圆柱形管状的钢质构件，口型座的前端中心设有静配合所述口型外圆的台阶凹口；所述的口型为圆环形的钢质构件，口型的环形内壁为双曲面形；所述的口型压盖为用于承载所述口型座连接在所述机体前端口的圆柱台阶形管状的钢质构件，口型压盖的外前部设有安装所述口型电热圈的凸缘台阶，口型压盖的外后部设有与所述机体的前内螺纹台阶孔配合连接的外螺纹，口型压盖的后端中心设有静配合所述口型座外圆的台阶凹口；所述的口型电热圈为安装在所述口型压盖的外前部，向所述口型提供热量的电加热装置；所述的卡板为安装在所述芯型座后端的钢质的法兰堵头装置，卡板用于封堵芯型座的后端，同时通过螺丝连接所述流道体的后端面，用于调节固定芯型座滑动插入流道体中心的直通孔中的位置和在挤出抽真空时加装抽真空芯型用途；流道体从机体的后端插入机体中，流道体的外后部圆锥面与机体的内后部圆锥面对应配合，用螺丝通过流道体法兰面上的透孔将流道体固定在机体中；机头座通过下外螺纹旋入机体的上内螺纹台阶孔，连接在机体的上方；机头座压盖通过内螺纹旋入机头座的上外螺纹，连接在机头座的上方；芯型后部的外螺纹旋入芯型座前端的内螺纹，连接在芯型座的前端，芯型座的后端从流道体的前端过渡配合穿过流道体，芯型座的后端连接卡板，卡板通过螺丝连接在流道体的后端面；口型静配合在口型座前端的台阶凹口中，口型座静配合在口型压盖后端的台阶凹口中，口型压盖的外螺纹旋入机体前端的前内螺纹台阶孔，连接在机体1的前端；口型电热圈10安装在口型压盖9外前部的凸缘台阶上。工作原理由于口型与口型座、口型座与口型压盖采用连接为一体的静配合，芯型座与流道体采用精密的过渡配合，机体与流道体采用圆锥面自动向心配合，使胶管挤出机头避免同心度的漂移，工作时无需调节偏心；由于在口型压盖上设置口型电热圈，通过控制口型电热圈直接加热口型温度，使胶管挤出机头避免因口型温度偏低而面临超压的隐患。
上述，本发明将口型与口型座之间的配合、口型座与口型压盖之间的配合采用精密同心静配合固定连接为一体，将芯型座与流道体之间的配合采用过渡配合，将机体与流道体采用圆锥面配合，同时在口型压盖的外壁上设置口型电热圈的技术方案，克服了现有技术存在同心度易漂移，调节偏心量费工费时、浪费材料、生产效率低、易出不良品和超压隐患的问题与不足，所提供的一种无需调节偏心的橡塑挤出机的胶管挤出机头，通过精密配合的方式，使胶管挤出机头避免同心度漂移，工作时无需调节偏心，通过控制口型电热圈加热，使胶管挤出机头避免因口型温度偏低而面临超压的风险，达到了省工省时、节约材料、提高生产效率、提高合格品率和消除超压隐患的目的。
图1是本发明的无需调节偏心的橡塑挤出机的胶管挤出机头的结构示意图。下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。图中机体1、流道体2、机头座3、机头座压盖4、芯型座5、芯型6、口型座7、口型 8、口型压盖9、口型电热圈10、卡板11。
具体实施例方式参阅图1，本发明的一种无需调节偏心的橡塑挤出机的胶管挤出机头，包括机体 1、流道体2、机头座3、机头座压盖4、芯型座5、芯型6、口型座7、口型8、口型压盖9、口型电热圈10、卡板11，其中所述的机体1为中心设有前小后大圆锥台阶形中心通孔构成的中空圆柱管形钢质构件，机体1的前端口处设有与所述口型压盖9配合连接的前内螺纹台阶孔， 机体1的后端面上设有若干与所述流道体2连接的内螺纹盲孔；机体1的柱面上方设有与所述机头座3配合连接，且与机体1的中心通孔的大圆锥台阶段相通的上内螺纹台阶孔；所述的流道体2为中心设有圆形直通孔，外部呈前小后大圆锥形的钢质构件，流道体2的中心设有圆形的直通孔，流道体2的圆锥面的前部均布设有若干与流道体2的轴线平行的凹槽构成的流道，所述流道的后端还设有围绕流道体2圆锥面的、环形的凹槽构成的与流道的后端相通的分流槽，装配时，所述分流槽与所述机体1的上内螺纹台阶孔位置对应；流道体2的后端设有凸缘构成的法兰，法兰面上设有与所述机体1的内螺纹盲孔对应的透孔；流道体2的外后部圆锥面与机体1的内后部圆锥面对应配合；所述的机头座3为用于通过机头座压盖4将所述机体1连接在挤出机料筒的出口端上的、圆柱台阶形中空管状的钢质构件，机头座3的下端设有与所述机体1的上内螺纹台阶孔配合的下外螺纹，机头座3的上端设有与所述机头座压盖4配合的上外螺纹，机头座3 