一种定型机构的冷却系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种定型机构的冷却系统，包括第一定型机构以及第二成型机构，第一成型机构包括第一定型辊、第二定型辊以及第三定型辊，第二定型机构包括若干组定型辊组，定型辊组均包括上定型辊、下定型辊，第一定型辊、第二定型辊、第三定型辊、上定型辊、下定型辊内通有冷却液，第一定型辊、第二定型辊、第三定型辊内的冷却液的温度高于上定型辊以及下定型辊内的冷却液的温度，通过在第一定型机构内进行挤压定型，且通过较高温的冷却液对其进行冷却，再通过第二定型机构对塑料板通过二次定型，同时通过相对温度较低的冷却液对其进行二次冷却，能够对产品进行逐步定型的同时，逐步进行冷却，产品强度高，且冷却效果好。
【专利说明】一种定型机构的冷却系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定型机构的冷却系统。
【背景技术】
[0002]现有的定型机构的冷却系统，设置于成型机的后方，包括依次平行设置的若干组定型辊组，定型辊组均包括上定型辊、与上定型辊沿着铅垂方向平行设置的下定型辊，塑料板从上定型辊以及下定型辊之间穿过，通常上定型辊以及下定型辊内设置有冷却水再对产品定型的同时，能够对产品进行冷却，通常前后设置的定型辊组内冷却液的温度均相同，不能够达到对产品进行逐步冷却，因此冷却效果较差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种定型机构的冷却系统，在定型的同时，使得产品的温度逐渐降低，防止热变形效果好。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种定型机构的冷却系统，包括依次设置的第一定型机构以及第二成型机构，所述的第一成型机构包括依次平行设置的第一定型辊、第二定型辊以及第三定型辊，塑料板依次绕过所述的第一定型辊、所述的第二定型辊、所述的第三定型辊，所述的第二定型机构包括依次平行设置的若干组定型辊组，所述的定型辊组均包括上定型辊、与所述的上定型辊沿着铅垂方向平行设置的下定型辊，塑料板从所述的上定型辊以及所述的下定型辊之间穿过，所述的第一定型辊、所述的第二定型辊、所述的第三定型辊、所述的上定型辊、所述的下定型辊内通有冷却液，所述的第一定型辊、所述的第二定型辊、所述的第三定型辊内的冷却液的温度高于所述的上定型辊以及所述的下定型辊内的冷却液的温度。
[0005]作为优选地，所述的冷却液为冷却水。
[0006]作为优选地，所述的第一定型辊上开设有第一进水口以及第一出水口，所述的第二定型辊上开设有第二进水口以及第二出水口，所述的第三定型辊上开设有第三进水口以及第三出水口，所述的第三进水口通过进水管道与水泵相连通，所述的第三出水口与所述的第二进水口相连通，所述的第二出水口与所述的第一进水口相连通，所述的第一出水口与出水管道相连通。
[0007]作为优选地，所述的出水管道与冷却池相连通，所述的冷却池与所述的水泵相连通。
[0008]作为优选地，所述的第一定型辊以及所述的第三定型辊分别沿着水平方向与所述的第二定型辊相滑动设置。
[0009]作为优选地，所述的上定型辊沿着铅垂方向与所述的下定型辊相滑动设置。
[0010]作为优选地，所述的定型辊组具有四组，且沿着水平方向等距分布。
[0011]作为优选地，所述的定型辊组内的冷却液的温度由前至后逐步降低。
[0012]本实用新型的优点和有益效果在于:由于塑料板刚由成型机输出，较软，通过在第一定型机构内进行挤压定型，且通过较高温的冷却液对其进行冷却，再通过第二定型机构对塑料板通过二次定型，同时通过相对温度较低的冷却液对其进行二次冷却，能够对产品进行逐步定型的同时，逐步进行冷却，产品强度高，且冷却效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的流程图。
