本实用新型涉及注塑领域，尤其涉及一种全自动注塑供料系统。
背景技术：
在注塑行业中大部分原料通过人工添加，因为空间的限制，多台设备同时工作时就需要大量的劳动力来完成，劳动强度大，在加料过程中注塑原料的加热也会产生对人体有害的气体，工人长期处于这种工作环境吸收的有害气体会给身体带来不可逆的损害，同时，注塑原料在储存运输过程中会混进很多灰尘，注塑原料在使用过程中也会扬尘污染空气，生产设备在多尘的环境总工作也会缩短使用寿命，增加生产成本。
技术实现要素：
本实用新型提供一种全自动注塑供料系统，目的是解决现有技术问题，提供一种使用安全、环保、高效，工作寿命长，劳动强度小的一种全自动注塑供料系统。
本实用新型解决问题采用的技术方案是：
一种全自动注塑供料系统，其特征在于：具有主控箱，主控箱通过电信号分别连接控制风机、注塑机料斗、注塑机、干燥机、干燥机料斗、储料装置、吸料装置，所述注塑机的顶部设有注塑机料斗，注塑机料斗上设有注塑机料斗吸气口、注塑机料斗进料口和注塑机料斗出料口，干燥机的底部设有干燥机出料口，干燥机的顶部设有干燥机料斗，干燥机料斗上设有干燥机料斗吸气口、干燥机料斗进料口和干燥机料斗出料口，风机通过管道连接注塑机料斗吸气口，注塑机料斗进料口通过管道连接干燥机出料口，注塑机料斗出料口连接注塑机，所述干燥机料斗出料口连接干燥机，干燥机料斗进料口通过管道连接储料装置，干燥机料斗吸气口连接吸料装置。
所述风机与注塑机料斗之间连通的管道上设有集尘装置，集尘装置上设有集尘进气口和集尘出气口，集尘进气口通过管道与注塑机料斗连通，集尘出气口通过管道与风机连通，主控箱通过电信号连接控制集尘装置。
所述注塑机为多台，每台注塑机分别通过用管道连通集尘装置或者风机、干燥机。
所述数台注塑机组成一组，设有多组，每组分别对应连通风机、集尘装置、干燥机、储料装置和吸料装置。
所述干燥机和储料装置分别为不锈钢主体，干燥机的不锈钢主体为双层。
所述注塑机料斗吸气口与风机或者集尘装置连通的管道上设有膜片阀。
所述注塑机料斗进料口与干燥机出料口连通的管道上设有截料阀。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过主控箱全自动化的控制原料的干燥、集尘和输送，减少了人力成本，降低了劳动强度，提高工作效率，改善了作业中的扬尘情况，保护了工人的作业环境环境。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、主控箱；2、风机；3、集尘装置；4、注塑机料斗；5、注塑机；6、干燥机；7、干燥机料斗；8、储料装置；9、吸料装置；31、集尘进气口；32、集尘出气口；41、注塑机料斗吸气口；42、注塑机料斗进料口；43、注塑机料斗出料口；61、干燥机出料口；71、干燥机料斗吸气口；72、干燥机料斗进料口；73、干燥机料斗出料口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示一种全自动注塑供料系统，具有主控箱1，主控箱1通过电信号分别连接控制风机2、集尘装置3、注塑机料斗4、注塑机5、干燥机6、干燥机料斗7、储料装置8、吸料装置9，所述集尘装置3上设有集尘进气口31和集尘出气口32，注塑机5的顶部设有注塑机料斗4，注塑机料斗4上设有注塑机料斗吸气口41、注塑机料斗进料口42和注塑机料斗出料口43，干燥机6的底部设有干燥机出料口61，干燥机6的顶部设有干燥机料斗7，干燥机料斗7上设有干燥机料斗吸气口71、干燥机料斗进料口72和干燥机料斗出料口73，风机2通过管道连接集尘出气口32，集尘进气口31通过管道连接注塑机料斗吸气口41，集尘进气口31与注塑机料斗吸气口41连接的管道上设有膜片阀(图未示)，注塑机料斗进料口42通过管道连接干燥机出料口61，所述注塑机料斗进料口42与干燥机出料口61连通的管道上设有截料阀(图未示)，注塑机料斗出料口43连接注塑机5，所述干燥机料斗出料口73连接干燥机6，干燥机料斗进料口72通过管道连接储料装置8，干燥机料斗吸气口71连接吸料装置9，所述干燥机6和储料装置8分别为不锈钢主体，干燥机6的不锈钢主体为双层。
所述注塑机为多台，每台注塑机分别通过用管道连通集尘装置或者风机、干燥机。
所述数台注塑机组成一组，设有多组，每组分别对应连通风机、集尘装置、干燥机、储料装置和吸料装置。
在工作过程中，当注塑机料斗4检测到缺料时，注塑机料斗4发出电信号给主控箱1，主控箱1控制风机2启动，同时打开膜片阀，在连通的管道内形成负压气流，并通过管道将原料从干燥机5内吸至缺料的注塑机料斗4内，及时给注塑机供料，当干燥机料斗7检测到缺料时，干燥机料斗7发出电信号给主控箱1，主控箱1控制吸料装置9启动，分别在干燥机料斗7与吸料装置9和储料装置8之间连通的管道内形成负压气流，将储料装置8内的原料吸至缺料的干燥机料斗内，及时给干燥机供料，当同时多台设备缺料时，主控箱1根据收到电信号的先后顺序依次补充原料，在整个工作过程中，所有的原料补给均在连通的负压管道内进行，气流通过负压从集尘进气口31进入集尘装置3内，在集尘装置3内过滤灰尘，过滤灰尘后的气体通过集尘出气口32排出集尘装置3，通过风机2排入大气中。
通过主控箱全自动化的控制原料的干燥、集尘和输送，减少了人力成本，降低了劳动强度，提高工作效率，改善了作业中的扬尘情况，保护了工人的作业环境环境。