一种带有排水槽的模具的制作方法

文档序号:11698095阅读:187来源:国知局

本实用新型涉及一种带有排水槽的模具。



背景技术:

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。五金模具分为:包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等;非金属模具分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型 模具等等。模具除其本身外,还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等,这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精,要根据市场需求,及技术、资金、设备等条件,确定产品定位和市场定位,这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴,集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以,我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验,以便其未来更好的发展。

目前现有的带有排水槽的模具安装不牢固,不具有排水功能,不能够避免模体内部生锈。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型目的是提供一种安装牢固,具有排水功能,能够避免模体内部生锈的带有排水槽的模具。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种带有排水槽的模具,包括上模体、下模体和垫板,所述上模体和下模体外侧分别设置有垫板,所述垫板上设置设置有螺钉,所述螺钉穿过垫板分别与上模体和下模体固定,所述垫板中部设置有档环,所述档环与垫板焊接,所述上模体与下模体连接处分别设置有凸起块和凹槽块,所述凸起块与上模体固定,所述凹槽块与下模体固定,所述凸起块与凹槽块卡接,所述凸起块和凹槽块外侧排水槽,所述排水槽呈弯折设置,所述排水槽与上模体和下模体的连接处呈间隔设置。

作为优选,所述螺钉呈等距分布,螺钉能够保持垫板安装牢固。

作为优选,所述档环底部的垫板对应设有圆孔,可以通过圆孔注塑原料。

作为优选,所述上模体和下模体连接处还设置有固定条,固定条两端设有螺纹孔。

作为优选,所述固定条两端分别与上模体和下模体固定,固定条的螺纹孔穿过螺栓与上模体和下模体固定。

作为优选,所述上模体和下模体各别设有一条排水槽,排水槽保持排水方便。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面:设置的凸起块与上模体固定,凹槽块与下模体固定,凸起块与凹槽块卡接,保持上模体和下模体安装牢固;设置的排水槽具有排水功能,水可以顺着排水槽流出,不会进入到上模体和下模体的连接处,能够避免模体内部生锈。

附图说明

图1为本实用新型一种带有排水槽的模具的结构图。

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种带有排水槽的模具,包括上模体1、下模体2和垫板3,所述上模体1和下模体2外侧分别设置有垫板3,垫板3对上模体1和下模体2具有保护功能。所述垫板3上设置设置有螺钉4,所述螺钉4穿过垫板3分别与上模体1和下模体2固定,上模体1和下模体2对应位置设置有螺纹孔可以安装螺钉4.所述垫板3中部设置有档环5,所述档环5与垫板3焊接,保持档环5安装牢固。所述上模体1与下模体2连接处分别设置有凸起块6和凹槽块7,所述凸起块6与上模体1固定,所述凹槽块7与下模体2固定,凸起块6和凹槽块7均采用螺栓进行安装和固定。所述凸起块6与凹槽块7卡接,可以限定上模体1和下模体2的位置,保持安装牢固。所述凸起块6和凹槽块7外侧排水槽8,所述排水槽8呈弯折设置,可以顺着凸起块6和凹槽块7的外沿进行弯折。所述排水槽8与上模体1和下模体2的连接处呈间隔设置,避免水流入上模体1和下模体2的连接处。所述螺钉4呈等距分布。所述档环5底部的垫板3对应设有圆孔9。所述上模体1和下模体2连接处还设置有固定条10。所述固定条10两端分别与上模体1和下模体2固定。所述上模体1和下模体2各别设有一条排水槽8。

在使用时,在上模体1、下模体2外部开设排水槽8,目的防止水渗入模具以出现生锈现象。上模体1、下模体2表面的水沿所述排水槽下流以防止水渗入模具影响产品,造成模具生锈。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面:设置的凸起块与上模体固定,凹槽块与下模体固定,凸起块与凹槽块卡接,保持上模体和下模体安装牢固;设置的排水槽具有排水功能,水可以顺着排水槽流出,不会进入到上模体和下模体的连接处,能够避免模体内部生锈。

当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

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