本发明涉及注塑设备领域，特别是一种可自由调节模具大小的注塑装置。
背景技术：
传统注塑机因为保温箱的原因，会根据保温箱的大小限定注塑件大小，造成了极大的不便和注塑成本的增加。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种可自由调节模具大小的注塑装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种可自由调节模具大小的注塑装置，包括底座，所述底座位于注塑台上，所述底座上方设有注塑机构，所述注塑机构由位于底座上方固定连接的注塑安装座、若干位于注塑安装座侧表面与底座固定连接的底座安装架、位于底座安装架上表面固定连接的升降滑道稳固架、与升降滑道稳固架固定连接的升降滑道、位于注塑安装座上方固定连接的升降直线电机固定架、位于升降直线电机固定架上方固定连接的升降直线电机固定端安装架、安装在升降直线电机固定端安装架上的升降直线电机固定端轴承、插装在升降直线电机固定端轴承上的升降直线电机固定轴、与升降直线电机固定轴固定连接的升降直线电机固定端固定架、与升降直线电机固定端固定架固定连接的升降直线电机、与升降直线电机活动端固定连接的升降直线电机活动端固定架、与升降直线电机活动端固定架固定连接的升降直线电机活动端轴、套装在升降直线电机活动端轴上的升降直线电机活动端轴承、与升降直线电机活动端轴承固定连接的升降直线电机活动端安装架、与升降直线电机活动端安装架固定连接的升降平台、位于升降平台一侧与升降平台固定连接且与升降滑道滑动连接的升降滑块、位于升降平台上方固定连接的推送滑道、位于升降平台上方固定连接的推送直线电机固定架、与推送直线电机固定架固定连接的推送直线电机、与推送直线电机活动端固定连接的推送注塑架、位于推送注塑架下方固定连接且与推送滑道滑动连接的推送滑块、位于推送滑块一侧的注塑头机构共同构成的，所述注塑头机构由位于推送滑块侧表面固定连接的注塑头支架、与注塑头支架固定连接的注塑头、开在注塑头一侧的加热孔、插装在加热孔内部的加热头和热敏电阻、开在注塑头内部的注塑料通道共同构成的，所述注塑头机构上方设有送料机构，所述送料机构由位于注塑头上方与注塑料通道螺纹连接的送料块、安装在送料块上的送料电机、套装在送料电机旋转端上的送料轮、插装在送料块侧表面的送料辅轮轴、套装在送料辅轮轴上的送料辅轮共同构成的，所述底座上方设有模具机构，所述底座上方分别设有控制器和电池盒，所述控制器的电源输入端与电池盒电性连接，所述控制器的电源输出端分别与升降直线电机、推送直线电机、加热头、送料电机、热敏电阻、模具机构电性连接，所述控制器的信号输入端与热敏电阻电性连接，所述控制器的信号输出端与升降直线电机、推送直线电机、加热头、送料电机、模具机构电性连接。
所述模具机构由位于底座上方固定连接的模具一、位于模具一表面均匀分布的加热芯一、开在模具一上的注塑孔、位于底座上方与底座固定连接的脱模直线电机架、安装在脱模直线电机架上的脱模直线电机、与脱模直线电机活动端固定连接的模具二、位于模具二表面均匀分布的加热芯二共同构成的，所述脱模直线电机、加热芯一、加热芯二与控制器的电源输出端电性连接，所述脱模直线电机、加热芯一、加热芯二与控制器的电源信号输出端电性连接。
所述加热头、加热芯一和加热芯二均为热电阻。
所述电池盒内部为锂电池。
所述电池盒外部套有防尘防液外壳。
所述电池盒拥有充电功能。
所述控制器拥有无线信号接收发送功能。
所述控制器拥有电容触摸屏。
所述所述控制器外部套有防尘防液外壳。
所述控制器的mcu型号为arm系列单片机。
利用本发明的技术方案制作的可自由调节模具大小的注塑装置，由于去掉了保温箱不再限制模具大小，并且使用与3d打印机耗材作为原材料，使得入料更佳稳定减少气泡的产生。
附图说明
