一种EVA粒压发泡成型机防护装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种EVA粒压发泡成型机防护装置。

背景技术：

目前，随着科技发展，EVA性能主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面，另外，它的耐环境应力开裂性得到了提高，对填料的受容性增大，国内生产的EVA粒压发泡成型机，工作排热大，防护性能较低，例如申请号为201420196095.4的实用新型专利，包括基座和设置在基座上的机器壳体，机器壳体分为上壳体和下壳体，下壳体内部设有液压升降装置，上壳体均设有三个工作窗口，工作窗口顶部设有顶板，底部设有升降钢板，升降钢板通过圆柱杆与所述液压升降装置连接，在上壳体侧面设有一个电器总控制器盒，该专利虽然设计多个工作窗口来提高工作效率，但在发生意外时，工件飞溅极易导致工作人员受到伤害，安全防护性能较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种EVA粒压发泡成型机防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EVA粒压发泡成型机防护装置，包括机壳，所述机壳的正面中心处左右两侧均设有工作窗口，所述机壳的正面底端左右两侧均设有检修门，所述机壳的顶端左右两侧均设有散热口，所述工作窗口的正面左右两侧均滑动连接有防护门板，所述防护门板的顶端设有滑板，所述机壳的内侧设有滑槽，所述滑板与滑槽相配合，所述滑板的外侧安装有滚珠架，所述滚珠架的内侧设有滚珠，所述防护门板的内侧设有内防护板，所述内防护板包括底板，所述底板的顶端设有缓冲板，所述缓冲板通过弹簧与底板相连，所述防护门板的内部设有散热通孔。

优选的，所述工作窗口的内壁设有耐高温板，所述耐高温板包括基板层，所述基板层的上表面压合有耐高温板层，所述耐高温板层的上表面压合有膨胀石墨层，所述膨胀石墨层与耐高温板层的压合处设有碳化胶层，所述膨胀石墨层的上表面压合有聚四氟乙烯保护层。

优选的，所述防护门板的外侧设有内底板，所述内底板的内侧设有空腔，所述空腔的内部安装有网架，所述网架的内侧安装有过滤金属网。

优选的，所述缓冲板与底板的连接处设有弹性垫块。

优选的，所述缓冲板的上表面黏贴有缓冲垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该EVA粒压发泡成型机防护装置，通过防护门板、内防护板和滑板的配合，在设备工作时，防护门板外侧的滑板通过滚珠滑动于机壳内侧的滑槽内，使防护门板对工作窗口进行遮挡，避免在发生意外时工件飞溅对人员造成伤害，当发生意外工件飞溅时，通过内防护板进行防护，使防护门板具有一定抗撞击性能，避免防护门板直接受到撞击，提高了设备的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的防护门板结构示意图；

图3为本实用新型的内防护板结构示意图；

图4为本实用新型的滑槽结构示意图；

图5为本实用新型的耐高温板结构示意图。

图中：1、检修门，2、防护门板，3、工作窗口，4、散热口，5、耐高温板，501、聚四氟乙烯保护层，502、膨胀石墨层，503、碳化胶层，504、耐高温板层，505、基板层，6、机壳，7、内防护板，701、缓冲板，702、缓冲垫板，703、弹性垫块，704、底板，705、弹簧，8、散热通孔，9、空腔，10、网架，11、过滤金属网，12、内底板，13、滚珠，14、滑槽，15、滑板，16、滚珠架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种EVA粒压发泡成型机防护装置，包括机壳6，机壳6的正面中心处左右两侧均设有工作窗口3，工作窗口3的内壁设有耐高温板5，通过设置耐高温板5提高工作窗口3内壁的耐高温性能，提高了设备的使用性能，耐高温板5包括基板层505，基板层505的上表面压合有耐高温板层504，耐高温板层504的上表面压合有膨胀石墨层502，膨胀石墨层502与耐高温板层504的压合处设有碳化胶层503，膨胀石墨层502的上表面压合有聚四氟乙烯保护层501，机壳6的正面底端左右两侧均设有检修门1，机壳6的顶端左右两侧均设有散热口4，工作窗口3的正面左右两侧均滑动连接有防护门板2，通过设置防护门板2对工作窗口3进行遮挡，避免在发生意外时工件飞溅对人员造成伤害，提高了设备的安全性能，防护门板2的顶端设有滑板15，机壳6的内侧设有滑槽14，滑板15与滑槽14相配合，滑板15的外侧安装有滚珠架16，滚珠架16的内侧设有滚珠13，防护门板2外侧的滑板15通过滚珠13滑动于机壳6内侧的滑槽14内，防护门板2的内侧设有内防护板7，内防护板7包括底板704，底板704的顶端设有缓冲板701，缓冲板701的上表面黏贴有缓冲垫板702，缓冲板701通过弹簧705与底板704相连，当发生意外工件飞溅时，通过内防护板7进行第一步防护，使防护门板2具有一定抗撞击性能，避免防护门板2直接受到撞击，缓冲板701与底板704的连接处设有弹性垫块703，防护门板2的内部设有散热通孔8，通过设置散热通孔8可对工作窗口3内产生的高温进行排出，防护门板2的外侧设有内底板12，内底板12的内侧设有空腔9，空腔9的内部安装有网架10，网架10的内侧安装有过滤金属网11，网架10和过滤金属网11的配合防止灰尘通过散热孔8进入工作窗口3内。

在设备工作时，防护门板2外侧的滑板15通过滚珠13滑动于机壳6内侧的滑槽14内，使防护门板2对工作窗口3进行遮挡，避免在发生意外时工件飞溅对人员造成伤害，当发生意外工件飞溅时，通过内防护板7进行第一步防护，使防护门板2具有一定抗撞击性能，避免防护门板2直接受到撞击，提高了设备的安全性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。