塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置的制作方法

文档序号:4412133阅读:249来源:国知局
专利名称:塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置,属于塑料机械领域。
背景技术
以塑料(主要指PE、PP、PC)为原料,经注吹加工成中空容器(塑料瓶),如药瓶、 化妆品瓶及食品瓶等,可应用一步法全自动塑料注吹中空成型机,该机有注塑和吹塑两大部分,而注吹模具安装在同一工作台上,分为注塑、吹塑和脱模三个工位,工作台上安装有呈三角形的转塔,转塔的三个边分别安装有芯棒,芯棒与注塑模具配合使塑料注塑成瓶坯, 瓶坯在转塔的带动下旋转120°进入吹塑工位,瓶坯由压缩空气吹胀成塑料瓶,塑料瓶在转塔的带动下旋转120°进入脱模工位,首先转塔下降,使塑料瓶的颈部卡入到脱模板,脱模油缸工作推动脱模板运动,到达灌装流水线的输送带上方,再翻转装置工作,带动脱模板翻转,将塑料瓶送入到灌装流水线输送带。现有技术所述的脱模油缸由固定板固定在工作台的侧壁上,脱模油缸连接脱模板,脱模油缸和脱模板都不能移动,但如果注吹的塑料瓶是异形瓶,根据异形瓶的形状,需要时刻调整脱模板的位置,才能使脱模板与异形瓶的颈部相配合,因此,现有技术的脱模装置无法实现脱异形瓶的目的。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种通过导向轨和直线导轨,使脱模板位移,脱模板与斜口异形瓶配合动作稳定、可靠,适用范围广的塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置。本实用新型塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置的技术方案是包括工作台,工作台上安装转塔,转塔上安装芯棒,芯棒与斜口异形瓶瓶口内壁相配合,在所述的工作台上设置脱模架,脱模架上安装脱模板,脱模板与斜口异形瓶的颈部相配合,在脱模架的下方安装翻转油缸,翻转油缸的活塞杆连接翻转连杆,翻转连杆带动脱模板旋转,其特征在于所述的工作台侧壁上安装固定支架,固定支架上安装直线导轨,所述的脱模架安装在直线导轨上,直线导轨连接脱模油缸,在固定支架上安装导向轨,脱模架下安有导向杆,导向杆与导向轨相配合。本实用新型公开了一种塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置,工作时,当瓶坯在吹塑装置完成吹塑后,转塔旋转120°带动芯棒和斜口异形瓶到脱模工位,再转塔下降,由于斜口异形瓶形状不规则,因此在转塔下降时,脱模油缸工作推动直线导轨,直线导轨带动脱模架运动,脱模架在直线导轨和导向轨的作用下位移,使斜口异形瓶的颈部卡入到安装在脱模架上的脱模板中,并同时推动脱模架向前移动,使斜口异形瓶脱离芯棒。然后翻转油缸开始工作,翻转油缸的活塞杆退回,带动连杆和固定在连杆上的脱模板逆时针旋转90°,使斜口异形瓶从脱模板上脱落,脱模完成。本方案通过导向轨和直线导轨,使脱模板位移,斜口异形瓶卡入到脱模板中,脱模板与斜口异形瓶配合动作稳定、可靠,适用范围[0006]本实用新型的塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置,所述的直线导轨包括导轨,导轨上滑动设置滑块,直线导轨是标准件,市场上有售,其特点是滑动平稳。所述的翻转连杆上连接转臂,转臂连接脱模板,翻转连杆带动转臂转动,转臂带动脱模板翻转,有了转臂,翻转动作更稳定、可靠。

