一种橡胶圈高效涂胶装置的制作方法

文档序号:14583642发布日期:2018-06-02 04:29阅读:263来源:国知局
一种橡胶圈高效涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造设备技术领域,尤其涉及一种橡胶圈高效涂胶装置。



背景技术:

早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物,分为天然橡胶与合成橡胶二种,天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得,橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

橡胶圈是橡胶制品中的一种,它是一种环形橡胶圈密封制品,广泛用于风机、铁路、轮船、等工业零件中,橡胶圈在使用时,通常需要将其涂胶粘附在载体上,然而现有的橡胶圈涂胶装置涂胶效率较低,且不能完成不同尺寸大小的橡胶圈的涂胶工作,局限性较大,其次,涂上胶的橡胶圈在粘附在载体上的操作过程中,容易使得人手上被粘上胶水,不利于粘附工作的进行,同时还可能对人手造成腐蚀。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡胶圈高效涂胶装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种橡胶圈高效涂胶装置,包括涂胶装置本体、抽气泵、底筒、回形支杆和涂胶喷头,所述涂胶装置本体的底部设置有底筒,所述底筒的顶部设置有橡胶圈放置台,且橡胶圈放置台上等角度均匀分布有气孔,所述气孔的底部均通过细管与设置在底筒内部的分流管连通,所述分流管的底部通过风管与抽气泵连通,且分流管的一侧通过风管与设置在底筒外侧壁上的气阀连通,所述底筒两侧顶部通过转轴与回形支杆转动连接,且回形支杆的顶部中间位置处固定连接有电机,所述电机的底部通过传动轴分别与第一转盘和第二转盘传动连接,所述第二转盘的水平中线开设有滑槽,且滑槽的内部嵌设有涂胶喷头,所述涂胶喷头的顶部通过磁铁块固定连接在的第二转盘上,所述涂胶喷头通过软管与设置在第一转盘上的储胶仓连通。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述涂胶喷头的朝向垂直于水平面竖直向下。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述磁铁块的直径大于滑槽的内径大小。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述回形支杆的顶部固定连接有便于操作使用的提手。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述气孔的开口为喇叭状的吸盘开口。

本实用新型中,首先,第二转盘的水平中线上开设有滑槽,且滑槽的内部嵌设有涂胶喷头,涂胶喷头的顶部通过磁铁块与第二转盘的顶面固定连接,通过移动磁铁块在第二转盘上的位置,从而能够调节涂胶半径,通过这种结构能够高效的完成不同尺寸大小的橡胶圈的涂胶工作,提高了该涂胶装置的实用性,其次,橡胶圈放置台的的底部等角度均匀分布有气孔,通过抽气泵抽气,气孔处产生压力差从而能够将橡胶圈吸附在橡胶圈放置台上,通过转动回形支杆,将涂好胶的橡胶圈对准需要连接的载体进行按压,再通过气阀泄压,即可将橡胶圈准确的安设在载体上,从而避免了人手与涂胶橡胶圈的直接接触,避免了人手粘胶的现象,提高了粘附质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶圈高效涂胶装置的结构示意图;

图2为本实用新型橡胶圈高效涂胶装置的第二转盘的俯视图;

图3为本实用新型橡胶圈高效涂胶装置的橡胶圈放置台的俯视图。

图例说明:

1-涂胶装置本体、2-抽气泵、3-底筒、4-气阀、5-转轴、6-回形支杆、7-涂胶喷头、8-磁铁块、9-储胶仓、10-提手、11-电机、12-传动轴、13-第一转盘、14-第二转盘、15-橡胶圈放置台、16-细管、17-分流管、18-滑槽、19-气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种橡胶圈高效涂胶装置,包括涂胶装置本体1、抽气泵2、底筒3、回形支杆6和涂胶喷头7,涂胶装置本体1的底部设置有底筒3,底筒3的顶部设置有橡胶圈放置台15,且橡胶圈放置台15上等角度均匀分布有气孔19,气孔19的底部均通过细管16与设置在底筒3内部的分流管17连通,分流管17的底部通过风管与抽气泵2连通,且分流管17的一侧通过风管与设置在底筒3外侧壁上的气阀4连通,底筒3两侧顶部通过转轴5与回形支杆6转动连接,且回形支杆6的顶部中间位置处固定连接有电机11,电机11的底部通过传动轴12分别与第一转盘13和第二转盘14传动连接,第二转盘14的水平中线处开设有滑槽18,且滑槽18的内部嵌设有涂胶喷头7,涂胶喷头7的顶部通过磁铁块8固定连接在的第二转盘14上,涂胶喷头7通过软管与设置在第一转盘13上的储胶仓9连通。

涂胶喷头7的朝向垂直于水平面竖直向下,磁铁块8的直径大于滑槽18的内径大小,回形支杆6的顶部固定连接有便于操作使用的提手10,气孔19的开口为喇叭状的吸盘开口。

转轴15用于回形支杆6与底筒3之间进行转动作用,同时转轴15可以调节回形支杆6与底筒3的转动的灵活度,从而能够保证回形支杆6与底筒3处于垂直位置时,不会发生偏转,第二转盘14为金属材料转盘,从而使得磁铁块8能够灵活的将涂胶喷头7固定在第而转盘14的任一位置,从而方便涂胶喷头7的调位操作,气孔19的开口为喇叭状的吸盘开口,这样能够提高气孔19对橡胶圈的吸附能力,从而防止橡胶圈在涂胶过程中发生位置移动。

工作原理:使用时,将橡胶圈平稳的放置到橡胶圈放置台15上,启动抽气泵2,在抽气泵2的抽气作用下,气孔19处会产生压强差,从而橡胶圈能够被牢牢的吸附在橡胶圈放置台15的台面上,再根据橡胶圈的具体大小,通过移动磁铁块8调节涂胶喷头7与第二转盘14的轴心之间的间距,直至与橡胶圈的半径大小相等,并通过磁铁块8与金属之间的吸附作用进行涂胶喷头7的位置固定,启动电机11,在电机11的传动作用下,传动轴12转动并带着第二转盘14以及涂胶喷头7一起做圆周运动,从而完成橡胶圈的高效涂胶工作,涂胶完毕后,将回形支杆6转动至一侧,并将橡胶圈对准需要连接的载体,打开气阀4,此时气孔19处的气压处于平衡状态,橡胶圈即可松落并与载体进行贴合连接了。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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