图1是本发明所述可自由调节模具大小的注塑装置的结构示意图；
图2是本发明所述注塑机构的示意图；
图3是本发明所述注塑头机构的示意图；
图4是本发明所述送料机构的示意图；
图5是本发明所述模具机构的示意图；
图中，1、底座；2、注塑安装座；3、底座安装架；4、升降滑道稳固架；5、升降滑道；6、升降直线电机固定架；7、升降直线电机固定端安装架；8、升降直线电机固定端轴承；9、升降直线电机固定轴；10、升降直线电机固定端固定架；11、升降直线电机；12、升降直线电机活动端固定架；13、升降直线电机活动端轴；14、升降直线电机活动端轴承；15、升降直线电机活动端安装架；16、升降平台；17、升降滑块；18、推送滑道；19、推送直线电机固定架；20、推送直线电机；21、推送注塑架；22、推送滑块；23、注塑头支架；24、注塑头；25、加热孔；26、加热头；27、热敏电阻；28、注塑料通道；29、送料块；30、送料电机；31、送料轮；32、送料辅轮轴；33、加热芯二；34、送料辅轮；35、控制器；36、电池盒；37、模具一；38、加热芯一；39、注塑孔；40、脱模直线电机架；41、脱模直线电机；42、模具二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种可自由调节模具大小的注塑装置，包括底座1，所述底座1位于注塑台上，所述底座1上方设有注塑机构，所述注塑机构由位于底座1上方固定连接的注塑安装座2、若干位于注塑安装座2侧表面与底座1固定连接的底座安装架3、位于底座安装架3上表面固定连接的升降滑道稳固架4、与升降滑道稳固架4固定连接的升降滑道5、位于注塑安装座2上方固定连接的升降直线电机固定架6、位于升降直线电机固定架6上方固定连接的升降直线电机固定端安装架7、安装在升降直线电机固定端安装架7上的升降直线电机固定端轴承8、插装在升降直线电机固定端轴承8上的升降直线电机固定轴9、与升降直线电机固定轴9固定连接的升降直线电机固定端固定架10、与升降直线电机固定端固定架10固定连接的升降直线电机11、与升降直线电机11活动端固定连接的升降直线电机活动端固定架12、与升降直线电机活动端固定架12固定连接的升降直线电机活动端轴13、套装在升降直线电机活动端轴13上的升降直线电机活动端轴承14、与升降直线电机活动端轴承14固定连接的升降直线电机活动端安装架15、与升降直线电机活动端安装架15固定连接的升降平台16、位于升降平台16一侧与升降平台16固定连接且与升降滑道5滑动连接的升降滑块17、位于升降平台16上方固定连接的推送滑道18、位于升降平台16上方固定连接的推送直线电机固定架19、与推送直线电机固定架19固定连接的推送直线电机20、与推送直线电机20活动端固定连接的推送注塑架21、位于推送注塑架21下方固定连接且与推送滑道18滑动连接的推送滑块22、位于推送滑块22一侧的注塑头机构共同构成的，所述注塑头机构由位于推送滑块22侧表面固定连接的注塑头支架23、与注塑头支架23固定连接的注塑头24、开在注塑头24一侧的加热孔25、插装在加热孔25内部的加热头26和热敏电阻27、开在注塑头24内部的注塑料通道28共同构成的，所述注塑头机构上方设有送料机构，所述送料机构由位于注塑头24上方与注塑料通道28螺纹连接的送料块29、安装在送料块29上的送料电机30、套装在送料电机30旋转端上的送料轮31、插装在送料块侧表面的送料辅轮轴32、套装在送料辅轮轴32上的送料辅轮34共同构成的，所述底座1上方设有模具机构，所述底座上方分别设有控制器35和电池盒36，所述控制器的电源输入端与电池盒电性连接，所述控制器的电源输出端分别与升降直线电机、推送直线电机、加热头、送料电机、热敏电阻、模具机构电性连接，所述控制器的信号输入端与热敏电阻电性连