一种多用模具标准件倾斜机构与滑块的制作方法

文档序号:14675034发布日期:2018-06-12 21:22阅读:435来源:国知局
一种多用模具标准件倾斜机构与滑块的制作方法

本实用新型涉及一种多用模具标准件倾斜机构与滑块,特指一种具有锁紧功能的模具标准件倾斜机构与滑块,属于注塑模具技术领域。



背景技术:

模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前使用的注塑模具一般的注塑模具均采用左右形式的推出机构,若是重量较重的产品退出后,在自身重力下,产品会下滑至落料装置,但是一些较为轻的产品,在推出机构将其推出后,产品仍然滞留在模具上,需要后续水平方向的推拉机构继续操作,会影响注塑的效率。



技术实现要素:

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种多用模具标准件倾斜机构与滑块,该一种多用模具标准件倾斜机构与滑块具有结构简单、操作方便、减少损坏率、便于落料的优点。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种多用模具标准件倾斜机构与滑块,包括:

侧型芯滑块、楔紧块、固定板、斜导柱、上模板、上模座、塑料工件、下模座、定模板、推料杆;

所述上模板的底侧中间位置设置有上模座,且上模座通过螺栓与上模板相连接;所述上模座的两侧设置有固定板,且固定板通过螺栓与上模板相连接;所述固定板的一侧设置有楔紧块,且楔紧块通过螺栓与上模板相连接;所述固定板的内部设置有斜导柱,且斜导柱通过贯穿方式与固定板相连接;所述斜导柱的下方设置有侧型芯滑块,且侧型芯滑块的内部通过贯穿方式与斜导柱相连接;所述上模座的底侧设置有下模座;所述下模座的底侧设置有定模板,且定模板通过螺栓与下模座相连接;所述上模座与下模座之间设置有塑料工件,且塑料工件通过注塑方式与上模座及下模座相连接;所述塑料工件的底侧设置有推料杆,且推料杆通过贯穿方式与定模板相连接。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种多用模具标准件倾斜机构与滑块所述斜导柱底部的内设置有弹性件,且斜导柱的底端设置有弹性接触块。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种多用模具标准件倾斜机构与滑块所述斜导柱低端的弹性接触块为金属块,且金属块的外壁设置有一层橡胶层。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种多用模具标准件倾斜机构与滑块所述斜导柱的下方位置贯穿侧型芯滑块内部,且斜导柱的底端贯穿让位槽内。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种多用模具标准件倾斜机构与滑块所述楔紧块、固定板、上模板、上模座通过线性配合为上下运行装置。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种多用模具标准件倾斜机构与滑块所述侧型芯滑块通过线性配合为左右移动装置。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种多用模具标准件倾斜机构与滑块所述推料杆通过线性配合为上下运行装置。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

本实用新型方案的一种多用模具标准件倾斜机构与滑块,具有结构简单、操作方便、减少损坏率、便于落料的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:

附图1为本实用新型一种多用模具标准件倾斜机构与滑块的结构示意图;

附图2为本实用新型一种多用模具标准件倾斜机构与滑块的分离结构示意图。

其中:侧型芯滑块1、楔紧块2、固定板3、斜导柱4、上模板5、上模座6、塑料工件7、下模座8、定模板9、推料杆10。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1和图2所示的本实用新型的一种多用模具标准件倾斜机构与滑块,包括:

侧型芯滑块1、楔紧块2、固定板3、斜导柱4、上模板5、上模座6、塑料工件7、下模座8、定模板9、推料杆10,上模板5的底侧中间位置设置有上模座6,且上模座6通过螺栓与上模板5相连接;上模座6的两侧设置有固定板3,且固定板3通过螺栓与上模板5相连接;固定板3的一侧设置有楔紧块2,且楔紧块2通过螺栓与上模板5相连接;固定板3的内部设置有斜导柱4,且斜导柱4通过贯穿方式与固定板3相连接;斜导柱4的下方设置有侧型芯滑块1,且侧型芯滑块1的内部通过贯穿方式与斜导柱4相连接;上模座6的底侧设置有下模座8;下模座8的底侧设置有定模板9,且定模板9通过螺栓与下模座8相连接;上模座6与下模座8之间设置有塑料工件7,且塑料工件7通过注塑方式与上模座6及下模座8相连接;塑料工件7的底侧设置有推料杆10,且推料杆10通过贯穿方式与定模板9相连接,斜导柱4底部的内设置有弹性件,且斜导柱4的底端设置有弹性接触块,斜导柱4低端的弹性接触块为金属块,且金属块的外壁设置有一层橡胶层,斜导柱4的下方位置贯穿侧型芯滑块1内部,且斜导柱4的底端贯穿让位槽内,楔紧块2、固定板3、上模板5、上模座6通过线性配合为上下运行装置,侧型芯滑块1通过线性配合为左右移动装置,推料杆10通过线性配合为上下运行装置。

具体使用方式与作用:通过外力将上模板5往下运行,往下运行的同时,当楔紧块2的倾斜面与侧型芯滑块1的倾斜面相接触时,收到外力的作用,将侧型芯滑块1往右移动,同时,斜导柱4将会贯穿侧型芯滑块1内部,通过斜导柱4底端设置的弹性接触块,可以缓冲部分外力,也有一定的强度,避免上模板5往下运行的速度太快造成的冲击,当推料杆10将塑料工件7顶出以后,由于斜导柱4底端的弹性接触块稳定性较好,所以被弹出的产品会往一个方向掉落,避免了目前使用的注塑模具中成品滞留而影响生产进度。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

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