带有防护装置的注塑成型机的制作方法

本实用新型涉及一种注塑成型机，特别涉及一种带有防护装置的注塑成型机。

背景技术：

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环，注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。

现有的可参考公告号为CN204622445U的中国专利，其公开了一种注塑成型机，包括锁模系统和注塑系统，锁模系统包括定模板，特点是注塑系统设置有用于驱动注塑系统相对于定模板作运动的伺服液压系统，伺服液压系统包括整移油缸和整移油缸液压控制机构，整移油缸与整移油缸液压控制机构通过油管相连通；优点是注塑成型机的通用性强，灵敏度和控制精度高，能减缓喷嘴磨损，防止漏胶且具有更好的模具兼容性和工艺适应性，成本低。

现有的注塑成型机包括工作台、固定在工作台上的注塑系统以及滑移连接在工作台上的锁模系统，在设备损坏进行维修的过程中锁模系统的动模机架可能会在误操作的情况下进行运动，对人体造成伤害，设备的安全性能有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提高设备安全性能的带有防护装置的注塑成型机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有防护装置的注塑成型机，包括工作台、固设在工作台上的定模机架以及与工作台滑移连接的锁模组件，在工作台上固设有防护罩并且在防护罩的侧壁上开设有操作窗口，在操作窗口旁的防护罩上滑移连接有挡设在操作窗口处的防护门，在防护门的内壁上铰接有滑轮组件，在操作窗口旁边的防护罩上对应滑轮组件的位置固设有供滑轮组件滑移的导轨组件，锁模组件包括在工作台上进行滑移的动模机架以及固设在动模机架侧壁上的沿动模机架运行方向设置的定位杆，在定位杆的侧壁上开有定位槽，在工作台上对应定位槽的位置固设有电动气缸，电动气缸的活塞杆与定位槽的槽底相抵接，在工作台上设有控制电动气缸伸长或者收缩的控制电路，所述控制电路包括检测模块，所述检测模块实时检测防护门的位置并且在防护门挡设在操作窗口处时输出高电平信号；驱动模块，所述驱动模块连接检测模块并且受控于检测模块输出的高电平信号，所述驱动模块在接收到高电平信号时控制电动气缸停止工作。

通过采用上述方案，在具体的使用过程中，通过检测模块实时检测防护门的位置，当防护门完全挡设在操作窗口的侧壁上时，检测模块与防护罩相抵接使得检测模块输出高电平信号，驱动模块在接收到高电平信号时控制电动气缸工作，此时电动气缸收缩使得电动气缸的活塞杆与定位槽脱离，反之当防护门没有于防护罩接触时，电动气缸在控制电路的控制进行伸长，最终卡设在定位槽内。

较佳的，所述检测模块包括：位置检测单元，所述位置检测单元包括固设在防护门前进方向端面上的接触式传感器，所述接触式传感器在与防护罩接触时输出检测信号；信号放大单元，所述信号放大单元连接位置检测单元并且响应于位置检测单元输出的检测信号，所述信号放大单元将检测信号放大后输出。

通过采用上述方案，具体的，位置检测模块包括接触式传感器，当防护门完全挡设在操作窗口处时，能够通过设置的接触式传感器传出信号，传出的信号经信号放大单元放大后输出，使得设备的能够方便进行数据的传输，增加了设备的实用性效果。

较佳的，还包括调节模块，所述调节模块连接驱动模块并且实时控制调节电动气缸的伸缩速度。

通过采用上述方案，在使用时能够通过设置的调节模块实时调节电动气缸的伸缩速度，使得设备能够稳定的运行，增加了设备的实用性效果。

较佳的，还包括高压电源模块，所述高压电源模块为电动气缸提供市电220V的电压；降压模块，所述降压模块连接高压电源模块并且将市电220V的电压降为供检测模块使用的24V电源电压。

通过采用上述方案，具体的，降压模块能够将高压电源单元降至低压电源单元，在具体的使用过程中避免了使用多个电源，使得电路的结构简单清晰，增加了设备的实用性效果，减少了资源的浪费。

