一种挤出机的制作方法

本发明涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种挤出机。

背景技术：

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，螺杆类挤出机是聚合物加工的重要设备，它对促进聚合物改性的进一步发展起到了巨大的作用，近一百多年以来，随着高分子材料的发展，尤其是聚合物共混改性的飞速发展，螺杆类挤出机不断推陈出新，演化出多种结构形式，如柱塞式、单螺杆式、平行双螺杆式、锥形双螺杆式及多螺杆式，走过了由简单到复杂、由作用单一到兼具多种功能的发展历程。

传统的螺杆挤出机在进料过程中容易造成进料口的堵塞，不能对进料的量进行控制，在送料过程中，不能对物料流向和流量进行调节。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中螺杆挤出机在进料过程中容易造成进料口的堵塞，不能对进料的量进行控制，在送料过程中，不能对物料流向和流量进行调节的问题，而提出的一种挤出机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种挤出机，包括机架，所述机架上固定安装有减速器，所述减速器的一侧固定连接有螺杆挤压装置，所述螺杆挤压装置的上端固定连接有进料输送装置，所述进料输送装置包括：储料斗、驱动电机、旋转轴、搅拌器和定量螺旋输送器，所述储料斗内固定安装有旋转轴，所述旋转轴的一侧设有驱动电机所述驱动电机固定安装在储料斗的外侧，所述驱动电机的输出轴与旋转轴的输入轴相连，所述旋转轴上固定安装有搅拌器，所述储料斗的底部固定安装有定量螺旋输送器，所述进料输送装置的一侧设有调节装置，所述调节装置包括：调节螺杆、调节板和调节压板，所述调节螺杆的一侧固定连接有调节板，所述调节板的一侧固定安装有调节压板，所述调节装置的一侧固定连接有出料口。

优选的，述螺杆挤压装置包括：机筒、一号螺杆、法兰和主轴，所述机筒内固定安装有主轴，所述一号螺杆通过法兰固定连接在主轴上。

优选的，所述出料口上设有若干出料孔，所述出料孔的形状为圆柱形、条形中的一种或多种。

优选的，所述一号螺杆前面各段螺旋的螺距相等，最后一段螺旋的螺距逐渐减小。

优选的，所述调节板靠近调节螺杆的一侧设有紧固螺栓，所述调节板通过紧固螺栓固定在调节螺杆上。

优选的，所述机筒外表面设有夹套，所述夹套套在机筒上，且可左右移动。

与现有技术相比，本发明提供了一种挤出机，具备以下有益效果：

1、该一种挤出机，通过设置进料输送装置，物料从进料口进入储料斗内，驱动电机带动旋转轴转动，使旋转轴上的搅拌器进行转动工作，对物料进行搅拌，使物料搅拌均匀，防止物料对进料口进行堵塞，储料斗底部的定量螺旋输送器对物料进行定量的运输。

2、该一种挤出机，通过设置调节装置，在工作时逆时针拧动调节螺杆，增加紧固螺栓与调节板之间松紧度，使其顶紧调节压板从而调小调节压板与流道间的间隙，进而达到对物料流量和流向的调节目的。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明提出的一种挤出机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种挤出机进料输送装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种挤出机螺杆挤压装置的结构示意图；

