本实用新型属于波纹管技术领域，尤其是涉及一种塑料管回料处理装置。
背景技术：
生产波纹管过程中会产生很多废料，而这些废料还是可以重复再利用的，但是在重复利用前需要对废料进行粉碎处理，现有的粉碎设备灵活性较差，一般固定于一个固定位置后长期不能再移动，且现有的粉碎设备经常会造成粉碎腔室内壁沉积粉末，难以清除；现有的粉碎设备也没有对粉碎后的颗粒进行分级收集。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种塑料管回料处理装置，以解决现有技术中存在的技术问题，以适应不同的粉碎处理环境，减少粉碎室内壁沉积和滤网阻塞的现象发生。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种塑料管回料处理装置，包括传送部和粉碎部；传送部为粉碎部输送塑料管回料，传送部包括传送带，传送带通过两个辊轮张开，下部辊轮为主动辊轮，上部辊轮为从动辊轮；主动辊轮由驱动机构驱动；主动辊轮通过支撑架固定在粉碎部上，从动辊轮通过第四支撑架铰接在粉碎部上，粉碎部包括粉碎室和粉碎室支架，粉碎室的四个角通过粉碎室支架支撑，靠近传送部的粉碎室开有用于塑料管回料进入的入口，在入口处设有粉碎室入口盖，粉碎室内设有水平方向的主粉碎刀，主粉碎刀由固定在粉碎室外的主粉碎机驱动，在主粉碎刀的正下方设有下托罩，在下托罩下部的粉碎室侧面开有第一出口，第一出口处设有能开启的封盖；在下托罩的正下方设有倾斜的第一级过滤网罩，在第一级过滤网罩下设置有副粉碎刀，副粉碎刀由副粉碎机驱动，副粉碎机通过三角状安装架体固定在粉碎室下，在副粉碎刀下方倾斜设有第二级过滤网罩；其中，粉碎室内腔的上部空间大于下部空间，整体为漏斗型结构；
进一步的，粉碎室入口盖由固定在粉碎室顶部的驱动电机驱动，当废料从传送带传送至粉碎室入口处后，驱动电机驱动粉碎室入口盖打开，此时主粉碎机间停，避免粉碎室入口盖开启时塑料从入口飞出，当废料进入到粉碎室内，主粉碎机启动，进行粉碎工作；
进一步的，传送带上部的第四支撑架上设有辅助支撑滚轮，辅助支撑滚轮不仅可以辅助支撑传送带上部的从动辊轮，还能对传送带表面的杂物进行简单阻挡清除；
进一步的，在粉碎室入口处设有前限位挡块和后限位挡块，前限位挡块与后限位挡块之间能容纳粉碎室入口盖的末端；前限位挡块能为粉碎室入口盖提供阻挡力，辅助抵消粉碎室腔内弹起的塑料打在粉碎室入口盖后产生向外的推力，后限位挡块能为粉碎室入口盖提供向外阻力，防止粉碎室入口盖向粉碎室腔内转动，避免发生主粉碎刀打在粉碎室入口盖上的危险；
进一步的，副粉碎刀与第一级过滤网罩和第二级过滤网罩的倾斜方向一致，且倾斜角度一致；第一级过滤网罩的网孔大于第二级过滤网罩的网孔；
进一步的，第二级过滤网罩下部为第二出口，在第二出口设有底盖，底盖由第二出口锁紧部可开启关闭的方式进行锁紧固定；
进一步的，粉碎室支架的底部设有支架脚固定座，支架脚固定座能保证粉碎室支架平稳性；
进一步的，支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架一端铰接在主动辊轮轴心，另一端铰接在第二支撑架的一端，第二支撑架的另一端铰接在粉碎室支架上，在第一支撑架和第二支撑架的铰接处还铰接有第三支撑架，第三支撑架的另一端铰接在粉碎室支架的顶部，三个支撑架均可拆卸可锁紧固定，这样可以实现传送带的角度调节，以便适应不同的处理环境；
进一步的，在第一支撑架上还设有托板，托板位于主动辊轮的下方，用于承托从传送带上滑落的废料；
相对于现有技术，本实用新型所述的塑料管回料处理装置具有以下优势：
本实用新型所述的塑料管回料处理装置灵活方便，安全可靠，能适应不同的工作环境；通过主、副粉碎刀及两级过滤网罩能分离出不同粒度的塑料，倾斜设置的过滤网罩能减少粉碎后的物料沉淀在过滤网罩上，阻塞网孔。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的回料处理装置示意图；
