专利名称：一种具有加热装置的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑成型模具，具体涉及ー种具有加热装置的模具。
背景技术：
现有结构的流道模具存在以下问题；I、流道多，流道越多则位于流道中的浇灌料越多，产生的废料就越多，增加了原材料的成本；2、在向模腔内罐料时，由于模腔内的温度低，从而在浇灌料流向模腔的过程中，浇灌料就会发生固化，影响产品的成型质量。
实用新型内容针对上述技术问题，本实用新型提供ー种具有加热装置的模具，其可以对模具的成型模腔进行预热，防止浇灌料进入模腔过程中发生固化，提高产品的成型质量。实现本实用新型的技术方案如下—种具有加热装置的模具，其包括具有上模腔的上模具、具有下模腔的下模具，上模具与下模具配合，上模腔与下模腔形成ー个完整的模腔，所述上模具上开设有导流嘴，导流嘴与上模腔相连通，所述下模具内设置有对模腔进行加热的加热装置。所述加热装置包括开设在下模具内的加热腔，位于加热腔内的加热器，以及控制加热器工作的控制器，控制器控制加热器对加热腔进行加热。所述加热腔内设置有对加热腔内温度检测的温度检测传感器，该温度检测传感器将检测的温度信号传送给控制器。温度检测传感器对加热腔内的温度进行实时监测并及时将检测的温度信号传送给控制器，控制器根据接收到温度信号与设定的温度值进行比较，若温度高于设定的温度时，便控制加热器停止加热；若温度低于设定的温度时，便控制加热器继续加热。所述下模具固定设置在一下基座上，在下基座上设置有推动上模具向上运动的推动装置。所述推动装置为多个均匀分布在下基座上的推动油缸。下基座上的多个推动油缸能够推动上模具向上运动，实现上模具、下模具的自动分离。采用了上述方案，加热器对加热腔进行加热，并通过模具将热量传递到模腔内，对模腔进行预热，从而在浇灌料进入模腔过程中，浇灌料不会由于模腔内温度较低而发生的固化，提高产品成型的质量。
图I为本实用新型的结构示意图；图中，I为上模腔，2为上模具，3为下模腔，4为下模具，5为导流嘴，6为加热腔，7为加热器，8为控制器，9为温度检测传感器，10为下基座，11为推动油缸。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进ー步说明。參见图1，ー种具有加热装置的模具，其包括具有上模腔I的上模具2、具有下模腔3的下模具4，上模具与下模具配合，上模腔与下模腔形成ー个完整的模腔，上模具2上开设有导流嘴5，导流嘴与上模腔相连通，下模具内设置有对模腔进行加热的加热装置，加热装置包括开设在下模具内 的加热腔6，位于加热腔内的加热器7，以及控制加热器工作的控制器8，加热腔内设置有对加热腔内温度检测的温度检测传感器9，该温度检测传感器将检测的温度信号传送给控制器8。下模具4固定设置在一下基座10上，在下基座上设置有推动上模具向上运动的推动装置。推动装置为多个均匀分布在下基座上的推动油缸11。
权利要求1.ー种具有加热装置的模具，其包括具有上模腔的上模具、具有下模腔的下模具，上模具与下模具配合，上模腔与下模腔形成ー个完整的模腔，其特征在于所述上模具上开设有导流嘴，导流嘴与上模腔相连通，所述下模具内设置有对模腔进行加热的加热装置。
2.根据权利要求I所述的ー种具有加热装置的模具，其特征在于所述加热装置包括开设在下模具内的加热腔，位于加热腔内的加热器，以及控制加热器工作的控制器。
3.根据权利要求2所述的ー种具有加热装置的模具，其特征在于所述加热腔内设置有对加热腔内温度检测的温度检测传感器，该温度检测传感器将检测的温度信号传送给控制器。
4.根据权利要求I所述的ー种具有加热装置的模具，其特征在于所述下模具固定设置在一下基座上，在下基座上设置有推动上模具向上运动的推动装置。
5.根据权利要求4所述的ー种具有加热装置的模具，其特征在于所述推动装置为多个均匀分布在下基座上的推动油缸。
专利摘要本实用新型涉及注塑成型模具，具体涉及一种具有加热装置的模具，包括具有上模腔的上模具、具有下模腔的下模具，上模具与下模具配合，上模腔与下模腔形成一个完整的模腔，所述上模具上开设有导流嘴，导流嘴与上模腔相连通，所述下模具内设置有对模腔进行加热的加热装置。加热器对加热腔进行加热，并通过模具将热量传递到模腔内，对模腔进行预热，从而在浇灌料进入模腔过程中，浇灌料不会由于模腔内温度较低而发生的固化，提高产品成型的质量。
文档编号B29C45/73GK202357366SQ201120509379
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者金震宇 申请人:常州鑫鹏工具制造有限公司