图4为本发明提出的一种挤出机调节装置的结构示意图；

图5为本发明提出的一种挤出机出料口的结构示意图。

图中：1、机架；2、减速器；3、螺杆挤压装置；4、进料输送装置；5、储料斗；6、驱动电机；7、旋转轴；8、搅拌器；9、定量螺旋输送器；10、调节装置；11、调节螺杆；12、调节板；13、调节压板；14、出料口；15、机筒；16、一号螺杆；17、法兰；18、主轴；19、出料孔；20、紧固螺栓；21、夹套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种挤出机，包括机架1，所述机架1上固定安装有减速器2，所述减速器2的一侧固定连接有螺杆挤压装置3，所述螺杆挤压装置3的上端固定连接有进料输送装置4，所述进料输送装置4包括：储料斗5、驱动电机6、旋转轴7、搅拌器8和定量螺旋输送器9，所述储料斗5内固定安装有旋转轴7，所述旋转轴7的一侧设有驱动电机6所述驱动电机6固定安装在储料斗5的外侧，所述驱动电机6的输出轴与旋转轴7的输入轴相连，在挤出机工作时驱动电机6带动旋转轴7，所述旋转轴7上固定安装有搅拌器8，搅拌器8采用变频双层搅拌器，其型号为gc—ur88，其结构下粗上细，钢性强、结构合理，移动方便，能够使物料充分搅拌，旋转轴7带动搅拌器8转动，对物料进行搅拌，使物料搅拌均匀，防止物料对进料口进行堵塞，所述储料斗5的底部固定安装有定量螺旋输送器9，定量螺旋输送器9的型号为by14，能够对物料进行定量输送；

所述进料输送装置4的一侧设有调节装置10，所述调节装置10包括：调节螺杆11、调节板12和调节压板13，所述调节螺杆11的一侧固定连接有调节板12，所述调节板12的一侧固定安装有调节压板13，所述调节装置10的一侧固定连接有出料口14，物料进入流道后，经岐管的分配作用，沿岐管纵横两个方向同时流向出料口14，调节螺杆11就像是一个调节阀，可以方便调节流道中物料的流速、压力，使物料在其出口横向方向上的流速均匀，在工作时，逆时针拧动调节螺杆11，增加紧固螺栓20与调节板12之间松紧度，使其顶紧调节压板13从而调小调节压板13与流道间的间隙，进而达到对物料流量和流向的调节目的。

实施例2：

所述螺杆挤压装置3包括：机筒15、一号螺杆16、法兰17和主轴18，所述机筒15内固定安装有主轴18，所述一号螺杆16通过法兰17固定连接在主轴18上，所述机筒15外表面设有夹套21，所述夹套21套在机筒15上，且可左右移动，夹套21能够对机筒15起保护作用，防止其磨损，在工作时电机带动主轴18转动一号螺杆16转动，一号螺杆16上设有螺旋叶片，螺旋叶片对物料进行挤压处理，在挤压处理过程中一号螺杆16与物料会产生摩擦力，因此螺旋断面采用齿形断面，其后缘有较大的倾角a，a小于30度，且过渡圆弧较大，有利于物料的流动，所述一号螺杆16前面各段螺旋的螺距相等，最后一段螺旋的螺距逐渐减小，控制体积压缩比1:2，形成足够的挤压力，实现对物料的挤压处理；

所述出料口14上设有若干出料孔19，所述出料孔19的形状为圆柱形、条形中的一种或多种，出料口14通过螺钉固定在机架1上，当物料成型之后，需要不同形状和大小时，拧松螺钉把出料口14换成其他的符合条件的，所述调节板12靠近调节螺杆11的一侧设有紧固螺栓20，所述调节板12通过紧固螺栓20固定在调节螺杆11上，拧紧紧固螺栓20使其调节板12牢牢的固定住，防止其松动。

需要说明的是，在挤出机正常工作时，物料从进料口进入储料斗5内，驱动电机6带动旋转轴7转动，使旋转轴7上的搅拌器8进行工作，对物料进行搅拌，使物料搅拌均匀，防止物料对进料口进行堵塞，储料斗5底部的定量螺旋输送器9对物料进行定量的运输，把储料斗5内的物料运送到螺杆挤压装置3内进行螺旋挤压，挤压之后的物料经过调节装置10，逆时针拧动调节螺杆11，增加紧固螺栓20与调节板12之间松紧度，使其顶紧调节压板13从而调小调节压板13与流道间的间隙，进而达到对物料流量和流向的调节目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。