接，所述控制器的信号输出端与升降直线电机、推送直线电机、加热头、送料电机、模具机构电性连接；所述模具机构由位于底座1上方固定连接的模具一37、位于模具一37表面均匀分布的加热芯一38、开在模具一37上的注塑孔39、位于底座1上方与底座1固定连接的脱模直线电机架40、安装在脱模直线电机架40上的脱模直线电机41、与脱模直线电机41活动端固定连接的模具二42、位于模具二42表面均匀分布的加热芯二33共同构成的，所述脱模直线电机、加热芯一、加热芯二与控制器的电源输出端电性连接，所述脱模直线电机、加热芯一、加热芯二与控制器的电源信号输出端电性连接；所述加热头26、加热芯一38和加热芯二33均为热电阻；所述电池盒36内部为锂电池；所述电池盒36外部套有防尘防液外壳；所述电池盒36拥有充电功能；所述控制器35拥有无线信号接收发送功能；所述控制器35拥有电容触摸屏；所述所述控制器35外部套有防尘防液外壳；所述控制器35的mcu型号为arm系列单片机。
本实施方案的特点为，包括底座，其特征在于，底座位于注塑台上，底座上方设有注塑机构，注塑机构由位于底座上方固定连接的注塑安装座、若干位于注塑安装座侧表面与底座固定连接的底座安装架、位于底座安装架上表面固定连接的升降滑道稳固架、与升降滑道稳固架固定连接的升降滑道、位于注塑安装座上方固定连接的升降直线电机固定架、位于升降直线电机固定架上方固定连接的升降直线电机固定端安装架、安装在升降直线电机固定端安装架上的升降直线电机固定端轴承、插装在升降直线电机固定端轴承上的升降直线电机固定轴、与升降直线电机固定轴固定连接的升降直线电机固定端固定架、与升降直线电机固定端固定架固定连接的升降直线电机、与升降直线电机活动端固定连接的升降直线电机活动端固定架、与升降直线电机活动端固定架固定连接的升降直线电机活动端轴、套装在升降直线电机活动端轴上的升降直线电机活动端轴承、与升降直线电机活动端轴承固定连接的升降直线电机活动端安装架、与升降直线电机活动端安装架固定连接的升降平台、位于升降平台一侧与升降平台固定连接且与升降滑道滑动连接的升降滑块、位于升降平台上方固定连接的推送滑道、位于升降平台上方固定连接的推送直线电机固定架、与推送直线电机固定架固定连接的推送直线电机、与推送直线电机活动端固定连接的推送注塑架、位于推送注塑架下方固定连接且与推送滑道滑动连接的推送滑块、位于推送滑块一侧的注塑头机构共同构成的，注塑头机构由位于推送滑块侧表面固定连接的注塑头支架、与注塑头支架固定连接的注塑头、开在注塑头一侧的加热孔、插装在加热孔内部的加热头和热敏电阻、开在注塑头内部的注塑料通道共同构成的，注塑头机构上方设有送料机构，送料机构由位于注塑头上方与注塑料通道螺纹连接的送料块、安装在送料块上的送料电机、套装在送料电机旋转端上的送料轮、插装在送料块侧表面的送料辅轮轴、套装在送料辅轮轴上的送料辅轮共同构成的，底座上方设有模具机构，底座上方分别设有控制器和电池盒，控制器的电源输入端与电池盒电性连接，控制器的电源输出端分别与升降直线电机、推送直线电机、加热头、送料电机、热敏电阻、模具机构电性连接，控制器的信号输入端与热敏电阻电性连接，控制器的信号输出端与升降直线电机、推送直线电机、加热头、送料电机、模具机构电性连接。由于去掉了保温箱不再限制模具大小，并且使用与3d打印机耗材作为原材料，使得入料更佳稳定减少气泡的产生。
在本实施方案中，将模具一固定在底座上方，模具二固定在脱模直线电机活动端，通过触摸屏控制升降直线电机将注塑头对准注塑孔，将加热头、加热芯一和加热芯二加热到合适温度，启动送料电机将线材融化并推入模具中，等待缓慢冷却完毕后通过脱模直线电机将模具二分离，取出材料。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。