专利名称：一种模具自动吹脱装置的制作方法
技术领域：
一种模具自动吹脱装置本实用新型涉及塑料脱模技术领域，具体的说是一种模具自动吹脱装置。不论是热塑性或热固性塑料产品制造生产过程中，均需要将塑料变为粘流态、然后进入模具定型冷却、脱模的工艺步骤。但在脱模过程中，由于注塑产品容易黏在模具的顶针上，导致产品无法自动掉落，为了能使固化的塑料制品顺利脱出模具，有以下方式:首先，最原始的手动脱模。员工必须打开门，然后手动将产品拿出，此脱模方式安全系数低，且时间上大大的浪费，无法提高生产效率；其次，利用化学脱模剂。如国内专利CN1812874A公开了的一种塑料用脱模剂的化学结构式，将所述脱模剂涂抹在模具上，利用其化学性质防止塑料产品粘连，但该种脱模方式具有极强的选择性，通用性差；最后，利用气流吹脱。如国内专利CN102380907A公开的脱模方式，利用在模具外部设置的通入模具内的吹气气管，出模时将吹气气管中通入压缩空气，达到完整出模的目的；又如国内专利CN2363871Y公开的气动成型模具，利用模具自身设有的独立气道实现吹塑和吸脱工艺，上述两相专利产品均是直接在模具中内设气道结构，但对于无气道模具无计可施。本实用新型的目的在于克服现有气流吹脱存在的技术问题，提供一种在不改变注塑机、模具结构的前提下，利用气流实现模具自动吹脱、不粘连的外接吹脱装置，能有效的配合生产，既稳定又安全的完成生产任务。为实现上述目的，设计一种模具自动吹脱装置，包括吹气嘴、固定架、气管、注塑机、风机、模具型腔及控制箱，所述控制箱内设有电子元件控制基板，所述的电子元件控制基板上连接风机及注塑机，其特征在于所述吹气嘴和固定架内部设有气体通道，所述风机的出气端通过气管连接固定架的进气端，所述固定支架的出气端连接吹气嘴的进气端，所述吹气嘴的出气端对准模具型腔的浇口道。所述的吹气嘴为上窄下宽的立体梯形结构，所述吹气嘴的进气端为窄端，出气端为宽端。所述的固定架为T字型一体结构，由长方体顶部与圆柱体中部及长方体出气扁嘴尾部构成，以圆柱体中央轴线为基准呈左右对称结构。所述固定架的长方体上部的左右两端还设有对称的安装突块，用以固定在注塑机的喷嘴上端。所述固定架的出气扁嘴的宽度与吹气嘴窄端的宽度相同。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:[0014]1.提高效率。从开模、顶出产品、吹气一套完整的流程，使功效最大化，使整个生产流程不间断的工作，提高了产品的产出，使产量提高。2.增加安全性。由于减去了人员机器的联系，减少了由于之前开门去拿产品而造成的隐患危险，从而保证了人员的安全性。
图1为本实用新型吹脱装置主视图；图2为本实用新型吹脱装置侧视图；图中1.吹气嘴2.固定架3.气管4.控制箱。为使本实用新型目的、原理及产品构造更清楚，现结合附图及具体实施例作进一步阐述，相信对本领域技术人员来说是可以实现的。本实用新型的发明点在于，不改变注塑机、模具结构的前提下，外接吹脱装置，实现塑料脱模不粘连的目的。实施例本外接吹脱装置的零部件有:吹气嘴1、固定架2、气管3、风机及控制箱4，所述控制箱4内设有电子元件控制基板。将所述的吹气嘴I压制成上窄下宽的立体梯形结构，并设置一条气体通道，进气端为窄端，出气端为宽端；将固定架2制成T字型一体结构，具体的说由长方体顶部与圆柱体中部及长方体出气扁嘴尾部构成，并设置一条气体通道，以圆柱体中央轴线为基准呈左右对称结构，出气扁嘴的宽度与吹气嘴窄端的宽度相同。上述部件的连接关系如
图1或图2所示，在控制箱4的电子元件控制基板上连接风机及注塑机，将风机的出气端通过气管连接固定架2的进气端，所述固定架2的出气端连接吹气嘴I的进气端，所述吹气嘴I的出气端对准模具型腔的浇口道，在固定架2的长方体上部的左右两端还设有对称的安装突块，用以固定在注塑机的喷嘴上端。由控制箱4控制风机的吹气时间，当注塑机正常生产时，模具开模后顶出产品时，风机产生的气流通过气管进入固定架气道，继而进入吹气嘴，此时吹气嘴对准模具型腔内的产品吹气，产品就会自然掉落，整个一套紧密而有效的配合在一起，使生产最大化，既保证生产的高效性，又增加产值。
权利要求1.一种模具自动吹脱装置，包括吹气嘴、固定架、气管、注塑机、风机、模具型腔及控制箱，所述控制箱内设有电子元件控制基板，所述的电子元件控制基板上连接风机及注塑机，其特征在于所述吹气嘴和固定架内部设有气体通道，所述风机的出气端通过气管连接固定架的进气端，所述固定架的出气端连接吹气嘴的进气端，所述吹气嘴的出气端对准模具型腔的浇口道。
2.如权利要求1所述的一种模具自动吹脱装置，其特征在于所述的吹气嘴为上窄下宽的立体梯形结构，所述吹气嘴的进气端为窄端，出气端为宽端。
3.如权利要求1所述的一种模具自动吹脱装置，其特征在于所述的固定架为T字型一体结构，由长方体顶部与圆柱体中部及长方体出气扁嘴尾部构成，以圆柱体中央轴线为基准呈左右对称结构。
4.如权利要求3所述的一种模具自动吹脱装置，其特征在于所述固定架的长方体上部的左右两端还设有对称的安装突块，用以固定在注塑机的喷嘴上端。
5.如权利要求2或3所述的一种模具自动吹脱装置，其特征在于所述固定架的出气扁嘴的宽度与吹气嘴窄端的宽度相同。
专利摘要本实用新型涉及塑料脱模技术领域，具体的说是一种模具自动吹脱装置，包括吹气嘴、固定架、气管、注塑机、风机、模具型腔及控制箱，其特征在于所述吹气嘴和固定架内部设有气体通道，所述风机的出气端通过气管连接固定架的进气端，所述固定支架的出气端连接吹气嘴的进气端，所述吹气嘴的出气端对准模具型腔的浇口道。本实用新型与现有技术相比，从开模、顶出产品、吹气一套完整的流程，使功效最大化，使整个生产流程不间断的工作，提高了产品的产出，使产量提高；由于减去了人员机器的联系，减少了由于之前开门去拿产品而造成的隐患危险，从而保证了人员的安全性。
文档编号B29C45/43GK203004256SQ20132000154
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者丁帅, 朱思宇, 侯立军, 李荣奇, 朱庆泽 申请人:上海煜鹏通讯电子有限公司