一种倾斜式木塑板材吹干机的制作方法

本实用新型属于木塑板材制造设备技术领域，尤其涉及一种倾斜式木塑板材吹干机。

背景技术：

木塑，即木塑复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。木塑板材的吹干设备是制造木塑板材过程中必不可少的装置设备，现有技术中，木塑板材的吹干操作通常采用上下吹风的方式进行， 该方式对具有中间隔板及中间开孔的木塑板材不适用，会导致板材中间开孔处在普通吹干操作后仍然残留水分的问题。

专利公告号为CN 205588616U、公告日为2016.09.21的中国实用新型专利公开了一种木塑板材定型及吹干装置，包括接水槽，接水槽上部设有冷却水槽，冷却水槽一端连接有模头，另一端设有用于传送由模头挤压成型的成形工件出口，冷却水槽内排布有若干个用于托持成形工件的托辊，接水槽的端部设置有导风柱，导风柱上连接有若干万向导风管，万向导风管上连接有喷嘴，万向喷嘴的出风口方向朝向成形工件的上表面和侧面。

但是该实用新型存在不适用于中间开孔板材的吹干操作的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种倾斜式木塑板材吹干机，其能通过先将板材倾斜放置，再向板材的上、下以及开孔方向上进行三向吹干的方式，完成对具有中间开孔板材的吹干操作，本实用新型具有结构简单有效，吹干操作方便快捷，吹干效果好以及适用于具有中间开孔板材的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种倾斜式木塑板材吹干机，包括吹干机底座，还包括设置在所述吹干机底座上的板材支撑板、设置在所述板材支撑板下方通过翻动所述板材支撑板以用于卸下吹干完毕的板材的翻动单元以及设置在所述吹干机底座上的三向吹干单元，所述板材支撑板倾斜设置在所述吹干机底座上。

进一步优选的技术方案在于：所述板材支撑板包括支撑板主体、设置在所述支撑板主体中部用于所述三向吹干单元进行吹干的支撑板开孔、设置在所述支撑板开孔一侧的支撑板转轴以及设置在所述支撑板主体上异于所述支撑板转轴一侧的用于所述翻动单元进行旋转推动的支撑板推动受力部，所述支撑板转轴设置在与所述吹干机底座倾斜的第一转轴固定板以及第二转轴固定板上。

进一步优选的技术方案在于：所述三向吹干单元包括设置在所述板材支撑板上方的上吹风管、设置在所述第二转轴固定板上用于对板材的中间开孔处进行吹干的轴向吹风管以及设置在所述吹干机底座上的下吹风管，所述上吹风管的管口朝向与所述板材支撑板所在的平面倾斜，并朝向所述板材支撑板的下部，所述上吹风管以及下吹风管的位置与所述支撑板开孔在竖向方向上相对应。

进一步优选的技术方案在于：所述翻动单元包括用于在所述支撑板推动受力部的下底面上进行旋转推动以翻动所述板材支撑板的推动轴、用于驱动所述推动轴的步进电机以及电机底座，所述电机底座上设有用于将所述推动轴在所述支撑板推动受力部下底面上进行垂直旋转推动的底座斜槽。

进一步优选的技术方案在于：所述第一转轴固定板上设有用于对板材在所述板材支撑板上倾斜放置后从下部进行支撑防碰撞的板材弹性支撑单元，所述板材弹性支撑单元包括支撑弹簧以及设置在所述第一转轴固定板上用于设置所述支撑弹簧的弹簧安装桶，所述支撑弹簧伸出至所述弹簧安装桶的外部。

进一步优选的技术方案在于：所述支撑弹簧固定在所述弹簧安装桶的桶底，所述支撑弹簧的直径至少为3cm。

进一步优选的技术方案在于：所述第二转轴固定板通过立板固定在所述吹干机底座上，所述第二转轴固定板上还设有与所述吹干机底座平行的用于放置待吹干板材的板材输送板，所述立板螺接固定在所述吹干机底座上。

进一步优选的技术方案在于：所述第一转轴固定板上设有与所述板材支撑板平行并用于设置所述上吹风管的平行板，所述平行板上设有平行板开口。

进一步优选的技术方案在于：所述板材支撑板下部设有用于在所述第一转轴固定板上进行支撑并限位旋转的第一支撑柱以及第二支撑柱，所述第一转轴固定板上设有与所述第一支撑柱以及第二支撑柱相对应的第一支撑柱旋转槽以及第二支撑柱旋转槽，所述第一支撑柱以及第二支撑柱的前端均为圆弧端。

