一种多工位钮扣压纹设备的制作方法

本发明涉及钮扣设备领域，尤其涉及到一种多工位钮扣压纹设备。

背景技术：

随着科学技术的高速发展，人们生活水平的逐渐提高，人们对于日常生活中服饰的要求也越来越高，与此同时，钮扣作为服饰上不可或缺的一部分也渐渐引起人们的兴趣，人们对于钮扣的美观性有了很大的要求。

为了使得钮扣受到广大人民群众的喜爱，目前市面上钮扣的花样也是层出不穷，表面具有纹路的钮扣也逐渐在市面上普及开来。

现有市面上具有纹路的钮扣往往是通过对模具注塑从而得到的钮扣，这使得企业在生产钮扣的时候需要定制相应的模具，这使得生产成本大大增加，而且如若出现钮扣滞销的情况则会大大影响企业的生产效益。

同时，钮扣生产厂家会通过市面上的其它产品的压纹装置进行改进从而对钮扣进行压纹，这种钮扣压纹装置结构过复杂，操作十分不便利，可调节性差；而且，钮扣表面压纹并不仅仅是单一位置的压纹，这使得现有的压纹装置存在很大的局限性。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种多工位钮扣压纹设备。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多工位钮扣压纹设备，包括基板，所述基板左右两侧均固定有支撑件，所述基板表面左右两侧还旋接有支撑轴，所述支撑轴的底部以及顶部均呈螺纹状结构，所述支撑轴位于所述支撑件内侧，所述支撑轴与所述基板接触面端还旋接有轴套，所述支撑轴上端旋接有圆筒，所述圆筒具有一上下贯穿的圆形通孔，所述圆形通孔内壁也呈螺纹状结构，所述圆筒侧面开具有环形槽，固定台板左右两侧均凸出有插接件，所述插接件与所述环形槽接触并将固定台板固定于所述圆筒处，所述固定台板下端还设有移动组件，所述移动组件下端连接有压纹组件，所述基板中间部位上端固定有可调节钮扣固定组件；

所述移动组件包括设置于所述固定台板下表面前后的两侧第一丝杠固定座和第二丝杠固定座，所述第一丝杠固定座与所述第二丝杠固定座之间连接有丝杠，所述丝杠还延伸至所述第二丝杠固定座后侧，所述第二丝杠固定座后侧还设有一伺服电机，所述伺服电机通过电机固定架紧固于所述固定台板的下表面，所述伺服电机输出轴端通过联轴器与所述丝杠紧密连接，所述第一丝杠固定座与所述第二丝杠固定座之间还设有一条滑轨，所述滑轨也紧固于所述固定台板下表面，所述滑轨表面固定有滑块，所述滑块表面紧固有滑动块，所述滑动块还套设有所述丝杠外部；

所述压纹组件包括定位板，所述定位板紧固于所述滑动块下端，所述定位板下表面左右两侧均焊接有固定杆，所述固定杆下端具有螺纹结构，所述固定杆处还套设有压纹支撑板，所述压纹支撑板表面对应固定杆处开设有通孔，所述压纹支撑板通过螺栓固定于固定杆处，所述固定杆外部还套设有弹簧，所述弹簧顶部与定位板接触，所述弹簧底部与压纹支撑板接触，所述压纹支撑板中间部位开具有一方形通孔，所述方形通孔上端设有电源，所述电源下端连接有加热棒，所述电源通过电源支撑架固定于所述压纹支撑板上端，所述加热棒下端连接有压纹组件，所述压纹组件下表面具有纹路；

所述可调节钮扣固定组件包括固定基板，所述固定基板左端侧面凸出有l形支撑架，所述l形支撑架处固定有第二电机，所述固定基板表面左侧和右侧分别固定有第三丝杠固定座和第四丝杠固定座，第二电机输出轴端通过联轴器连接有第二丝杠，所述第二丝杠穿过第三丝杠固定座并固定于所述第四丝杠固定座处，所述第二丝杠外部还套设有若干丝杠滑座，所述丝杠滑座位于所述第三丝杠固定座与第四丝杠固定座之间，所述丝杠滑座上端通过螺钉紧固有钮扣放置板，所述钮扣放置板表面开具有钮扣凹槽，钮扣放置于钮扣凹槽内；

所述支撑件包括底板、与所述底板垂直连接的竖板以及与所述竖板垂直连接的顶板，所述底板位于所述基板下方，所述竖板还与所述基板侧面接触，所述顶板位于所述基板上端，所述底板、竖板和定板与所述基板之间均嵌设有防滑垫；

所述加热棒与所述压纹组件呈垂直结构设置；

所述压纹支撑板为耐高温云母板，所述电源支撑架硅橡胶材质。

进一步的，所述防滑垫为橡胶材质。

本发明的优点在于：

该种多工位钮扣压纹设备结构简单，设计新颖独特，装置寿命长。

该种多工位钮扣压纹设备通过电源对加热棒进行加热，加热棒使得压纹组件发热，钮扣固定于钮扣凹槽处，当需要进行压纹时第二电机带动钮扣移动至压纹组件下端进行压纹，压纹效率高，压纹效果好。

