本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种热流道浇口。
背景技术：
与传统的冷流道模具相比，热流道模具因具有节约原材料、成型周期短、制作成本低等优点而得到广泛应用。热流道模具需要利用加热装置使得流道内的溶体始终处于不凝固的状态，因此加热装置是热流道模具中必不可少的主要部件。现有的热流道中的浇口位置是固定的，其角度也不能改变，难以应用到不同弧形的模具中。针对不同弧形的模具，就要配备不同的浇口，这大大增加了生产成本。
技术实现要素：
鉴于以上内容，本实用新型提供了一种结构简单、便于操作、设计合理、使用方便的热流道浇口。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种热流道浇口，包括：气缸、垫块、斜度板、热嘴本体和浇口；所述垫块设置在所述气缸与所述斜度板之间，所述垫块的顶端与所述气缸的底端连接，所述垫块的底端与所述斜度板的顶端连接；所述垫块设置有坡度；所述热嘴本体设置在所述斜度板的底端；所述热嘴本体的内部设置有垂直方向的流道，所述流道的中心轴与所述热嘴本体的中心轴对齐；所述流道贯穿所述热嘴本体；所述浇口设置在所述热嘴本体的下端。
其进一步特征如下：
所述斜度板上设置有密封圈。
所述热嘴本体的上端连接有加热器。
所述流道的内壁以及所述热嘴本体的外表面均涂有钛合金涂层。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：
提供了一种热流道浇口，垫块设置有一定的坡度，可以调整角度，用于不同弧形的模具的注塑，大大增加了其使用范围，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种热流道浇口的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
参阅图1，一种热流道浇口，包括：气缸1、垫块2、斜度板3、热嘴本体4和浇口5；所述垫块2设置在所述气缸1与所述斜度板3之间，所述垫块2的顶端与所述气缸1的底端连接，所述垫块2的底端与所述斜度板3的顶端连接；所述垫块2设置有坡度；所述热嘴本体4设置在所述斜度板3的底端；所述热嘴本体4的内部设置有垂直方向的流道，所述流道的中心轴与所述热嘴本体4的中心轴对齐；所述流道贯穿所述热嘴本体4；所述浇口5设置在所述热嘴本体4的下端。所述斜度板3上设置有密封圈6。所述热嘴本体4的上端连接有加热器。所述流道的内壁以及所述热嘴本体的外表面均涂有钛合金涂层。
在实际注塑过程中，由于垫块2设置有一定的坡度，配合斜度板3同时作用，可以调整角度，用于不同弧形的模具的注塑，大大增加了其使用范围，提高生产效率，降低生产成本。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。