进一步优选的技术方案在于：所述第二支撑柱旋转槽上设有通过支撑所述第二支撑柱以用于对所述板材支撑板进行支撑固定的下限位面。

本实用新型能通过先将板材倾斜放置，再向板材的上、下以及开孔方向上进行三向吹干的方式，完成对具有中间开孔板材的吹干操作，本实用新型具有结构简单有效，吹干操作方便快捷，吹干效果好以及适用于具有中间开孔板材的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中板材支撑板的位置结构示意图。

图3为本实用新型中板材弹性支撑单元的位置结构示意图。

图4为本实用新型中翻动单元的位置结构示意图。

图5为本实用新型中中间开孔板材在板材支撑板上的位置示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种倾斜式木塑板材吹干机，包括吹干机底座1，还包括设置在所述吹干机底座1上的板材支撑板2、设置在所述板材支撑板2下方通过翻动所述板材支撑板2以用于卸下吹干完毕的板材的翻动单元3以及设置在所述吹干机底座1上的三向吹干单元4，所述板材支撑板2倾斜设置在所述吹干机底座1上。

所述板材支撑板2包括支撑板主体201、设置在所述支撑板主体201中部用于所述三向吹干单元4进行吹干的支撑板开孔202、设置在所述支撑板开孔202一侧的支撑板转轴203以及设置在所述支撑板主体201上异于所述支撑板转轴203一侧的用于所述翻动单元3进行旋转推动的支撑板推动受力部204，所述支撑板转轴203设置在与所述吹干机底座1倾斜的第一转轴固定板5以及第二转轴固定板6上。

在本实施例中，带有中间开孔的板材放置在所述板材支撑板2上，其中开孔方向与所述支撑板转轴203的轴向方向相同，即板材的开孔朝下放置，以便于在吹干操作时进行有效的排水，以提高吹干效果。所述吹干机的操作过程为，先将板材放置在所述板材支撑板2上并与所述支撑板开孔202的位置相对应，再通过所述三向吹干单元4对板材的上端面、下端面以及中间开孔处进行吹干操作，待板材按要求被吹干后，通过所述翻动单元3的驱动动作，使得所述支撑板推动受力部204一侧的所述板材支撑板2向上旋转翻动，使得吹干完毕后的板材能顺利脱落，已进行下次吹干操作，而所述翻动单元3在一次翻动后保持静置，所述板材支撑板2在向上旋转翻动后也能由于自重落回原处，等待下一次放置板材后进行吹干。

所述三向吹干单元4包括设置在所述板材支撑板2上方的上吹风管401、设置在所述第二转轴固定板6上用于对板材的中间开孔处进行吹干的轴向吹风管402以及设置在所述吹干机底座1上的下吹风管403，所述上吹风管401的管口朝向与所述板材支撑板2所在的平面倾斜，并朝向所述板材支撑板2的下部，所述上吹风管401以及下吹风管403的位置与所述支撑板开孔202在竖向方向上相对应。

在本实施例中，所述上吹风管401位于所述板材支撑板2的上方，并且所述上吹风管401的管口朝向与所述板材支撑板2之间呈倾斜并朝下设置，使得所述上吹风管401能将板材上端面上的水分往下吹动，使得吹干操作既有吹干蒸发效果又有水分吹离滴落的效果，进一步保证了所述上吹风管401的吹风效果。

此外所述下吹风管403的管口朝向与所述板材支撑板2垂直，使得所述下吹风管403能有效地通过所述支撑板开孔202对板材的下端面进行有效吹干，所述轴向吹风管402的管口朝向与所述板材支撑板2平行，即管口朝向与板材的中间开孔方向相对应，使得所述轴向吹风管402能向板材的中间开孔处进行有效吹干。所述支撑板转轴203两端与所述第一转轴固定板5以及第二转轴固定板6之间设有连接轴承，用于防止所述板材支撑板2倾斜下滑。