该种多工位钮扣压纹设备的可调节钮扣固定组件可以对多个钮扣进行压纹，有利于提高生产效率。

附图说明

图1是本发明提出的一种多工位钮扣压纹设备的结构示意图。

图2是圆筒与固定台板的结构示意图。

图3是移动组件的结构示意图。

图4是压纹组件的结构示意图。

图5是可调节钮扣固定组件的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

其中：1-基板；2-支撑件；3-支撑轴；4-轴套；5-圆筒；6-固定台板；7-移动组件；8-压纹组件；9-可调节钮扣固定组件；71-第一丝杠固定座；72-第二丝杠固定座；73-丝杠；74-伺服电机；75-联轴器；76-滑轨；77-滑动块；81-定位板；82-固定杆；83-压纹支撑板；84-螺栓；85-弹簧；86-电源；87-加热棒；88-电源支撑架；89-压纹组件；91-固定基板；92-l形支撑架；93-第二电机；94-第三丝杠固定座；95-第四丝杠固定座；96-第二丝杠；97-丝杠滑座；98-钮扣放置板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明提出的一种多工位钮扣压纹设备，包括基板1，所述基板1左右两侧均固定有支撑件2，所述基板1表面左右两侧还旋接有支撑轴3，所述支撑轴3的底部以及顶部均呈螺纹状结构，所述支撑轴3位于所述支撑件2内侧，所述支撑轴3与所述基板1接触面端还旋接有轴套4，所述支撑轴3上端旋接有圆筒5，所述圆筒5具有一上下贯穿的圆形通孔，所述圆形通孔内壁也呈螺纹状结构，所述圆筒5侧面开具有环形槽，固定台板6左右两侧均凸出有插接件，所述插接件与所述环形槽接触并将固定台板6固定于所述圆筒5处，所述固定台板6下端还设有移动组件7，所述移动组件7下端连接有压纹组件8，所述基板1中间部位上端固定有可调节钮扣固定组件9；

所述移动组件7包括设置于所述固定台板6下表面前后的两侧第一丝杠固定座71和第二丝杠固定座72，所述第一丝杠固定座71与所述第二丝杠固定座72之间连接有丝杠73，所述丝杠73还延伸至所述第二丝杠固定座72后侧，所述第二丝杠固定座72后侧还设有一伺服电机74，所述伺服电机74通过电机固定架紧固于所述固定台板6的下表面，所述伺服电机74输出轴端通过联轴器75与所述丝杠73紧密连接，所述第一丝杠固定座71与所述第二丝杠固定座72之间还设有一条滑轨76，所述滑轨76也紧固于所述固定台板6下表面，所述滑轨76表面固定有滑块，所述滑块表面紧固有滑动块77，所述滑动块77还套设有所述丝杠73外部；

所述压纹组件8包括定位板81，所述定位板81紧固于所述滑动块77下端，所述定位板81下表面左右两侧均焊接有固定杆82，所述固定杆82下端具有螺纹结构，所述固定杆82处还套设有压纹支撑板83，所述压纹支撑板83表面对应固定杆82处开设有通孔，所述压纹支撑板83通过螺栓84固定于固定杆82处，所述固定杆82外部还套设有弹簧85，所述弹簧85顶部与定位板81接触，所述弹簧85底部与压纹支撑板83接触，所述压纹支撑板83中间部位开具有一方形通孔，所述方形通孔上端设有电源86，所述电源86下端连接有加热棒87，所述电源86通过电源支撑架88固定于所述压纹支撑板83上端，所述加热棒87下端连接有压纹组件89，所述压纹组件89下表面具有纹路；

所述可调节钮扣固定组件9包括固定基板91，所述固定基板91左端侧面凸出有l形支撑架92，所述l形支撑架92处固定有第二电机93，所述固定基板91表面左侧和右侧分别固定有第三丝杠固定座94和第四丝杠固定座95，第二电机93输出轴端通过联轴器连接有第二丝杠96，所述第二丝杠96穿过第三丝杠固定座94并固定于所述第四丝杠固定座95处，所述第二丝杠96外部还套设有若干丝杠滑座97，所述丝杠滑座97位于所述第三丝杠固定座94与第四丝杠固定座95之间，所述丝杠滑座97上端通过螺钉紧固有钮扣放置板98，所述钮扣放置板98表面开具有钮扣凹槽，钮扣放置于钮扣凹槽内；

所述支撑件2包括底板、与所述底板垂直连接的竖板以及与所述竖板垂直连接的顶板，所述底板位于所述基板1下方，所述竖板还与所述基板1侧面接触，所述顶板位于所述基板1上端，所述底板、竖板和定板与所述基板1之间均嵌设有防滑垫；

所述加热棒87与所述压纹组件89呈垂直结构设置；

所述压纹支撑板83为耐高温云母板，所述电源支撑架88硅橡胶材质。

进一步的，所述防滑垫为橡胶材质。

该种多工位钮扣压纹设备结构简单，设计新颖独特，装置寿命长。

该种多工位钮扣压纹设备通过电源对加热棒进行加热，加热棒使得压纹组件发热，钮扣固定于钮扣凹槽处，当需要进行压纹时第二电机带动钮扣移动至压纹组件下端进行压纹，压纹效率高，压纹效果好。

该种多工位钮扣压纹设备的可调节钮扣固定组件可以对多个钮扣进行压纹，有利于提高生产效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。