一种滤清器加工模具排气装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及排气式模具，特别是一种滤清器加工模具排气装置。

背景技术：

环保型滤清器在制造时，将滤纸、PVC胶片、棉垫片放入模具加热进行发泡熔接成型，此过程中往往会在模具内侧底部形成一个间隙带，间隙带处的空气在整个发泡过程中不能完全被挤压出模具，致使制作出的产品在棉垫片外径处产生有凹坑、气泡孔，从而影响外观和质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种发泡过程中能排出积聚的气体，从而使产品饱满、无缺陷。

其主要工作原理是通过排气通道使积聚的气体及时充分的排出模具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：包括滤纸、PVC胶片、棉垫片、模具、加热板，将所述滤纸、PVC胶片、棉垫片依次放入模具后通过加热板加热模具使所述PVC胶片发泡从而使所述滤纸、PVC胶片、棉垫片熔接在一起，其中，所述模具内侧设置两个以上数目的贯通至模具外部的排气通道。

进一步的，所述排气通道设置在模具内侧与棉垫片外径相对应的位置。

进一步的，所述模具内侧表面设置两个以上数目的连通至排气通道的凹槽。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。通过在模具内设置排气通道使积聚的气体及时充分的排出模具，从而使环保型滤清器产品饱满、无缺陷，本实用新型制造成本低，操作简单，使用方便。

附图说明：

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的剖面图

具体实施方式：

实施例:

如图1所示，一种滤清器加工模具排气装置，包括滤纸1、PVC胶片2、棉垫片3、模具4、加热板5，将所述滤纸1、PVC胶片2、棉垫片3依次放入模具4后通过加热板5加热模具4使所述PVC胶片2发泡从而使所述滤纸1、PVC胶片2、棉垫片3熔接在一起，其特征在于，所述模具4内侧设置两个以上数目的贯通至模具外部的排气通道6。

进一步的，所述排气通道设置在模具内侧与棉垫片外径相对应的位置，由于棉垫片具有一定厚度，所以空气容易聚居在棉垫片外侧与PVC胶片交界的位置，在此处设置排气通道可以提高排气效率。

进一步的，如图2所示，所述模具4内侧表面设置两个以上数目的连通至排气通道6的凹槽7，两个以上数目的凹槽7设置成类似于网络或网格的排列，从而以网的形式覆盖模具内侧的大部分表面。这允许使用明显更少的排气通道且不再强调排气通道精确设置于模具的每个易积聚气体区域，既提高了排气效率，又简化了模具加工复杂度。