[0014]图中:1、第一定型辊；2、第二定型辊；3、第三定型辊；4、上定型辊；5、下定型辊。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0016]如图1所示，一种定型机构的冷却系统，包括依次设置的第一定型机构以及第二成型机构，所述的第一成型机构包括依次平行设置的第一定型辊1、第二定型辊2以及第三定型辊3，塑料板依次绕过所述的第一定型辊1、所述的第二定型辊2、所述的第三定型辊3，所述的第二定型机构包括依次平行设置的若干组定型辊组，所述的定型辊组均包括上定型辊4、与所述的上定型辊4沿着铅垂方向平行设置的下定型辊5，塑料板从所述的上定型辊4以及所述的下定型辊5之间穿过，所述的第一定型辊1、所述的第二定型辊2、所述的第三定型辊3、所述的上定型辊4、所述的下定型辊5内通有冷却液，所述的第一定型辊1、所述的第二定型辊2、所述的第三定型辊3内的冷却液的温度高于所述的上定型辊4以及所述的下定型辊5内的冷却液的温度。
[0017]如图1所示，所述的冷却液为冷却水，成本低。
[0018]无图示，所述的第一定型辊I上开设有第一进水口以及第一出水口，所述的第二定型辊2上开设有第二进水口以及第二出水口，所述的第三定型辊3上开设有第三进水口以及第三出水口，所述的第三进水口通过进水管道与水泵相连通，所述的第三出水口与所述的第二进水口相连通，所述的第二出水口与所述的第一进水口相连通，所述的第一出水口与出水管道相连通，所述的出水管道与冷却池相连通，所述的冷却池与所述的水泵相连通，冷却液能够循环利用，节约能源。
[0019]如图1所示，所述的第一定型辊I以及所述的第三定型辊3分别沿着水平方向与所述的第二定型辊2相滑动设置，所述的上定型辊4沿着铅垂方向与所述的下定型辊5相滑动设置。能够根据加工产品的厚度进行相应的调节，适用于不同厚度的产品的加工。
[0020]如图1所示，所述的定型辊组具有四组，且沿着水平方向等距分布。
[0021]如图1所示，所述的定型辊组内的冷却液的温度由前至后逐步降低。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种定型机构的冷却系统，其特征在于:包括依次设置的第一定型机构以及第二成型机构，所述的第一成型机构包括依次平行设置的第一定型辊、第二定型辊以及第三定型辊，塑料板依次绕过所述的第一定型辊、所述的第二定型辊、所述的第三定型辊，所述的第二定型机构包括依次平行设置的若干组定型辊组，所述的定型辊组均包括上定型辊、与所述的上定型辊沿着铅垂方向平行设置的下定型辊，塑料板从所述的上定型辊以及所述的下定型辊之间穿过，所述的第一定型辊、所述的第二定型辊、所述的第三定型辊、所述的上定型辊、所述的下定型辊内通有冷却液，所述的第一定型辊、所述的第二定型辊、所述的第三定型辊内的冷却液的温度高于所述的上定型辊以及所述的下定型辊内的冷却液的温度。
2.如权利要求1所述的定型机构的冷却系统，其特征在于:所述的冷却液为冷却水。
3.如权利要求1所述的定型机构的冷却系统，其特征在于:所述的第一定型辊上开设有第一进水口以及第一出水口，所述的第二定型辊上开设有第二进水口以及第二出水口，所述的第三定型辊上开设有第三进水口以及第三出水口，所述的第三进水口通过进水管道与水泵相连通，所述的第三出水口与所述的第二进水口相连通，所述的第二出水口与所述的第一进水口相连通，所述的第一出水口与出水管道相连通。
4.如权利要求3所述的定型机构的冷却系统，其特征在于:所述的出水管道与冷却池相连通，所述的冷却池与所述的水泵相连通。
5.如权利要求1所述的定型机构的冷却系统，其特征在于:所述的第一定型辊以及所述的第三定型辊分别沿着水平方向与所述的第二定型辊相滑动设置。
6.如权利要求5所述的定型机构的冷却系统，其特征在于:所述的上定型辊沿着铅垂方向与所述的下定型辊相滑动设置。
7.如权利要求1所述的定型机构的冷却系统，其特征在于:所述的定型辊组具有四组，且沿着水平方向等距分布。
8.如权利要求7所述的定型机构的冷却系统，其特征在于:所述的定型辊组内的冷却液的温度由前至后逐步降低。
【文档编号】B29C35/16GK203391166SQ201320366722
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2013年6月24日
【发明者】郭凌云, 吴玉兰, 张丽奇 申请人:江阴大田科技服务有限公司