的中心设有圆锥台形漏斗状的管孔；所述的机头座压盖4为用于将所述机头座3连接在挤出机料筒的出口端上的圆环形的钢质构件，机头座压盖4的圆环形内壁上设有与所述机头座3的上外螺纹配合的内螺纹；所述的芯型座5为用于连接所述芯型6的直筒圆管状的钢质构件，芯型座5的前端设有连接所述芯型6的内螺纹，芯型座5的后端设有连接所述卡板11的外螺纹；所述的芯型6为外部呈前小后大圆锥台形，中心设有直通圆孔的的钢质构件，芯型6的后部设有与所述芯型座5前端连接的外螺纹；所述的口型座7为用于承载所述口型8的圆柱形管状的钢质构件，口型座7的前端中心设有静配合所述口型8外圆的台阶凹口；所述的口型8为圆环形的钢质构件，口型8的环形内壁为双曲面形；所述的口型压盖9为用于承载所述口型座7连接在所述机体1前端口的圆柱台阶形管状的钢质构件，口型压盖9的外前部设有安装所述口型电热圈10的凸缘台阶，口型压盖9的外后部设有与所述机体1的前内螺纹台阶孔配合连接的外螺纹，口型压盖9的后端中心设有静配合所述口型座7外圆的台阶凹口；所述的口型电热圈10为安装在所述口型压盖9的外前部，向所述口型8提供热量的电加热装置；所述的卡板11为安装在所述芯型座5后端的钢质的法兰堵头装置，卡板11用于封堵芯型座5的后端，同时通过螺丝连接所述流道体2的后端面，用于调节固定芯型座5滑动插入流道体2中心的直通孔中的位置和在挤出抽真空时加装抽真空芯型用途；流道体2从机体1的后端插入机体1中，流道体2的外后部圆锥面与机体1的内后部圆锥面对应配合，用螺丝通过流道体2法兰面上的透孔将流道体2固定在机体1中；机头座3通过下外螺纹旋入机体1的上内螺纹台阶孔，连接在机体1的上方；机头座压盖4通过内螺纹旋入机头座3的上外螺纹，连接在机头座3的上方；芯型6后部的外螺纹旋入芯型座5前端的内螺纹，连接在芯型座5的前端，芯型座5的后端从流道体2的前端过渡配合穿过流道体2，芯型座5的后端连接卡板11，卡板11通过螺丝连接在流道体2的后端面；口型 8静配合在口型座7前端的台阶凹口中，口型座7静配合在口型压盖9后端的台阶凹口中， 口型压盖9的外螺纹旋入机体1前端的前内螺纹台阶孔，连接在机体1的前端；口型电热圈 10安装在口型压盖9外前部的凸缘台阶上。工作原理由于口型8与口型座7、口型座7与口型压盖9采用连接为一体的静配合，芯型座 5与流道体2采用精密的过渡配合，机体1与流道体2采用圆锥面自动向心配合，使胶管挤出机头避免同心度的漂移，工作时无需调节偏心；由于在口型压盖9上设置口型电热圈10， 通过控制口型电热圈10直接加热口型8温度，使胶管挤出机头避免因口型8温度偏低而面临超压的隐患。
权利要求
1. 一种无需调节偏心的橡塑挤出机的胶管挤出机头，其特征在于包括机体(1)、流道体O)、机头座(3)、机头座压盖0)、芯型座(5)、芯型(6)、口型座(7)、口型(8)、口型压盖 (9)、口型电热圈(10)、卡板(11)，所述的机体(1)为中心设有前小后大圆锥台阶形中心通孔构成的中空圆柱管形钢质构件，机体(1)的前端口处设有与所述口型压盖(9)配合连接的前内螺纹台阶孔，机体(1)的后端面上设有若干与所述流道体( 连接的内螺纹盲孔；机体(1)的柱面上方设有与所述机头座C3)配合连接，且与机体(1)的中心通孔的大圆锥台阶段相通的上内螺纹台阶孔；所述的流道体( 为中心设有圆形直通孔，外部呈前小后大圆锥形的钢质构件，流道体O)的中心设有圆形的直通孔，流道体O)的圆锥面的前部均布设有若干与流道体(2) 