专利名称：复合型结构壁塑料管材成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料管材成型的设备，尤其是复合型结构壁塑料管材成型装置。
背景技术：
目前，成型的塑料类管材设备要么是单一挤出成型设备，要么是多个挤出机共同挤出再加入其它材料构成复合型塑料管材；采取以上两种方式生产的塑料管材装置都是以塑料挤出类设备为主体，管材产品从生产工厂到使用现场运输费用加大，并需要经过其它工艺配套生产出产品。
发明内容本实用新型的发明目的是提供了一种复合型结构壁塑料管材成型装置，该复合型结构壁塑料管材成型装置可靠近管材使用现场生产，减少产品由工厂到现场的运输费用，不需要其它工艺配套生产出产品。为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的复合型结构壁塑料管材成型装置，是由前支撑端、中支撑端、后支撑端，支座、支架和支点组成；其特征在于前支撑端、中支撑端和后支撑端固定在支座、支架上；其中支架通过滚轴固定在支点上与地面连接；前支撑端、中支撑端和后支撑端上固定有主轴；在主轴上焊接有圆法兰；圆法兰上固定有槽钢，在槽钢上固定有气囊，在气囊上安装有支管线，支管线焊接安装有汇集管线，汇集管线上焊接有总管线，总管线连接在汽源上。本实用新型复合型结构壁塑料管材成型装置，主轴可在支撑状态下实现旋转；后支撑端可以在需要时沿滚轴放倒或者支撑，以现实生产需要；生产时主轴沿顺时针方向旋转；当要脱管时，支架连同支点沿滚轴作往复运动即可；空气囊的充气或放气过程，以实现装置扩大直径或缩小直径的目的。本实用新型复合型结构壁塑料管材成型装置的有益效果是整体设备可自如实现扩大直径或缩小直径，方便管材在生产过程装管和脱管；克服现有技术生产塑料管材必须直接用挤出机挤出板材后立即成型管材；在使用现场就可以生产成型产品，减少了运输成本。
图I为复合型结构壁塑料管材成型装置的立体示意图图2为复合型结构壁塑料管材成型装置的A-A剖视图前支撑端I、中支撑端2、后支撑端3、主轴4、支管线5、总管线6、圆法兰7、槽钢8、气囊9、汇集管线10、支架11、滚轴12、支点13、支座1具体实施方式
下面根据附图(如图I、图2所示)对本实用新型进一步的说明复合型结构壁塑料管材成型装置，是由前支撑端I、中支撑端2、后支撑端3，支座14、支架11和支点13组成；其中前支撑端I、中支撑端2和后支撑端3固定在支座14、支架11上；支架11通过滚轴12固定在支点13上与地面连接；前支撑端I、中支撑端2和后支撑端3上固定有主轴4 ；在主轴4上焊接有圆法兰7 ;圆法兰7上固定有槽钢8，在槽钢8上固定有气囊9，在气囊9 上安装有支管线5，支管线5焊接在汇集管线10上，汇集管线10上焊接有总管线6，总管线6连接在气源上。
权利要求1.一种复合型结构壁塑料管材成型装置，是由前支撑端、中支撑端、后支撑端，支座、支架和支点组成；其特征在于前支撑端、中支撑端和后支撑端固定在支座、支架上。
2.根据权利要求I所述的复合型结构壁塑料管材成型装置，其特征在于支架通过滚轴固定在支点上与地面连接；前支撑端、中支撑端和后支撑端上固定有主轴；在主轴上焊接有圆法兰。
3.根据权利要求2所述的复合型结构壁塑料管材成型装置，其特征在于圆法兰上固定有槽钢。
4.根据权利要求3所述的复合型结构壁塑料管材成型装置，其特征在于在槽钢上固定有气囊，在气囊上安装有支管线，支管线焊接安装有汇集管线，汇集管线上焊接有总管线，总管线连接在气源上。
专利摘要本实用新型涉及塑料管材成型的设备，尤其是复合型结构壁塑料管材成型装置；一种复合型结构壁塑料管材成型装置，是由前支撑端、中支撑端、后支撑端，支座、支架和支点组成；其特征在于前支撑端、中支撑端和后支撑端固定在支座、支架上；本实用新型复合型结构壁塑料管材成型装置，主轴可在支撑状态下实现旋转；后支撑端可以在需要时沿滚轴放倒或者支撑，以现实生产需要；生产时主轴沿顺时针方向旋转；当要脱管时，支架连同支点沿滚轴作往复运动即可；空气囊的充气或放气过程，以实现装置扩大直径或缩小直径的目的。
文档编号B29D23/00GK202462900SQ20122007147
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者戚培发, 曹欢, 韩府东 申请人:盘锦环邦实业有限公司