图I是本实用新型塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置结构示意图;图2是图I的A向示意图;图3是图I的B向示意图;图4是本实用新型的直线导轨示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置,如图I-图4所示,包括工作台1,工作台上安装转塔2,转塔上安装芯棒3,芯棒3与斜口异形瓶4瓶口内壁相配合,在所述的工作台I上设置脱模架7,脱模架上安装脱模板8,脱模板8与斜口异形瓶4的颈部相配合,在脱模架7的下方安装翻转油缸9,翻转油缸的活塞杆10连接翻转连杆 11,翻转连杆带动脱模板8旋转,其特征在于所述的工作台I侧壁上安装固定支架12,固定支架12上安装直线导轨13,所述的脱模架7安装在直线导轨13上,直线导轨13连接脱模油缸6,在固定支架12上安装导向轨16,脱模架7下安有导向杆14,导向杆14与导向轨16 相配合。工作时,当瓶坯在吹塑装置完成吹塑后,转塔2旋转120°带动芯棒3和斜口异形瓶4到脱模工位,再转塔2下降,由于斜口异形瓶4形状不规则,因此在转塔2下降时,脱模油缸6工作推动直线导轨13,直线导轨13带动脱模架7运动,脱模架7在直线导轨13和导向轨16的作用下位移,使斜口异形瓶4的颈部卡入到安装在脱模架7上的脱模板8中,并同时推动脱模架7向前移动,使斜口异形瓶4脱离芯棒。然后翻转油缸9开始工作,翻转油缸9的活塞杆10退回,带动连杆11和固定在连杆上的脱模板8逆时针旋转90°,使斜口异形瓶4从脱模板8上脱落,脱模完成。本方案通过导向轨和直线导轨,使脱模板位移,斜口异形瓶卡入到脱模板中,脱模板与斜口异形瓶配合动作稳定、可靠,适用范围广。所述的直线导轨13包括导轨131,导轨131上滑动设置滑块132,直线导轨是标准件,市场上有售,其特点是滑动平稳。所述的翻转连杆11上连接转臂17,转臂17连接脱模板8,翻转连杆带动转臂转动,转臂带动脱模板翻转,有了转臂,翻转动作更稳定、可靠。
权利要求1.塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置,包括工作台(1),工作台上安装转塔(2),转塔上安装芯棒(3),芯棒(3)与斜口异形瓶(4)瓶口内壁相配合,在所述的工作台(I) 上设置脱模架(7),脱模架上安装脱模板(8),脱模板(8)与斜口异形瓶(4)的颈部相配合, 在脱模架(7)的下方安装翻转油缸(9),翻转油缸的活塞杆(10)连接翻转连杆(11),翻转连杆带动脱模板(8)旋转,其特征在于所述的工作台(I)侧壁上安装固定支架(12),固定支架 (12 )上安装直线导轨(13 ),所述的脱模架(7 )安装在直线导轨(13 )上,直线导轨(13 )连接脱模油缸(6),在固定支架(12)上安装导向轨(16),脱模架(7)下安有导向杆(14),导向杆(14)与导向轨(16)相配合。
2.如权利要求I所述的塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置,其特征在于所述的直线导轨(13)包括导轨(131),导轨(131)上滑动设置滑块(132)。
3.如权利要求I所述的塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置,其特征在于所述的翻转连杆(11)上连接转臂(17 ),转臂(17 )连接脱模板(8 )。
专利摘要塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置,包括工作台,工作台上安装转塔,转塔上安装芯棒,芯棒与斜口异形瓶瓶口内壁相配合,在所述的工作台上设置脱模架,脱模架上安装脱模板,脱模板与斜口异形瓶的颈部相配合,在脱模架的下方安装翻转油缸,翻转油缸的活塞杆连接翻转连杆,翻转连杆带动脱模板旋转,其特征在于所述的工作台侧壁上安装固定支架,固定支架上安装直线导轨,所述的脱模架安装在直线导轨上,直线导轨连接脱模油缸,在固定支架上安装导向轨,脱模架下安有导向杆,导向杆与导向轨相配合。本方案脱模动作稳定、可靠,适用范围广。
文档编号B29C49/70GK202344826SQ20112043577
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者孙春斌 申请人:浙江科力塑料机械有限公司
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