专利名称：一种制备纺丝溶胀料的搅拌釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种，特别是一种制备纺丝溶胀料的搅拌釜。
背景技术：
超高分子量聚乙烯冻胶纺丝工艺中，在物料进入螺杆挤出机之前溶胀料的制备是关键因素，溶胀料的均一程度决定了挤出纤维的纤度均勻性。目前溶胀料的制备普遍采用搅拌桨进行分散，这种制备方式决定了物料分散不够均勻，容易产生下稠上稀的现象，而且在制备超高分子量聚乙烯溶胀料的过程中容易产生絮状物、膜状物和大尺寸颗粒，这样就使得进入螺杆挤出机的物料成分不均勻，使得生产的冻胶丝纤度不均一，最终导致成品纤维纤度不均一。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种制备纺丝溶胀料的搅拌釜，该搅拌釜能够提高物料的分散均勻性。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种制备纺丝溶胀料的搅拌釜，包括釜体，在釜体内设有搅拌桨，搅拌桨与设在釜体外的搅拌电机相接，其特点是在釜体外设置有一个体外回流装置，体外回流装置包括抽料管和回流管，在抽料管和回流管之间连接有循环泵，抽料管与设在釜体底部的抽料口相接，回流管与设在釜体顶部的回流口相接，在回流管上装有过滤器，在过滤器与循环泵之间的回流管上装有阀门。本实用新型与现有技术相比，溶胀料在釜体内进行搅拌时，开启体外回流装置，循环泵将釜底溶胀料通过管线输送至釜顶，喷洒至釜顶液面。物料在回流管线内输送，通过过滤器时，物料中的絮状物、膜状物、大尺寸颗粒等物质被拦截下来，物料得到分散的同时也起到过滤作用，提高了物料的分散均勻性。
图1为本实用新型的结构简图。
具体实施方式
—种制备纺丝溶胀料的搅拌釜，包括釜体2，在釜体2内设有搅拌桨3，搅拌桨3与设在釜体外的搅拌电机1相接，在釜体2外设置有一个体外回流装置，体外回流装置包括抽料管8和回流管7，在抽料管8和回流管7之间连接有循环泵4，抽料管8与设在釜体底部的抽料口相接，回流管7与设在釜体顶部的回流口相接，在回流管7上装有过滤器5，在过滤器5与循环泵4之间的回流管上装有阀门6。在进行溶胀料的分散制备过程中，体外循环能够提高分散混合效果，体外循环装置中的过滤器能够滤去物料中的絮状物、膜状物和大尺寸颗粒等，提高了进入螺杆挤出机物料的均一性。
权利要求1. 一种制备纺丝溶胀料的搅拌釜，包括釜体，在釜体内设有搅拌桨，搅拌桨与设在釜体外的搅拌电机相接，其特征在于在釜体外设置有一个体外回流装置，体外回流装置包括抽料管和回流管，在抽料管和回流管之间连接有循环泵，抽料管与设在釜体底部的抽料口相接，回流管与设在釜体顶部的回流口相接，在回流管上装有过滤器，在过滤器与循环泵之间的回流管上装有阀门。
专利摘要一种制备纺丝溶胀料的搅拌釜，包括釜体，在釜体内设有搅拌桨，搅拌桨与设在釜体外的搅拌电机相接，在釜体外设置有一个体外回流装置，体外回流装置包括抽料管和回流管，在抽料管和回流管之间连接有循环泵，抽料管与设在釜体底部的抽料口相接，回流管与设在釜体顶部的回流口相接，在回流管上装有过滤器，在过滤器与循环泵之间的回流管上装有阀门。在进行溶胀料的分散制备过程中，体外循环能够提高分散混合效果，体外循环装置中的过滤器能够滤去物料中的絮状物、膜状物和大尺寸颗粒等，提高了进入螺杆挤出机物料的均一性。
文档编号B29B7/16GK202318625SQ20112040784
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者李志强, 王海波, 王爽芳, 苏领高, 蒋干兵 申请人:连云港神特新材料有限公司