双重注塑模具和方法与流程

文档序号:11795049阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种双重注塑模具,该双重注塑模具包括一次模具部(10)和二次模具部(20),其特征在于,

所述一次模具部(10)包括:

一次上部型芯(11);

形成有一对导向体(12a)的一次下部型芯(12);以及

形成有多个突起(13a)的一对一次滑动型芯(13),

所述一次上部型芯(11)、所述一次下部型芯(12)和所述一次滑动型芯(13)能够闭合而形成一次成型模腔(14),在所述一次成型模腔(14)内通过所述突起(13a)能够形成具有杆支撑孔(53a)的活动连接件(53)和一对具有杆固定孔(52a)的固定连接件(52),

所述二次模具部(20)包括:

二次上部型芯(21);

形成有一对导向体(22a)的二次下部型芯(22);以及

一对二次滑动型芯(23),

在所述一次成型模腔(14)内注塑成型的所述固定连接件(52)和所述活动连接件(53)支撑在所述一次下部型芯(12)上,并且所述一次下部型芯(12)通过转盘(30)进行旋转180°时,所述二次上部型芯(21)、所述二次滑动型芯(23)和所述一次下部型芯(12)能够闭合而形成二次成型模腔(24),以在所述二次成型模腔(24)内形成水平叶片(51),所述水平叶片(51)在所述杆固定孔(52a)和所述杆支撑孔(53a)的内部分别形成有导向杆(51a)和连接杆(51b)。

2.根据权利要求1所述的双重注塑模具,其特征在于,

所述固定连接件(52)和所述活动连接件(53)在所述一次成型模腔(14)内一次注塑成型,以能够通过形成在所述一次滑动型芯(13)上的所述突起(13a)形成所述杆固定孔(52a)和所述杆支撑孔(53a),

所述一次下部型芯(12)通过所述转盘(30)旋转180度后,在通过所述一次下部型芯(12)、所述二次上部型芯(21)和所述二次滑动型芯(23)的闭合而形成的二次成型模腔(24)内二次注塑成型所述水平叶片(51),该水平叶片(51)在所述杆固定孔(52a)和所述杆支撑孔(53a)的内部分别形成有所述导向杆(51a)和所述连接杆(51b)。

3.根据权利要求1所述的双重注塑模具,其特征在于,

所述一次滑动型芯(13)和所述二次滑动型芯(23)设置为能够通过液压缸进行左右移动。

4.一种双重注塑方法,该双重注塑方法中一次注塑成型形成有杆固定孔(52a)的固定连接件(52)和形成有杆支撑孔(53a)的活动连接件(53),并且二次注塑成型水平叶片(51),该水平叶片(51)在所述杆固定孔(52a)和所述杆支撑孔(53a)的内部形成有导向杆(51a)和连接杆(51b),其特征在于,所述双重注塑方法包括:

准备步骤(S10),准备一次模具部(10)和二次模具部(20),所述一次模具部(10)包括一次上部型芯(11)、一次下部型芯(12)和一次滑动型芯(13),所述二次模具部(20)包括二次上部型芯(21)、二次下部型芯(22)和二次滑动型芯(23),所述一次下部型芯(12)和所述二次下部型芯(22)固定在转盘(30)上而能够旋转180度;

一次成型步骤(S20),将一次成型树脂注入到闭合所述一次模具部(10)时形成的一次成型模腔(14)内,从而一次注塑成型一对所述固定连接件(52)和所述活动连接件(53),其中,通过形成在所述一次滑动型芯(13)上的突起(13a),所述一对固定连接件(52)和所述活动连接件(53)上分别形成所述杆固定孔(52a)和所述杆支撑孔(53a);

转盘旋转步骤(S30),通过将所述一次上部型芯(11)向上移动,并且将所述一次滑动型芯(13)朝向两侧方向移动,打开所述一次模具部(10)之后,通过所述转盘(30),支撑有所述固定连接件(52)和所述活动连接件(53)的所述一次下部型芯(12)旋转180度;

二次成型步骤(S40),将二次成型树脂注入到闭合所述一次下部型芯(12)、所述二次上部型芯(21)和所述二次滑动型芯(23)时形成的二次成型模腔(24)内,以注塑成型所述水平叶片(51),该水平叶片(51)在所述杆固定孔(52a)和所述杆支撑孔(53a)的内部形成有所述导向杆(51a)和所述连接杆(52a);以及

旋转复位步骤(S50),打开经过所述二次成型步骤(S40)的所述一次模具部(10)和所述二次模具部(20)而取出完成二次成型后的产品,通过再次旋转所述转盘(30)180度,所述一次模具部(10)和所述二次模具部(20)闭合。

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