附图标记说明：
10-托板；11-第一支撑架；12-第二支撑架；13-第三支撑架；14-第四支撑架；15-传送带；20-主粉碎机；21-主粉碎刀；22-粉碎室入口盖；220- 驱动电机；221-前限位挡块；222-后限位挡块；23-下托罩；24-副粉碎刀；25-副粉碎机；250-安装架体；31-第一级过滤网罩；32-第二级过滤网罩； 41-第一出口；42-第二出口；43-第二出口锁紧部；51-粉碎室支架；52-支架脚固定座。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
结合图1所示，一种塑料管回料处理装置，包括传送部和粉碎部；传送部为粉碎部输送塑料管回料，传送部包括传送带15，传送带15通过两个辊轮张开，下部辊轮为主动辊轮，上部辊轮为从动辊轮；主动辊轮由驱动机构驱动主动辊轮；下部辊轮通过支撑架固定在粉碎部上，上部辊轮通过第四支撑架14铰接在粉碎部上，粉碎部包括粉碎室和粉碎室支架51，粉碎室的四个角通过粉碎室支架51支撑，靠近传送部的粉碎室开有用于塑料管回料进入的入口，在入口处设有粉碎室入口盖22，粉碎室内设有水平方向的主粉碎刀21，主粉碎刀21由固定在粉碎室外的主粉碎机20驱动，在主粉碎刀21 的正下方设有下托罩23，在下托罩23下部的粉碎室侧面开有第一出口41，第一出口41处设有能开启的封盖；在下托罩23的正下方设有倾斜的第一级过滤网罩31，在第一级过滤网罩31下设置有副粉碎刀24，副粉碎刀24由副粉碎机25驱动，副粉碎机25通过三角状安装架体250固定在粉碎室下，在副粉碎刀24下方倾斜设有第二级过滤网罩32；其中，粉碎室内腔的上部空间大于下部空间，整体为漏斗型结构；其中，粉碎室入口盖22由固定在粉碎室顶部的驱动电机220驱动，当废料从传送带15传送至粉碎室入口处后，驱动电机220驱动粉碎室入口盖22打开，此时主粉碎机间停，避免粉碎室入口盖开启时塑料从入口飞出，当废料进入到粉碎室内，主粉碎机启动，进行粉碎工作；其中，传送带15上部的第四支撑架14上设有辅助支撑滚轮，辅助支撑滚轮不仅可以辅助支撑传送带15上部的从动辊轮，还能对传送带 15表面的杂物进行简单阻挡清除；其中，在粉碎室入口处设有前限位挡块 221和后限位挡块222，前限位挡块221与后限位挡块222之间能容纳粉碎室入口盖22的末端；前限位挡块221能为粉碎室入口盖22提供阻挡力，辅助抵消粉碎室腔内弹起的塑料打在粉碎室入口盖22后产生向外的推力，后限位挡块222能为粉碎室入口盖22提供向外阻力，防止粉碎室入口盖22向粉碎室腔内转动，避免发生主粉碎刀打在粉碎室入口盖22上的危险；其中，副粉碎刀24与第一级过滤网罩31和第二级过滤网罩32的倾斜方向一致，且倾斜角度一致；第一级过滤网罩31的网孔大于第二级过滤网罩32的网孔；其中，第二级过滤网罩32下部为第二出口42，在第二出口42设有底盖，底盖由第二出口锁紧部43可开启关闭的方式进行锁紧固定；其中，粉碎室支架51的底部设有支架脚固定座52，支架脚固定座52能保证粉碎室支架51 平稳性；
其中，支撑架包括第一支撑架11和第二支撑架12，第一支撑架11一端铰接在主动辊轮轴心，另一端铰接在第二支撑架12的一端，第二支撑架12 的另一端铰接在粉碎室支架51上，在第一支撑架11和第二支撑架12的铰接处还铰接有第三支撑架13，第三支撑架13的另一端铰接在粉碎室支架51 的顶部，三个支撑架均可拆卸可锁紧固定，这样可以实现传送带15的角度调节，以便适应不同的处理环境；其中，在第一支撑架11上还设有托板10，托板10位于主动辊轮的下方，用于承托从传送带15上滑落的废料；
本实用新型所述的塑料管回料处理装置灵活方便，安全可靠，能适应不同的工作环境；通过主、副粉碎刀及两级过滤网罩能分离出不同粒度的塑料，倾斜设置的过滤网罩能减少粉碎后的物料沉淀在过滤网罩上，阻塞网孔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。