注塑模具的注射嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑模具的注射嘴，设置在注塑模具上，所述注塑模具包括定模和可与所述定模分离或合拢的动模，所述动模和定模在合拢时形成有模腔，所述注射嘴固定在动模上并可与所述模腔连通，在所述动模内设置有注射嘴调温装置，所述注射嘴调温装置包裹在所述注射嘴外，其中，所述动模上固定有油缸，所述油缸上连接有推杆，所述推杆的一端插设在注射嘴内，所述注射嘴上开设有注射孔，且所述推杆插设在注射嘴内的一端可将所述注射孔密封。总的来说，本实用新型是一种通过推杆将注射孔密封，从而避免发生溢料的注塑模具的注射嘴。
【专利说明】注塑模具的注射嘴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑模具，更具体地说，它涉及一种注塑模具的注射嘴。
【背景技术】
[0002]注塑模具是一种生产注塑制品的工具，也是赋予注塑制品完整结构和精确尺寸的工具。
[0003]在注塑的过程中，在注射嘴的头部位置经常会发生溢料现象，这主要是因为在注塑的过程中，机筒、喷嘴温度很高使塑料黏度下降，流动性增大，当模腔内的工件冷却固化时，靠近注射嘴部分的塑料液体的温度还是相当高的，固化速度要慢于工件的其他部分，这就使得开模时工件靠近注射嘴头部的部分发生溢料。
[0004]针对于这个问题，现有技术中，中国实用新型专利公开说明书201120485157.X中公开了一种注塑模具注射嘴调温装置，用于解决注射嘴处的溢料及拉丝技术问题，其构成中包括调温水套、水压调节阀、水温温度计和调温水路，所述调温水套套装在注射嘴的外面，固定安装在模具定模模板上，在调温水套内部设有进水螺旋槽和出水螺旋槽，两者在调温水套底部相通，在调温水套底面、调温水套与调温水路连接部位均设有密封胶圈。采用该调温装置可有效的提升注塑产品品质，避免因生产过程中溢料造成的原材料浪费，减少注射嘴拉丝，加快注塑成型生产节拍。
[0005]但是，上述专利中的注塑模具，虽然在注射嘴与注塑模具的连接处通过密封圈进行了密封，但是由于注射嘴的注射孔位置没有密封，模腔内的液体会少量涌入注射嘴，依附在注射嘴的内壁，导致会发生轻微的溢料现象。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种通过推杆将注射孔密封，从而避免发生溢料的注塑模具的注射嘴。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0008]一种注塑模具的注射嘴，设置在注塑模具上，所述注塑模具包括定模和可与所述定模分离或合拢的动模，所述动模和定模在合拢时形成有模腔，所述注射嘴固定在动模上并可与所述模腔连通，在所述动模内设置有注射嘴调温装置，所述注射嘴调温装置包裹在所述注射嘴外，其中，所述动模上固定有油缸，所述油缸上连接有推杆，所述推杆的一端插设在注射嘴内，所述注射嘴上开设有注射孔，且所述推杆插设在注射嘴内的一端可将所述注射孔密封。
[0009]作为优选，所述注射嘴内部沿所述注射孔周向倾斜成形有卡槽，所述推杆插设在注射嘴内一端的端部上成形有与所述卡槽相配合的凸块，所述推杆通过所述凸块与所述卡槽的配合插接在所述注射嘴内。
[0010]作为改进，所述推杆插设在注射嘴内一端的端部可将所述注射孔密封。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:在动模上设置有油缸，通过油缸驱动推杆在注射嘴内往复运动，从而可以在注射工艺的末段通过油缸驱动推杆将注射孔密封，防止模腔内的注射液回流到注射嘴内发生溢料。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例中注塑模具的立体结构示意图；
[0013]图2为图1实施例中注塑模具另一角度的立体结构示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例中注塑模具的注射嘴与推杆的连接结构示意图；
[0015]图4为本实用新型实施例中注塑模具的注射嘴上注射嘴调温装置与模腔的示意图；
[0016]图5为本实用新型实施例中注射嘴调温装置与注射嘴的连接关系示意图。
[0017]附图标记:
[0018]1、注射嘴；1.1、注射孔；1.2、卡槽；2、定模；3、动模；4、模腔；5、注射嘴调温装置；
6、油缸；7、推杆；7.1、推杆插设在注射嘴内的一端；7.1.1、凸块。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0020]如图1-图5所示，本实施例为一种注塑模具的注射嘴1，设置在注塑模具上，所述注塑模具包括定模2和可与所述定模分离或合拢的动模3，具体的，定模上设置有导柱，动模套设在导柱上并可沿导柱滑动，定模上设置有一个锁紧机构，可以将动模和定模牢牢的锁在一起。
[0021]所述动模和定模在合拢时形成有模腔4，所述注射嘴固定在动模上，并可与所述模腔连通，注射嘴的头部开设有注射孔，注射孔的位置开设在模腔的内壁上并且与在该注射孔周围的模腔内壁平齐。
[0022]在所述动模内设置有注射嘴调温装置5，所述注射嘴调温装置包裹在所述注射嘴夕卜，包括了进水螺旋槽和出水螺旋槽，上述的进水螺旋槽和出水螺旋槽在注射嘴的头部汇合，在注射嘴调温装置和模具之间固定有密封圈，防止模腔中的高温液体渗入调温装置。刚开始，在注射高温塑料液时，调温装置先不工作，等到注射完成之后，往调温装置内输入冷水，由于调温装置被包裹在注射嘴的外圈，从而对注射嘴降温，使它与模腔内工件的降温速度接近同步，防止工件由于受热部均匀，在开模时发生溢料。
[0023]其中，所述动模上固定有油缸6，所述油缸上连接有推杆7，所述推杆的一端插设在注射嘴内，所述注射嘴上开设有注射孔1.1，且所述推杆插设在注射嘴内的一端7.1可将所述注射孔密封。
[0024]所述注射嘴内部沿所述注射孔周向成形有卡槽1.2，所述推杆插设在注射嘴内一端的端部上成形有与所述卡槽相配合的凸块7.1.1，所述推杆通过所述凸块与所述卡槽的配合插接在所述注射嘴内，从而与注射嘴的头部紧密贴合，将注射嘴密封。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种注塑模具的注射嘴，设置在注塑模具上，所述注塑模具包括定模和可与所述定模分离或合拢的动模，所述动模和定模在合拢时形成有模腔，所述注射嘴固定在动模上并可与所述模腔连通，在所述动模内设置有注射嘴调温装置，所述注射嘴调温装置包裹在所述注射嘴外，其特征在于: 所述动模上固定有油缸，所述油缸上连接有推杆，所述推杆的一端插设在注射嘴内，所述注射嘴上开设有注射孔，且所述推杆插设在注射嘴内的一端可将所述注射孔密封。
2.根据权利要求1所述的注塑模具的注射嘴，其特征在于:所述注射嘴内部沿所述注射孔周向倾斜成形有卡槽，所述推杆插设在注射嘴内一端的端部上成形有与所述卡槽相配合的凸块，所述推杆通过所述凸块与所述卡槽的配合插接在所述注射嘴内。
3.根据权利要求1或2所述的注塑模具的注射嘴，其特征在于:所述推杆插设在注射嘴内一端的端部可将所述注射孔密封。
【文档编号】B29C45/28GK203665849SQ201420007678
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月4日 优先权日:2014年1月4日
【发明者】高如盘 申请人:宁波龙韵电器有限公司