本实用新型涉及快速成型制造设备领域，尤其是涉及一种熔融沉积快速成型的新型喷头装置。
背景技术：
熔融沉积成型是一种比较普遍的快速成型技术，成型过程中材料在喷头中被加热融化，并以一定压力挤出，由于这项技术具有加工过程自动化程度高，加工时间快，尺寸稳定性高等特点，近些年来已被广泛的应用于多种领域。而其中的喷头和喷嘴是比较重要的部分，材料在喷头中被加热熔化，然后沿着物件截面轮廓和填充轨迹运动，并挤出材料与胶水粘结，然后在空气中固化。如此一层一层叠加后，即可成型出实体物件。然而，现有的FDM型喷头普遍存在以下缺陷：
喷嘴加热至工作温度的等待时间长、工作时因熔料慢导致成型速度慢同时堵塞故障率高、喷头结构工艺风机繁琐笨重且维护更换困难，影响了成型质量与工作效率；
通常只设有一个喷头和喷嘴，当需要利用不同口径喷嘴来成型产品时，必须更换整个成型机头，如此一来便带来了操作上的不便；
在成型过程中，如果中途有暂停，则再继续成型时，容易出现ABS塑料丝无法继续往前送料的现象；对此，本实用新型设计了一种熔融沉积型快速的新型喷头装置，可以节省加热时间、提高3D成型机的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是针对上述问题提出一种熔融沉积快速成型 的新型喷头装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种熔融沉积快速成型的新型喷头装置，包括喷嘴组件、加热装置、驱动装置和外壳；所述喷嘴组件、加热装置和驱动装置由下至上依次设置在外壳内部；所述喷嘴组件共有两组，且两组喷嘴组件并列平行设置；所述喷嘴组件包括喷嘴和喷头导管，所述喷嘴呈锥角，喷嘴的外表面沿母线方向设有与内壁相吻合的螺纹；所述喷头导管上方设有加热装置；所述喷头导管内部设有驱动螺旋杆，所述驱动螺旋杆上方设有送料辊；所述送料辊和驱动螺旋杆均与驱动装置电连接。
优选的，所述两组喷嘴组件分别为丝材喷嘴组件和粘结剂喷嘴组件。
优选的，所述加热装置采用磁感应加热器。
优选的，所述驱动装置采用步进电机。
优选的，每个所述喷头导管内部均设有驱动螺旋杆，每个所述驱动螺旋杆上方设有一组送料辊。
更进一步，所述一组送料辊为两个送料辊相对设立，送料辊与为齿形带。
优选的，所述外壳开口处成喇叭型，与两组喷嘴组件相对应，在外壳开口处两侧位置设有进料口。
本实用新型具有的优点和有益效果是：本方案提供的一种熔融沉积快速成型的新型喷头装置，由于喷嘴可以由大到小层层嵌套，避免了因为口径大小需求更换整个成型机头的繁琐操作；双喷头设计使得丝料熔融成型和粘贴剂一体成型，避免二次加工；利用驱动螺旋杆和送丝机构双重进料装置，有效遏制热量上传引起的阻力大、堵头问题，从而实现快速送料成型。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供一种熔融沉积快速成型的新型喷头装置的剖视图；
图中：1、外壳，3、加热装置，4、驱动装置，101、进料口，201、喷嘴，202、喷头导管，203、驱动螺旋杆，204、送料辊，4、驱动装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供一种熔融沉积快速成型的新型喷头装置的剖视图；如图1所示；
一种熔融沉积快速成型的新型喷头装置，包括喷嘴组件、加热装置3、驱动装置4和外壳1；所述喷嘴组件、加热装置和驱动装置由下至上依次设置在外壳1内部；所述喷嘴组件共有两组，且两组喷嘴组件并列平行设置；所述喷嘴组件包括喷嘴201和喷头导管202，所述喷嘴呈锥角，喷嘴的外表面沿母线方向设有与内壁相吻合的螺纹；所述喷头导管202上方设有加热装置3；所述喷头导管202内部设有驱动螺旋杆203，所述驱动螺旋杆203上方设有送料辊204；所述送料辊204和驱动螺旋杆203均与驱动装置4电连接。
所述两组喷嘴组件分别为丝材喷嘴组件和粘结剂喷嘴组件。即其中一组用于熔融成型丝材，另一组用于熔融成型粘贴丝材的粘结剂。所述加热装置3采用磁感应加热器。
所述驱动装置4采用步进电机。所述驱动螺旋杆203和送料辊204共设有两组，即每个喷头导管202内部均设有驱动螺旋杆203，每个所述驱动螺旋杆203上方设有一组送料辊204。
所述送料辊204与为齿形带，每组送料辊204通过相对的喷头导管202内部设有驱动螺旋杆203，所述驱动螺旋杆203上方设有送料辊204咬合，保证丝料不泄露所述外壳1开口处成喇叭型，与两组喷嘴组件相对应，在外壳1开口处两侧位置设有进料口101。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。