一种自动切割分离柱形化妆瓶的切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割机构领域，具体地说涉及一种自动切割分离柱形化妆瓶的切割装置。

背景技术：

化妆瓶的成型初期是通过注塑模具进行制作的，为了加大生产效率，注塑模具的设计者往往是会设计一模多腔，即通过一次的注射成型可以生产出多个化妆瓶。但是这就造成了一个问题，即化妆瓶和化妆瓶之间会有少许尾料连接，就是说化妆瓶和化妆瓶还是一个整体。一般来说，现有分离化妆瓶都是通过人工取拿，然后通过剪刀对连接的尾料进行剪切进行分离的，这不仅存在工作效率低下缺陷，而且还额外产生用工成本，给企业造成负担。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动切割分离柱形化妆瓶的切割装置，以克服现有技术中在分离化妆瓶时存在需要人工分离、工作效率低以及用工成本高的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的自动切割分离柱形化妆瓶的切割装置包括输送座、输送机、输送机盖、支架、驱动机构、化妆瓶切割半桶；所述输送座上设有所述输送机，所述输送机上盖有所述输送机盖，所述输送机和所述输送机盖之间的通道大小正好可以容纳所述化妆瓶，在所述输送机的一端相对设置有所述化妆瓶切割半桶，所述化妆瓶切割半桶、驱动机构设于所述支架上，所述驱动机构的驱动轴穿过所述支架驱动所述化妆瓶切割半桶旋转，所述化妆瓶切割半桶包括第一桶盖、第二桶盖以及设于所述第一桶盖和第二桶盖之间的半桶身，所述半桶身上具有柱形槽，所述半桶身的边沿设有切割刃，所述半桶身的边沿与所述输送机的上表面处于同一水平面上。

其中，所述化妆瓶切割半桶底部的相对位置设有装设化妆瓶的化妆瓶箱。

其中，所述驱动机构为电机。

其中，所述化妆瓶切割半桶顺时针旋转。

其中，所述半桶身左侧边沿设有切割刃。

其中，所述输送机包括外壳，设于所述外壳内的输送带、第一输送机、第二输送机、驱动源；所述第一输送机、第二输送机相对称设置，在所述第一输送机、第二输送机之间连接有传动轴，所述驱动源通过传动带驱动所述传动轴运转，所述输送带设于所述第一输送机、第二输送机上。

其中，所述第一输送机包括第一齿轮、第一链轮、第二齿轮、第一内壳；所述第一齿轮、第二齿轮分别设于所述第一内壳上，所述第一链轮设于所述第一齿轮和第二齿轮上。

其中，所述第二输送机包括第三齿轮、第二链轮、第四齿轮、第二内壳；所述第三齿轮、第四齿轮分别设于所述第二内壳上，所述第二链轮设于所述第三齿轮和第四齿轮上。

其中，所述传动轴设于所述第二齿轮和第四齿轮之间。

其中，所述驱动源为马达。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是自动切割分离相互连接着的化妆瓶，无需人手持剪刀操作，不仅提高了生产效率，而且节省了用工成本。

附图说明

图1是本实用新型自动切割分离柱形化妆瓶的切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型自动切割分离柱形化妆瓶的切割装置的部分结构示意图；

图3是图1中输送机的部分内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的自动切割分离柱形化妆瓶的切割装置如图1、2、3所示，包括输送座1、输送机2、输送机盖3、支架4、驱动机构5、化妆瓶切割半桶6；所述输送座上设有所述输送机，所述输送机上盖有所述输送机盖，所述输送机和所述输送机盖之间的通道7大小正好可以容纳所述化妆瓶8，在所述输送机的一端9相对设置有所述化妆瓶切割半桶，所述化妆瓶切割半桶、驱动机构设于所述支架上，所述驱动机构的驱动轴10穿过所述支架驱动所述化妆瓶切割半桶旋转，所述化妆瓶切割半桶包括第一桶盖11、第二桶盖12以及设于所述第一桶盖和第二桶盖之间的半桶身13，所述半桶身上具有柱形槽14，所述半桶身的边沿15、16设有切割刃17、18，所述驱动轴连接所述第一桶盖，所述第二桶盖设有转轴19，所述转轴上设有轴承20，所述轴承设于支架的轴承孔21上。所述半桶身的边沿与所述输送机的上表面22处于同一水平面上。所述化妆瓶切割半桶底部的相对位置设有装设化妆瓶的化妆瓶箱23。所述驱动机构为电机。

本实施例的所述化妆瓶切割半桶为顺时针旋转，所述半桶身左侧边沿设有切割刃，为最佳方案。

所述输送机包括外壳24，设于所述外壳内的输送带25、第一输送机26、第二输送机27、驱动源28；所述第一输送机、第二输送机相对称设置，在所述第一输送机、第二输送机之间连接有传动轴29，所述驱动源通过传动带30驱动所述传动轴运转，所述输送带设于所述第一输送机、第二输送机上。所述第一输送机包括第一齿轮31、第一链轮32、第二齿轮33、第一内壳34；所述第一齿轮、第二齿轮分别设于所述第一内壳上，所述第一链轮设于所述第一齿轮和第二齿轮上。所述第二输送机包括第三齿轮35、第二链轮36、第四齿轮37、第二内壳38；所述第三齿轮、第四齿轮分别设于所述第二内壳上，所述第二链轮设于所述第三齿轮和第四齿轮上。所述传动轴设于所述第二齿轮和第四齿轮之间。所述驱动源为马达。

本实用新型使用时，由于化妆瓶和化妆瓶的切线之间会有少于尾料39连接，此时需要对该尾料进行切割分离。将相互连接着的化妆瓶放入输送机2，输送机上的输送带25会将化妆瓶输送，当化妆瓶位于化妆瓶切割半桶6的柱形槽14中时，电机驱动化妆瓶切割半桶顺时针旋转，由于半桶身左侧边沿15设有切割刃17，因此切割刃对尾料进行切割分离，又由于输送机盖3对化妆瓶8向上方向的阻挡作用，因此，保障了切割刃的切割万无一失，切割好的化妆瓶同时也会落入化妆瓶箱23，送往下一流程。

本实用新型自动切割分离相互连接着的化妆瓶，无需人手持剪刀操作，不仅提高了生产效率，而且节省了用工成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。