专利名称：Bopet双向拉伸片材传动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料薄膜拉伸设备，尤其涉及一种BOPET双向拉伸片材的传动装置。
背景技术：
BOPET双向拉伸片材传动装置包括主传动装置和被动传动装置，其中BOPET双向拉伸片材主传动装置主要用于塑料薄膜双向拉伸片材设备上夹具的传动与夹具夹紧BOPET双向拉伸片材宽度的调节，以适应不同宽度BOPET片材拉伸的要求；B0PET双向拉伸片材被动传动装置主要用于塑料薄膜双向拉伸片材设备上，夹具的传动与夹具夹紧BOPET双向拉伸片材宽度的调节，以及夹具在使用的夹具链条的适时涨紧调节，以适应不同宽度BOPET片材拉伸的要求。当前，BOPET双向拉伸片材传动装置存在以下问题B0PET双向拉伸片材的主传动装置，采用分别传动方式，主传动装置是固定的，左右方向不可调节，由于塑料薄膜双向拉伸传动精度要求很高，分别传动的主传动装置容易造成总体精度不一致，从而造成双向拉伸薄膜的拉伸速度不一致，影响薄膜的双向拉伸强度，使薄膜存在内在的产品缺陷，导致产品无法使用，同时由于宽度左右不能调节，致使所拉伸薄膜宽度是固定的；B0PET双向拉伸片材的被动传动装置，选用一个，并且被动传动装置为固定连接，左右方向不可调节，在适度拉伸薄膜宽度方向有一定的局限性，薄膜拉伸宽度是固定不变的。综上所述，现有的BOPET双向拉伸片材传动装置整体传动精度低，不能调节幅度、设备可操作性差，定位不精确，废品率高。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种传动精度高、幅度可调、操作性好、定位精确、废品率低的BOPET双向拉伸片材传动装置。为达到上述目的，本发明所述采用的技术手段是BOPET双向拉伸片材传动装置，包括机座、底座、主传动装置、被动传动装置，所述主传动装置和被动传动装置安装在各自的底座上，所述底座通过轴承和轴承轴安装在机座上；所述主传动装置包括安装在机座上的减速机、与减速机主轴相连的调节丝杆、与调节丝杆相连的主传动组件和被传动组件、安装在主传动组件和被传动组件上的支撑托板以及分别安装在主传动组件和被传动组件上的夹具，所述主传动组件上还安装有传动电机；所述被动传动装置包括安装在底座上的减速机、与减速机主轴相连的调节丝杆、与调节丝杆相连的被动传动组件和被动被传动组件、安装在被动传动组件和被动被传动组件上的支撑托板以及分别安装在被动传动组件和被动被传动组件上的夹具，所述被动传动组件上还设置有液压张紧组件。本发明的有益效果在于通过安装有轴承和轴承轴的底座，主传动装置和被动传动装置都不在是固定不动的，解决了因左右方向不可调整造成的整体传动精度低，不能调节幅度等问题，主传动组件和被动传动组件上设置的传动电机和液压张紧组件解决了设备可操作性差，定位不精确，废品率高的问题，使得本发明具有传动精度高、幅度可调、操作性好、定位精确、废品率低等特点。
下面结合附图对本发明的技术方案进行说明。图I是本发明主传动装置结构 图2是本发明被动传动装置结构图。图中1、机座，2、底座，101、减速机，102、调节丝杆，103、主传动组件，104、被传动组件，105、支撑托板，106、夹具，107、传动电机，108、调节螺母座，109、链轮套，110、主动链轮，201、减速机，202、调节丝杆，203、被动传动组件，204、被动被传动组件，205、支撑托板，206、夹具，207、液压张紧组件，208、调节螺母座，209、导轨板，210、油缸支耳。
具体实施例方式如图I所示的BOPET双向拉伸片材传动装置，包括机座I、底座2、主传动装置、被动传动装置，所述主传动装置和被动传动装置安装在各自的底座2上，所述底座2通过轴承和轴承轴安装在机座I上；所述主传动装置包括安装在机座I上的减速机101、与减速机主轴相连的调节丝杆102、与调节丝杆102相连的主传动组件103和被传动组件104、安装在主传动组件103和被传动组件104上的支撑托板105以及分别安装在主传动组件103和被传动组件104上的夹具106,所述主传动组件103上还安装有传动电机107 ;所述被动传动装置包括安装在机座I上的减速机201、与减速机主轴相连的调节丝杆202、与调节丝杆202相连的被动传动组件203和被动被传动组件204、安装在被动传动组件203和被动被传动组件204上的支撑托板205以及分别安装在被动传动组件203和被动被传动组件204上的夹具206，所述被动传动组件203上还设置有液压张紧组件207。其中主传动装置上的减速机101固定于机座I左侧，所述减速机101输出轴上装有连接套，连接套上装有调节丝杆102，所述调节丝杆102上带有调节螺母，所述调节螺母固定于调节螺母座108上，所述调节螺母座108固定于底座2上，为防止调节螺母滑动出调节螺母座108，调节螺母座108上部设有盖板，所述主传动组件103上的传动电机107固定于底座2上，所述传动电机107主传动轴上固定有链轮套109，链轮套109上设有主动链轮110，所述主动链轮110上带有夹具106，所述被动传动组件104安装在底座2上，所述主传动组件103左右移动，通过减速机101带动调节丝杆102，调节丝杆102转动带动调节螺母移动，从而带动主传动组件103和被动传动组件104沿底座2上的轴承轴导轨左右移动，达到调节拉伸薄膜幅度的目的，传动电机107推动安装在主传动组件103和被传动组件104上的夹具106移动,拉伸或者收缩能精细化调整尺寸,减少了废品率。