一种轮胎生产装置的制作方法

本实用新型涉及轮胎生产设备技术领域，尤其涉及一种轮胎生产装置。

背景技术：

轮胎生产过程中，需要模具硫化成型，传统的轮胎生产模具分活络模具和两半模具，所述活络模具由花纹圈，模套，上下侧板组成，所述两半模具由上模，下模两片组成。传统的轮胎生产模具每一模具设备对应生产一轮胎，生产效率比较低，另外，传统的轮胎生产模具生产出的每一轮胎之间的误差比较大，难以满足用户的需求。

因此，有必要提供一种轮胎生产装置来克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种轮胎生产装置，具有生产结构紧凑、生产效率较高及生产效果较好等特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种轮胎生产装置，包括：下底板、上底板和设置在所述上底板和所述下底板之间的主体机构，所述主体机构包括：设置在所述上底板和所述下底板之间的下模结构，及设置在所述下模结构上的模芯结构，所述模芯结构包括：设置在所述下模结构上的下模，设置在所述下模上的第一模芯，及设置在所述第一模芯上的第二模芯。

优选地，所述下模结构包括：设置在所述下底板上、且设置在所述下底板左右两侧的第一模脚，设置在两所述第一模脚之间的第二模脚，和与所述第二模脚卡合连接的顶出板。

优选地，所述上底板上开设有流道，所述流道呈“X”型。

优选地，所述下模上开设有成型孔位，每一所述成型孔位的内侧边上设置有成型纹。

优选地，所述第一模芯包括第一支撑柱，及设置在所述第一支撑柱上端的第一支撑件。

优选地，所述第二模芯包括：第二支撑柱，及设置在所述第二支撑柱上端的第二支撑件。

优选地，所述第一模芯内开设有第一通孔。

优选地，所述第二模脚的厚度大于所述顶出板的厚度。

优选地，所述顶出板的宽度小于或等于两所述第一模脚之间的距离。

本实用新型的一种轮胎生产装置，设置所述上底板、所述下底板及在所述上底板和所述下底板之间设置所述主体机构，在所述主体机构上设置所述下模结构和所述模芯结构，使得本实用新型具有结构设置紧凑和结构设置合理的特特点，另外，将所述模芯结构设置成所述下模、所述第一模芯和所述第二模芯，使用时，物料通过所述上底板进入所述模芯结构，通过所述第一模芯、所述第二模芯和所述下模成型轮胎，生产效率比较高，另外，还具有生产质量较好的特点。

附图说明

图1是本实用新型一种轮胎生产装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种轮胎生产装置的结构分解图。

图3是本实用新型的第一模芯和第二模芯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

请参考图1至图3，本实用新型一种轮胎生产装置，包括：上底板1、下底板2和主体机构3，其中，所述主体机构3设置在所述上底板1和所述下底板2之间。

所述上底板1呈方型，所述上底板1上开设有流道11，所述流道11呈“X”型。生产过程中，物料通过所述流道11输送至所述主体机构3中。

所述下底板2呈方型，用于支撑固定所述主体机构2和所述上底板1。

所述主体机构3包括：设置在所述上底板1和所述下底板2之间的下模结构31，及设置在所述下模结构31上的模芯结构32，所述模芯结构32包括：设置在所述下模结构31上的下模321，设置在所述下模321上的第一模芯322，及设置在所述第一模芯322上的第二模芯323，所述下模321上开设有成型孔位，每一所述成型孔位的内侧边上设置有成型纹3211。所述下模结构31包括：设置在所述下底板2上、且设置在所述下底板2左右两侧的第一模脚311，设置在两所述第一模脚311之间的第二模脚312，和与所述第二模脚312卡合连接的顶出板313，所述第二模脚312的厚度大于所述顶出板313的厚度，所述顶出板313的宽度小于或等于两所述第一模脚311之间的距离。所述第一模芯322包括第一支撑柱3221，及设置在所述第一支撑柱3221上端的第一支撑件3222，所述第一模芯322内开设有第一通孔。所述第二模芯323包括：第二支撑柱3231，及设置在所述第二支撑柱3231上端的第二支撑件3232。需要说明的是，将所述第二模脚312的厚度设置为大于所述顶出板313的厚度，所述顶出板313的宽度设置为小于或等于两所述第一模脚311之间的距离，使得本实用新型的所述下模结构31具有稳固性更好的特点，确保了本实用新型的生产质量。

本实用新型的工作原理是，物料通过所述上底板1上的所述流道11输送至所述模芯结构32上的下模321上，结合所述第一模芯322和所述第二模芯323以及所述下模321内侧壁上的成型纹3211成型轮胎，通过将所述流道11设置呈“X”型，使得物料能均匀地输送至4个所述模芯结构32，进而使得本实用新型同时成型质量一样的轮胎，生产效率较高及生产质量较好。

从以上描述可以看出，本实用新型的一种轮胎生产装置，设置所述上底板1、所述下底板2及在所述上底板1和所述下底板2之间设置所述主体机构3，在所述主体机构3上设置所述下模结构31和所述模芯结构32，使得本实用新型具有结构设置紧凑和结构设置合理的特特点，另外，将所述模芯结构32设置成所述下模321、所述第一模芯322和所述第二模芯323，使用时，物料通过所述上底板1进入所述模芯结构32，通过所述第一模芯322、所述第二模芯323和所述下模321成型轮胎，生产效率比较高，另外，还具有生产质量较好的特点。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。