改良的独立式真空浇料装置的制作方法

本实用新型改良的独立式真空浇料装置涉及KPU生产流水线，尤其是KPU生产流水线的浇料注模装置。

背景技术：

KPU生产系统主要应用在运动鞋面、箱包、手套、服装等产品网面复合PU压花，可压制各种纹路，是众多运动鞋厂家必备设备，KPU设备市场广泛。KPU材料以其防水，耐折，无臭味，耐脏，放掉色，耐磨等优点被广泛应用于各行业，环保KPU材料用于成鞋时，可给人全新的视觉效果，受到了众多消费者的青睐。KPU生产系统完全不同于传统制作工艺，是将KPU材质直接与底材结合，免去了针车环节，大大地提高了生产效率。然而现有的生产系统是将P料混合搅拌后浇注到涂有脱模剂模具上进行KPU初步成型，然后放入网布再在热压成型机上加热加压，然后脱模获得半成品。此生产工艺制得的成品KPU片内经常会有气泡存在，不但影响产品的美观，还影响产品的内在质量，使得其耐折性大大地降低。因此，人们采用了真空式浇料注模装置，现有技术中的真空式浇料注模装置在浇料抽真空过程中人们只是凭借经验和仪器的监测数值进行抽真空操作，产品质量依操作人员的经验而有好坏，因此造成产品质量不稳定。另外，抽真空效率较低不能满足大量生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷，使操作人员可直接观察到真空式浇料注模装置中的置料台，使操作人员获得更多的即时信息，以便正确地操作，保证产品质量。同时，通过改进装置提高抽真空的效率，以适应大量生产的需要。

本实用新型的技术方案改良的独立式真空浇料装置，包括上盖和底座以及底壳内的置料台，其特征在于在所述上盖上安装有玻璃视窗，通过该玻璃视窗可观察到底座内的置料台；在所述置料台上设有抽气通道，该抽气通道通过抽气管道与真空泵相连；在所述置料台的上表面上设有一个以上的凹槽。

上述的改良的独立式真空浇料装置，所述的凹槽均经过所述置料台上的抽气通道。

上述的改良的独立式真空浇料装置，在所述的底座侧边上安装有收料仓，该收料仓为一长形斗槽。

采用上述的技术方案，在独立式真空浇料装置的上盖上设置玻璃视窗，可有效地观察到置料台上物料的情况，方便操作人员根据实时情况进行操作，以提高产品质量。并且在该装置的置料台上设有抽气通道以及进气凹槽，可有效地提高抽真空的效率，以适应大量生产的需要。

附图说明

图1所示为本实用新型改良的独立式真空浇料装置示意图。

具体实施方式

下面结合实施例以及附图对本实用新型技术方案做进一步详述。

如图1所示为改良的独立式真空浇料装置的实施例。包括上盖1和底座2以及底座2内的置料台3，在所述上盖1上安装有玻璃视窗11，通过该玻璃视窗11可观察到底座2内的置料台3；在所述置料台3上设有抽气通道31，该抽气通道31通过抽气管道(图中未示出)与真空泵4相连；在所述置料台3的上表面上设有一个以上的凹槽32，所述的凹槽32可以经过所述置料台上的抽气通道31。如此，在独立式真空浇料装置的上盖上设置玻璃视窗，可有效地观察到置料台上物料的情况，方便操作人员根据实时情况进行操作，以提高产品质量。并且在该装置的置料台上设有抽气通道以及进气凹槽，可有效地提高抽真空的效率，以适应大量生产的需要。

进一步的形式，在所述的底座2侧边上安装有收料仓5，该收料仓5为一斗槽。如此，可以讲浇料过程中挂下的KPU材料暂收于收料仓5进行回收。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。