的轴线平行的凹槽构成的流道，所述流道的后端还设有围绕流道体O)圆锥面的、环形的凹槽构成的与流道的后端相通的分流槽，装配时，所述分流槽与所述机体(1)的上内螺纹台阶孔位置对应；流道体O)的后端设有凸缘构成的法兰，法兰面上设有与所述机体(1) 的内螺纹盲孔对应的透孔；流道体O)的外后部圆锥面与机体(1)的内后部圆锥面对应配合；所述的机头座C3)为用于通过机头座压盖(4)将所述机体(1)连接在挤出机料筒的出口端上的、圆柱台阶形中空管状的钢质构件，机头座(3)的下端设有与所述机体(1)的上内螺纹台阶孔配合的下外螺纹，机头座(3)的上端设有与所述机头座压盖(4)配合的上外螺纹，机头座(3)的中心设有圆锥台形漏斗状的管孔；所述的机头座压盖(4)为用于将所述机头座C3)连接在挤出机料筒的出口端上的圆环形的钢质构件，机头座压盖的圆环形内壁上设有与所述机头座(3)的上外螺纹配合的内螺纹；所述的芯型座(5)为用于连接所述芯型(6)的直筒圆管状的钢质构件，芯型座(5)的前端设有连接所述芯型(6)的内螺纹，芯型座(5)的后端设有连接所述卡板(11)的外螺纹；所述的芯型(6)为外部呈前小后大圆锥台形，中心设有直通圆孔的的钢质构件，芯型 (6)的后部设有与所述芯型座( 前端连接的外螺纹；所述的口型座(7)为用于承载所述口型(8)的圆柱形管状的钢质构件，口型座(7)的前端中心设有静配合所述口型(8)外圆的台阶凹口 ；所述的口型(8)为圆环形的钢质构件，口型(8)的环形内壁为双曲面形； 所述的口型压盖(9)为用于承载所述口型座(7)连接在所述机体(1)前端口的圆柱台阶形管状的钢质构件，口型压盖(9)的外前部设有安装所述口型电热圈(10)的凸缘台阶， 口型压盖(9)的外后部设有与所述机体⑴的前内螺纹台阶孔配合连接的外螺纹，口型压盖(9)的后端中心设有静配合所述口型座(7)外圆的台阶凹口 ；所述的口型电热圈(10)为安装在所述口型压盖(9)的外前部，向所述口型(8)提供热量的电加热装置；所述的卡板(11)为安装在所述芯型座(5)后端的钢质的法兰堵头装置，卡板(11)封堵在芯型座(5)的后端，同时通过螺丝连接所述流道体O)的后端面；流道体⑵从机体⑴的后端插入机体⑴中，流道体⑵的外后部圆锥面与机体⑴ 的内后部圆锥面对应配合，用螺丝通过流道体( 法兰面上的透孔将流道体O)固定在机体(1)中；机头座C3)通过下外螺纹旋入机体(1)的上内螺纹台阶孔，连接在机体(1)的上方；机头座压盖(4)通过内螺纹旋入机头座(3)的上外螺纹，连接在机头座(3)的上方；芯型(6)后部的外螺纹旋入芯型座(5)前端的内螺纹，连接在芯型座(5)的前端，芯型座(5) 的后端从流道体O)的前端过渡配合穿过流道体0)，芯型座( 的后端连接卡板(11)，卡板(11)通过螺丝连接在流道体⑵的后端面；口型⑶静配合在口型座(7)前端的台阶凹口中，口型座(7)静配合在口型压盖(9)后端的台阶凹口中，口型压盖(9)的外螺纹旋入机体(1)前端的前内螺纹台阶孔，连接在机体(1)的前端；口型电热圈(10)安装在口型压盖 (9)外前部的凸缘台阶上。
全文摘要
本发明公开了一种无需调节偏心的橡塑挤出机的胶管挤出机头，包括机体(1)、流道体(2)、机头座(3)、机头座压盖(4)、芯型座(5)、芯型(6)、口型座(7)、口型(8)、口型压盖(9)、口型电热圈(10)、卡板(11)。本发明将口型与口型座之间、口型座与口型压盖之间采用精密同心静配合连接为一体，将芯型座与流道体之间采用过渡配合，将机体与流道体之间采用圆锥面向心配合，同时在口型压盖上设置口型电热圈的技术方案，通过精密配合避免了同心度漂移，通过控制口型电热圈加热避免了超压风险，使胶管挤出生产达到了省工省时、节约材料、提高生产效率、提高合格品率和消除超压隐患的目的。
文档编号B29C47/20GK102285085SQ201110137959
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月15日 优先权日2011年5月15日
发明者姜浩达, 尤建义 申请人:宁波市天基汽车部件有限公司