所述被动传动装置上的减速机201输出轴上装有连接套，所述连接套上装有调节丝杆202，所述调节丝杆202上带有调节螺母，所述调节螺母固定于调节螺母座208上，所述调节螺母座208固定于底座2上，为防止调节螺母滑出调节螺母座208，在调节螺母座208上部设有盖板，所述支撑托板205下方安装有导轨板209，所述导轨板209连接液压张紧组件207，导轨板209上设有油缸支耳210，油缸支耳210与液压张紧组件207的油缸输出轴相连，所述被动传动组件203的底座2左边开有0型长槽，便于液压涨紧组件207的油缸推动被动传动组件203移动。所述底座2上设置的轴承和轴承轴，便于被动传动组件左右移动定位，通过减速机201带动调节丝杆202,调节丝杆的转动带动调节螺母,调节螺母带动被动传动组件203和被动被传动组件204沿轴承轴导轨左右移动，从而达到拉升薄膜幅宽的目的。所述底座2分成两段加工组装，加工方便，安装迅速。
权利要求
1.BOPET双向拉伸片材传动装置，包括机座(I)、底座(2 )、主传动装置、被动传动装置，其特征在于所述主传动装置和被动传动装置安装在各自的底座(2 )上，所述底座(2 )通过轴承和轴承轴安装在机座(I)上；所述主传动装置包括安装在机座(I)上的减速机(101 )、与减速机主轴相连的调节丝杆(102)、与调节丝杆(102)相连的主传动组件(103)和被传动组件(104)、安装在主传动组件(103)和被传动组件(104)上的支撑托板(105)以及分别安装在主传动组件(103)和被传动组件(104)上的夹具(106)，所述主传动组件(103)上还安装有传动电机(107);所述被动传动装置包括安装在机座(I)上的减速机(201)、与减速机主轴相连的调节丝杆(202)、与调节丝杆(202)相连的被动传动组件(203)和被动被传动组件(204)、安装在被动传动组件(203)和被动被传动组件(204)上的支撑托板(205)以及分别安装在被动传动组件(203 )和被动被传动组件(204)上的夹具(206 )，所述被动传动组件(203)上还设置有液压张紧组件(207)。
2.根据权利要求I所述的BOPET双向拉伸片材传动装置，其特征在于所述主传动装置上的减速机(101)固定于机座(I)左侧，所述减速机(101)输出轴上装有连接套，连接套上装有调节丝杆(102)，所述调节丝杆(102)上带有调节螺母，所述调节螺母固定于调节螺母座(108)上，所述调节螺母座(108)固定于底座(2)上，为防止调节螺母滑动出调节螺母座(108 )，调节螺母座(108 )上部设有盖板，所述主传动组件(103 )上的传动电机(107 )固定于底座(2 )上，所述传动电机(107 )主传动轴上固定有链轮套(109 )，链轮套(109 )上设有主动链轮(I 10)，所述主动链轮(I 10)上带有夹具(106)。
3.根据权利要求I所述的BOPET双向拉伸片材传动装置，其特征在于所述被动传动装置上的减速机(201)输出轴上装有连接套，所述连接套上装有调节丝杆(202)，所述调节丝杆(202)上带有调节螺母，所述调节螺母固定于调节螺母座(208)上，所述调节螺母座(208 )固定于底座(2 )上，为防止调节螺母滑出调节螺母座(208 )，在调节螺母座(208 )上部设有盖板，所述支撑托板(205)下方安装有导轨板(209)，所述导轨板(209)连接液压张紧组件(207)，导轨板(209)上设有油缸支耳(210)，油缸支耳(210)与液压张紧组件(207)的油缸输出轴相连，所述被动传动组件(203)的底座(2)左边开有0型长槽。
4.根据权利要求I所述的BOPET双向拉伸片材传动装置，其特征在于所述底座(2)分成两段加工组装。
全文摘要
本发明公开了BOPET双向拉伸片材传动装置，包括机座、底座、主传动装置、被动传动装置，主传动装置和被动传动装置安装在各自的底座上，底座通过轴承和轴承轴安装在机座上；主传动装置、被动传动装置均可通过减速机带动调节丝杆实现左右移动，解决了左右方向不可调整造成的整体传动精度低，不能调节幅度等问题，且主传动装置的主传动组件上设置有传动电机，被动传动装置的被动传动组件上设置有液压张紧组件，解决了设备可操作性差，定位不精确，废品率高的问题，使得本发明具有传动精度高、幅度可调、操作性好、定位精确、废品率低等特点。
文档编号B29C55/12GK102756472SQ20121027414
公开日2012年10月31日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者赵桂旭, 赵烨 申请人:青岛江山旭机器制造有限公司