专利名称：模具顶针板上的扣位脱模结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具结构，更具体的说，涉及一种模具顶针板上的扣位脱模结构。
背景技术：
在现有技术中，塑胶模具在生产过程中，需要开启模具，取出已经成型的模具产品，这就需要一个良好的结构来配合开模工序，当前的模具存在着开启结构落后、导致生产效率低的不足；现有技术中，模具顶针板上扣位脱模结构存在的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。
发明内容本实用新型的技术目的是克服现有技术中，模具顶针板上的扣位脱模结构存在着生产效率低的技术问题，提供一种操作简便、结构简单、使用安全可靠的模具顶针板上的扣位脱模结构。为现以上技术目的，本实用新型的技术方案是模具顶针板上的扣位脱模结构，其特征是包括有一导滑座，所述导滑座设于一模具板上，在所述导滑座上设有导杆固定座，所述导杆固定座两侧设有自润滑板；自润滑板滑动于导滑座上，所述导滑座上设有螺孔，导滑座上方设有压板，压板与导滑座对应设有螺孔，导杆固定座设于导滑座与压板之间，导杆固定座上设有导杆孔，导杆孔上设有导杆，导杆连接另一模具板。更进一步的，所述导杆固定座的一侧设有固定螺孔，固定螺孔中设有固定螺丝。更进一步的，所述导滑座两侧设有滑动凹槽。在本实用新型的应用中，导杆固定座两侧所固定的自润滑板滑动于导滑座上两侧的滑动凹槽，带动导杆位移，完成模具的扣位及脱模。本实用新型的有益技术效果是本实用新型结构简单、装配方便、便于拆装，既节约了生产成本，同时也提高了模具的生产效率。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
结合附图1，详细说明本实用新型的具体实施方式
，但不对权利要求作任何限定。在图1中，本实用新型模具顶针板上的扣位脱模结构，包括有一导滑座400，所述导滑座400设于一模具板上，在所述导滑座400上设有导杆固定座600，所述导杆固定座 600两侧设有自润滑板500 ；自润滑板500滑动于导滑座400上，所述导滑座400两侧设有滑动凹槽402 ；导杆固定座600两侧所固定的自润滑板500滑动于导滑座400上两侧的滑动凹槽402，所述导滑座400上设有螺孔401，导滑座400上方设有压板300，压板300与导滑座400对应设有螺孔，螺丝701及销钉702将压板300与导滑座400固定。导杆固定座 600设于导滑座400与压板300之间，导杆固定座600上设有导杆孔603，导杆孔603上设有导杆，导杆连接另一模具板。所述导杆固定座的一侧设有固定螺孔604，固定螺孔604中设有固定螺丝601。导杆固定座600上设有滑板柱602，滑板柱602与自润滑板500中的安装孔501相匹配，滑板柱602插入安装孔501中。在本实用新型的应用中，导杆固定座600 两侧所固定的自润滑板500滑动于导滑座400上两侧的滑动凹槽402，带动导杆位移，完成模具的扣位及脱模。本实用新型既节约了生产成本，同时也提高了模具的生产效率。
权利要求1.模具顶针板上的扣位脱模结构，其特征是包括有一导滑座，所述导滑座设于一模具板上，在所述导滑座上设有导杆固定座，所述导杆固定座两侧设有自润滑板；自润滑板滑动于导滑座上，所述导滑座上设有螺孔，导滑座上方设有压板，压板与导滑座对应设有螺孔，导杆固定座设于导滑座与压板之间，导杆固定座上设有导杆孔，导杆孔上设有导杆，导杆连接另一模具板。
2.根据权利要求1所述的模具顶针板上的扣位脱模结构，其特征是所述导杆固定座的一侧设有固定螺孔，固定螺孔中设有固定螺丝。
3.根据权利要求1或2所述的模具顶针板上的扣位脱模结构，其特征是所述导滑座两侧设有滑动凹槽。
专利摘要本实用新型的模具顶针板上的扣位脱模结构，目的是提供一种操作简便、结构简单、使用安全可靠的模具顶针板上的扣位脱模结构。包括有一导滑座，所述导滑座设于一模具板上，在所述导滑座上设有导杆固定座，所述导杆固定座两侧设有自润滑板；自润滑板滑动于导滑座上，所述导滑座上设有螺孔，导滑座上方设有压板，压板与导滑座对应设有螺孔，导杆固定座设于导滑座与压板之间，导杆固定座上设有导杆孔，导杆孔上设有导杆，导杆连接另一模具板。本实用新型既节约了生产成本，同时也提高了模具的生产效率，适用于五金塑胶模具中应用。
文档编号B29C33/44GK202088347SQ20112012645
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者余文德 申请人:深圳市大通精密五金有限公司