所述翻动单元3包括用于在所述支撑板推动受力部204的下底面上进行旋转推动以翻动所述板材支撑板2的推动轴301、用于驱动所述推动轴301的步进电机302以及电机底座303，所述电机底座303上设有用于将所述推动轴301在所述支撑板推动受力部204下底面上进行垂直旋转推动的底座斜槽304。

在本实施例中，所述步进电机302在接受电脉冲信号后，驱动所述推动轴301旋转一圈，而所述推动轴301在所述步进电机302的电机轴上呈两侧不等长的设置，其中较长端旋转至所述支撑板推动受力部204的下端面时，将所述板材支撑板2顶起翻动，完成板材的吹干后卸下动作，其中所述底座斜槽304使得所述步进电机302倾斜式，并且所述推动轴301的旋转平面与所述板材支撑板2垂直，以保证顶起翻动效果。此外，所述推动轴301在于所述支撑板推动受力部204的下端面接触后，朝远离所述支撑板转轴203一侧的方向旋转，该方向设置，使得所述推动轴301能避免与固定的所述支撑板转轴203发生相对卡死的问题，而所述推动轴301的较长端、即用于顶起端为圆弧端，以提高接触顶起的方便性和有效性。

所述第一转轴固定板5上设有用于对板材在所述板材支撑板2上倾斜放置后从下部进行支撑防碰撞的板材弹性支撑单元7，所述板材弹性支撑单元7包括支撑弹簧701以及设置在所述第一转轴固定板5上用于设置所述支撑弹簧701的弹簧安装桶702，所述支撑弹簧701伸出至所述弹簧安装桶702的外部。所述支撑弹簧701固定在所述弹簧安装桶702的桶底，所述支撑弹簧701的直径至少为3cm。

在本实施例中，所述板材弹性支撑单元7用于板材被放置在所述板材支撑板2时进行斜向上支撑，避免之间下落撞击到所述第一转轴固定板5上，其中所述支撑弹簧701的长度不宜过长，避免所述板材支撑板2在翻动过程中误触到所述支撑弹簧701，而另一方面，所述支撑弹簧701支撑在板材的开孔侧面上，因此所述支撑弹簧701的直径如果过小时，则会发生直接插入到板材开孔内的问题，所以所述支撑弹簧701的直径至少为3cm，这个尺寸直径大于绝大多数板材的厚度，保证了所述支撑弹簧701的有效支撑效果。

所述第二转轴固定板6通过立板8固定在所述吹干机底座1上，所述第二转轴固定板6上还设有与所述吹干机底座1平行的用于放置待吹干板材的板材输送板9，所述立板8螺接固定在所述吹干机底座1上。所述第一转轴固定板5上设有与所述板材支撑板2平行并用于设置所述上吹风管401的平行板10，所述平行板10上设有平行板开口11。

在本实施例中，所述立板8连同所述第二转轴固定板6为可安装活动连接的方式，使得所述板材支撑板2的安装更加灵活方便，而所述板材输送板9上下落板材至所述板材支撑板2上，方便板材的放置待吹干动作，此外所述平行板开口11用于观察板材的吹干情况。

所述板材支撑板2下部设有用于在所述第一转轴固定板5上进行支撑并限位旋转的第一支撑柱205以及第二支撑柱206，所述第一转轴固定板5上设有与所述第一支撑柱205以及第二支撑柱206相对应的第一支撑柱旋转槽207以及第二支撑柱旋转槽208，所述第一支撑柱205以及第二支撑柱206的前端均为圆弧端。所述第二支撑柱旋转槽208上设有通过支撑所述第二支撑柱206以用于对所述板材支撑板2进行支撑固定的下限位面209。

在本实施例中，所述板材支撑板2单单由位于一侧的所述支撑板转轴203进行旋转和防止下滑，所述板材支撑板2会存在发生偏移的问题，而所述支撑板转轴203通过轴承的防倾斜滑落也会出现力度不够的问题。所以所述第一支撑柱205以及第二支撑柱206的支撑、限位作用能保证所述板材支撑板2进行有效、精准地支撑固定并旋转。另一方面，所述下限位面209用于使得所述板材支撑板2在前后两侧保持平齐，而推动轴301没有用于推动的较短一端也可以对所述板材支撑板2进行支撑作用，并通过所述步进电机302完成所述推动轴301的较短端支撑和较长端顶起翻动的一组动作的循环，提高吹干操作的速度。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。