较佳的，还包括滤波模块，所述滤波模块连接降压模块并且用于滤除控制电路中的谐波。

通过采用上述方案，控制电路包括滤波模块，在正常的使用过程中能够通过滤波模块滤去谐波，去除峰值电压，能够有效防止设备损坏，使得设备能够稳定的运行，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述滤波模块包括LC滤波单元，所述LC滤波单元包括串联在控制电路中的滤波电感以及并联在控制电路中的滤波电容。

通过采用上述方案，具体的， 滤波模块包括LC滤波单元，在正常的使用过程中能够通过LC滤波单元进行滤波，同时LC滤波单元包括滤波电容和滤波电感，利用电容具有滤波的特性采用滤波电容作为主要的滤波元器件，滤波单元包括滤波电感，与滤波电容组成LC滤波，使滤波效果更佳，电路简单同时操作方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，还包括备用电源模块，所述备用电源模块包括并联在高压电源模块上的备用电源单元以及串联在备用电源单元上的备用电源开关。

通过采用上述方案，通过设置备用电源模块能够使得主电源断电时通过备用电源模块继续供电，使得设备能够不间断的进行工作，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述滑轮组件包括沿水平方向固设在防护门内壁上的两个固定板以及分别转动连接在两个固定板上的滑轮，在防护罩的侧壁上对应固定板的位置开有供固定板嵌设的通槽。

通过采用上述方案，在使用过程中能够通过设置的滑轮使得防护门滑移更加顺畅，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述导轨组件包括固设在操作窗口旁的第一导轨以及固设在操作窗口处的防护罩上的第二导轨，防护门水平方向的两个滑轮分别与第一导轨和第二导轨滑移连接。

通过采用上述方案，设置两组不同的导轨能够使得设备滑移更加顺畅，两组不同的导轨同时起到了限位的作用，使得设备稳定性效果提高，增加了设备的实用性效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设备的实用性效果增加；提高了设备的安全性能。

附图说明

图1是实施例中注塑成型机整体结构示意图；

图2是实施例中突出接触式传感器与防护门连接位置关系的结构示意图；

图3是实施例中突出定位杆与电动气缸连接方式的结构示意图；

图4是图3中A部放大图；

图5是实施例中突出导轨的结构示意图；

图6是实施例中突出滑轮的结构示意图；

图7是实施例中突出驱动模块的电路示意图；

图8是实施例中突出检测模块的电路示意图。

图中，1、工作台；11、电动气缸；2、定模机架；3、动模机架；31、定位杆；32、定位槽；4、防护罩；41、操作窗口；42、防护门；421、接触式传感器；43、固定板；431、滑轮；44、第一导轨；45、第二导轨； 5、检测模块；6、滤波模块；7、驱动模块；71、调节模块；8、高压电源模块；81、降压模块；82、备用电源模块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种带有安防装置的注塑成型机，如图1所示，包括工作台1、固设在工作台1上的定模机架2以及与工作台1滑移连接的锁模组件。

结合图3和图4，锁模组件包括在工作台1上进行滑移的动模机架3以及固设在动模机架3侧壁上的沿动模机架3运行方向设置的定位杆31，在定位杆31的侧壁上沿定位杆31的长度方向开有多个定位槽32。

在工作台1上对应定位槽32的位置固设有电动气缸11，电动气缸11的活塞杆与定位槽32相抵接，在工作台1上设有控制电动气缸11伸长或者收缩的控制电路，使得当电动气缸11伸长时能够嵌设在定位槽32内，收缩时电动气缸11的活塞杆脱离定位槽32。

回看图1，在工作台1上固设有防护罩4并且在防护罩4的侧壁上开设有操作窗口41，在操作窗口41旁的防护罩4上滑移连接有挡设在操作窗口41处的防护门42，在防护门的侧壁上固设有接触式传感器421（参考图2）。

