一种橡胶圈高效涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，尤其涉及一种橡胶圈高效涂胶装置。

背景技术：

早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物，分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

橡胶圈是橡胶制品中的一种，它是一种环形橡胶圈密封制品，广泛用于风机、铁路、轮船、等工业零件中，橡胶圈在使用时，通常需要将其涂胶粘附在载体上，然而现有的橡胶圈涂胶装置涂胶效率较低，且不能完成不同尺寸大小的橡胶圈的涂胶工作，局限性较大，其次，涂上胶的橡胶圈在粘附在载体上的操作过程中，容易使得人手上被粘上胶水，不利于粘附工作的进行，同时还可能对人手造成腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶圈高效涂胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种橡胶圈高效涂胶装置，包括涂胶装置本体、抽气泵、底筒、回形支杆和涂胶喷头，所述涂胶装置本体的底部设置有底筒，所述底筒的顶部设置有橡胶圈放置台，且橡胶圈放置台上等角度均匀分布有气孔，所述气孔的底部均通过细管与设置在底筒内部的分流管连通，所述分流管的底部通过风管与抽气泵连通，且分流管的一侧通过风管与设置在底筒外侧壁上的气阀连通，所述底筒两侧顶部通过转轴与回形支杆转动连接，且回形支杆的顶部中间位置处固定连接有电机，所述电机的底部通过传动轴分别与第一转盘和第二转盘传动连接，所述第二转盘的水平中线开设有滑槽，且滑槽的内部嵌设有涂胶喷头，所述涂胶喷头的顶部通过磁铁块固定连接在的第二转盘上，所述涂胶喷头通过软管与设置在第一转盘上的储胶仓连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涂胶喷头的朝向垂直于水平面竖直向下。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磁铁块的直径大于滑槽的内径大小。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回形支杆的顶部固定连接有便于操作使用的提手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气孔的开口为喇叭状的吸盘开口。

本实用新型中，首先，第二转盘的水平中线上开设有滑槽，且滑槽的内部嵌设有涂胶喷头，涂胶喷头的顶部通过磁铁块与第二转盘的顶面固定连接，通过移动磁铁块在第二转盘上的位置，从而能够调节涂胶半径，通过这种结构能够高效的完成不同尺寸大小的橡胶圈的涂胶工作，提高了该涂胶装置的实用性，其次，橡胶圈放置台的的底部等角度均匀分布有气孔，通过抽气泵抽气，气孔处产生压力差从而能够将橡胶圈吸附在橡胶圈放置台上，通过转动回形支杆，将涂好胶的橡胶圈对准需要连接的载体进行按压，再通过气阀泄压，即可将橡胶圈准确的安设在载体上，从而避免了人手与涂胶橡胶圈的直接接触，避免了人手粘胶的现象，提高了粘附质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶圈高效涂胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型橡胶圈高效涂胶装置的第二转盘的俯视图；

图3为本实用新型橡胶圈高效涂胶装置的橡胶圈放置台的俯视图。

图例说明：

1-涂胶装置本体、2-抽气泵、3-底筒、4-气阀、5-转轴、6-回形支杆、7-涂胶喷头、8-磁铁块、9-储胶仓、10-提手、11-电机、12-传动轴、13-第一转盘、14-第二转盘、15-橡胶圈放置台、16-细管、17-分流管、18-滑槽、19-气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种橡胶圈高效涂胶装置，包括涂胶装置本体1、抽气泵2、底筒3、回形支杆6和涂胶喷头7，涂胶装置本体1的底部设置有底筒3，底筒3的顶部设置有橡胶圈放置台15，且橡胶圈放置台15上等角度均匀分布有气孔19，气孔19的底部均通过细管16与设置在底筒3内部的分流管17连通，分流管17的底部通过风管与抽气泵2连通，且分流管17的一侧通过风管与设置在底筒3外侧壁上的气阀4连通，底筒3两侧顶部通过转轴5与回形支杆6转动连接，且回形支杆6的顶部中间位置处固定连接有电机11，电机11的底部通过传动轴12分别与第一转盘13和第二转盘14传动连接，第二转盘14的水平中线处开设有滑槽18，且滑槽18的内部嵌设有涂胶喷头7，涂胶喷头7的顶部通过磁铁块8固定连接在的第二转盘14上，涂胶喷头7通过软管与设置在第一转盘13上的储胶仓9连通。

涂胶喷头7的朝向垂直于水平面竖直向下，磁铁块8的直径大于滑槽18的内径大小，回形支杆6的顶部固定连接有便于操作使用的提手10，气孔19的开口为喇叭状的吸盘开口。

转轴15用于回形支杆6与底筒3之间进行转动作用，同时转轴15可以调节回形支杆6与底筒3的转动的灵活度，从而能够保证回形支杆6与底筒3处于垂直位置时，不会发生偏转，第二转盘14为金属材料转盘，从而使得磁铁块8能够灵活的将涂胶喷头7固定在第而转盘14的任一位置，从而方便涂胶喷头7的调位操作，气孔19的开口为喇叭状的吸盘开口，这样能够提高气孔19对橡胶圈的吸附能力，从而防止橡胶圈在涂胶过程中发生位置移动。

工作原理：使用时，将橡胶圈平稳的放置到橡胶圈放置台15上，启动抽气泵2，在抽气泵2的抽气作用下，气孔19处会产生压强差，从而橡胶圈能够被牢牢的吸附在橡胶圈放置台15的台面上，再根据橡胶圈的具体大小，通过移动磁铁块8调节涂胶喷头7与第二转盘14的轴心之间的间距，直至与橡胶圈的半径大小相等，并通过磁铁块8与金属之间的吸附作用进行涂胶喷头7的位置固定，启动电机11，在电机11的传动作用下，传动轴12转动并带着第二转盘14以及涂胶喷头7一起做圆周运动，从而完成橡胶圈的高效涂胶工作，涂胶完毕后，将回形支杆6转动至一侧，并将橡胶圈对准需要连接的载体，打开气阀4，此时气孔19处的气压处于平衡状态，橡胶圈即可松落并与载体进行贴合连接了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。