结合图5和图6，在防护门42的内壁上铰接有滑轮组件，滑轮组件包括沿水平方向固设在防护门42内壁上的两个固定板43以及分别转动连接在两个固定板43上的滑轮431，在防护罩4的侧壁上对应固定板43的位置开有供固定板43嵌设的通槽；在操作窗口41旁边的防护罩4上对应滑轮431组件的位置固设有供滑轮431组件滑移的导轨组件，导轨组件包括固设在操作窗口41旁的第一导轨44以及固设在操作窗口41处的防护罩4上的第二导轨45，防护门42水平方向的两个滑轮431分别与第一导轨44和第二导轨45滑移连接。

结合图7和图8，在工作台1上设有控制电动气缸11伸长或者收缩的控制电路，控制电路包括检测模块5、驱动模块7、调节模块71、高压电源模块8、降压模块81、滤波模块6以及备用电源模块82。

检测模块5包括位置检测单元以及信号放大单元，位置检测单元包括串联在12V低压电源CHO（VCC）上的接触式传感器P1，信号放大单元为耦接接触式传感器P1的运算放大器T1，运算放大器T1的正向输入端与接触式传感器P1耦接，运算放大器T1的负向输入端连接有电阻R2，运算放大器T1经电阻R4后接地，运算放大器T1的负向输入端与运算放大器T1的输出端之间接有电阻R5，在电源CHO（VCC）与运算放大器T1的输出端之间连接有NPN三极管VT1，NPN三极管VT1的基极与运算放大器T1的输出端耦接，NPN三极管VT1的集电极与电源CHO（VCC）耦接。

NPN三极管VT1的发射极耦接有电阻R8，在电阻R8的另一端耦接有相互串联的继电器KA1和继电器KA2，继电器KA2的另一端接地设置，继电器KA1包括电磁线圈KA1以及常闭触点KA1，继电器KA2包括电磁线圈KA2以及常开触点KA2。

高压电源模块8为电动气缸11的工作提供市电220V的高压电源。

降压模块81包括降压单元和整流单元，降压单元包括并联在高压电源模块8两端的变压器，变压器包括一次绕组和二次绕组，在高压电源模块8与一次绕组之间串联有负载电阻R1，一次绕组的两端并联在高压电源模块8的两端，二次绕组的两端与整流单元并联，整流单元包括由二极管D1、二极管D2、二极管D3和二极管D4组成的整流器。

滤波模块6与降压模块81相连接，滤波模块6包括LC滤波单元，整流器的正极连接有滤波电感L，整流器通过滤波电感L后输出检测模块5所需要的电源CHO（VCC），在整流器的负极与输出端的电源CHO（VCC）之间连接有滤波电容C。

驱动模块7包括并联在高压电源模块8两端的电动气缸M，电动气缸M的两端分别与两个继电器KA1的常闭触点KA1串联，并且电动气缸M与任意一个常闭触点KA1形成的整体的两端分别与继电器KA2的常开触点KA2并联。

调节模块71包括串联在电动气缸M上的调节电阻R2和调节电阻R3，在调节电阻R2的两端并联有调节开关K2，在调节电阻R3的两端并联有调节开关K3。

备用电源模块82包括并联在高压电源模块8两端的市电220V的电源，在220V的电源上串联有备用电源开关K1。

具体实施过程如下：

在使用时，关闭防护门42时，接触式传感器P1与触块422接触并且输出高电平信号，该高电平信号经信号放大单元后传给NPN三极管VT2的基极，控制NPN三极管VT2的集电极和发射极导通，使得延时模块6开始工作，延时模块6延时输出电流信号控制NPN三极管VT1导通，电磁线圈KA1和电磁线圈KA2的电，控制常闭触点KA1打开，常开触点KA2闭合，电动气缸M收缩，同理，接触式传感器P1停止触碰时，常闭触点KA1闭合，常开触点KA2断开，电动气缸M进行伸长，使得活塞杆嵌设在定位槽32中，防止设备的误操作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。