塑料挤出设备及其料条回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料挤出设备及其料条回收装置。

背景技术：

高填充导热尼龙塑料挤出生产线，由于配方体系及产品特点，容易出现断条或堵塞模头情况。出现此现象时，如果断的料条没得到及时水冷处理，材料则立即会被烧黄、烧黑，进而导致废品大量产生。而且该现象发生频繁，异常比例较高，容易给公司造成巨大的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题提供一种塑料挤出设备及其料条回收装置，能够及时冷却从挤出机断落下来的料条，避免原材料的报废，有利于节省生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种料条回收装置，包括：槽体，用于盛放冷却液以冷却从挤出机断落下来的料条；设置于所述槽体内的传送机构，所述传送机构包括具有一定倾斜角度的传输面，用于将经过冷却的料条从液面下方传输到液面上方；以及与所述传送机构联动的驱动机构，用于驱动所述传送机构工作。

进一步地，所述料条回收装置还包括：处理器；设置于所述槽体上方且与所述处理器电连接的感应单元，用于感应是否有从挤出机断落下来的料条；以及与所述处理器电连接的报警单元，用于在感应到有从挤出机断落下来的料条时，在所述处理器的控制下报警以提示用户启动所述驱动机构驱动所述传送机构工作一定时长。

进一步地，所述料条回收装置还包括：处理器；设置于所述槽体上方且与所述处理器电连接的感应单元，用于感应是否有从挤出机断落下来的料条；其中，所述驱动机构与所述处理器电连接，用于在感应到有从挤出机断落下来的料条时，所述处理器启动所述驱动机构工作以驱动所述传送机构工作一定时长。

进一步地，所述感应单元是红外传感器。

进一步地，所述传送机构包括至少两根安装于所述槽体侧壁不同高度位置的辊轮以及套设于所述辊轮上以作为所述传输面的传送带；所述驱动机构是步进电机，所述驱动机构装设于所述槽体外并与其中之一的所述辊轮联动。

进一步地，所述传送带表面设置有粗条纹；所述传输面的倾斜角度介于5°～25°之间。

进一步地，所述传输面的倾斜角度设置为15°。

进一步地，所述槽体形成有两个邻接设置的第一容置腔和第二容置腔，所述传送机构装设于所述第一容置腔内，其中，所述第二容置腔与所述传送机构中较高一侧邻接设置以存储经传送机构传输过来的料条。

进一步地，所述第一容置腔底部设置有可开关的排水口；所述第二容置腔底部设置有漏水孔，所述第二容置腔底部还设置有可开关的卸料口。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种塑料挤出设备，包括：料斗；与所述料斗的出料口连通的挤出机；以及设置于所述挤出机的出料口下方的如上述任一项实施例所述的料条回收装置。

本实用新型的塑料挤出设备及其料条回收装置，具有如下有益效果：

通过设置用于盛放冷却液的槽体，能够及时冷却从挤出机断落下来的料条，避免原材料的报废，有利于节省生产成本；

通过在槽体内设置具有倾斜角度的倾斜面的传送机构及与传送机构联动的驱动机构，能够及时传输出回收的且经过冷却的料条。

附图说明

图1是本实用新型塑料挤出设备的结构示意图。

图2是图1所示塑料挤出设备中料条回收装置的放大立体示意图。

图3是图2所示料条回收装置的俯视图。

图4是本实用新型料条回收装置一实施例的功能模块图。

图5是本实用新型料条回收装置另一实施例的功能模块图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型还提供一种塑料挤出设备。如图1所示，塑料挤出设备包括：料斗1；与料斗1的出料口连通的挤出机2；以及设置于挤出机2的出料口下方的料条回收装置3。

在一具体实施例中，如图2所示，该料条回收装置3包括槽体31、设置于槽体31内的传送机构32以及与传送机构32联动以驱动传送机构32工作的驱动机构30。其中，该槽体31用于盛放冷却液以冷却从挤出机2断落下来的料条。该传送机构32包括传输面，该传输面具有一定倾斜角度，该传输面用于将经过冷却的料条从液面下方传输到液面上方，以在冷却后实现沥干。

具体而言，该驱动机构30通常选择自步进电机，从防水角度考虑，步进电机优选设置于槽体31外部。该传送机构32包括传送带322和至少两根辊轮321，该至少两根辊轮321安装于槽体31侧壁不同高度位置以使得套设于其上的传送带322形成一定的倾斜角度，该传送实际上即作为上述的传输面使用。步进电机与其中的一根辊轮321联动，如通过齿轮传动机构或带轮传动机构实现联动。

较佳的，传送带322表面设置有粗条纹，以增加传送带322与料条之间的摩擦力便于传输。较佳的，传输面的倾斜角度α介于5°～25°之间，优选倾斜角度α为15°，冷却液如冷水浸没传输面部分区间，使得料条在传输面上不容易向滑落且使得具备足够的冷却时间和沥干时间。

上述实施例中，料条回收装置3中的驱动机构30可以视需要手动启动。

以手动启动该驱动机构30为例，较佳的，如图4所示，可以为该料条回收装置3设置处理器35、感应单元36以及报警单元37。其中，感应单元36设置于槽体31上方且与处理器35电连接，用于感应是否有从挤出机2断落下来的料条。报警单元37也与处理器35电连接，用于在感应到有从挤出机2断落下来的料条时，在处理器35的控制下报警以提示用户启动驱动机构30来驱动传送机构32工作一定时长。该方式中，不需要用户实时监控是否有料条从挤出机2中段落，实现了自动化监控，有利于节省人力。

在另一较佳实施例中，如图5所示，料条回收装置3中的驱动机构30可以被自动启动。同样的，该料条回收装置3设置有处理器35和感应单元36。感应单元36亦设置于槽体31上方且与处理器35电连接，用于感应是否有从挤出机2断落下来的料条。尤其是，驱动机构30也与处理器35电连接，用于在感应到有从挤出机2断落下来的料条时，处理器35自动地启动驱动机构30工作以驱动传送机构32工作一定时长。该方式中，实现了自动化监控是否有料条断落下来及自动化启动驱动机构30，进一步实现了智能化并节省人力。当然，在该实施例中，上述的报警单元37也可以集成于料条回收装置3中。

上述实施例中，感应单元36通常可以选择自红外传感器。处理器35通常可以选择自MCU、CPU、FPGA等。报警单元37通常可以选择自LED灯、显示屏、扬声器、蜂鸣器等。

在一优选实施例中，如图3所示，槽体31形成有两个邻接设置的第一容置腔33和第二容置腔34。传送机构32装设于第一容置腔33内，而第二容置腔34与传送机构32中较高一侧邻接设置，该第二容置腔34用于存储经传送机构32传输过来的经过冷却和沥干的料条。

较佳的，第一容置腔33底部设置有可开关的排水口，以适时更换冷却液。较佳的，请继续参阅图3，第二容置腔34底部设置有漏水孔341以进一步沥干水分便于存储。较佳的，第二容置腔34底部还设置有可开关的卸料口342，以方便在需要时取走其内部存储的料条。举例而言，该第二容置腔34底壁为漏斗状结构，漏斗状结构的底壁设置有上述的漏水孔341；或者，第二容置槽底壁呈平板状，其底壁还装设有可水平转动或竖直翻转打开的仓门以作为卸料口342，第二容置槽底壁（包括仓门区域）均设置有上述的漏水孔341。

本实用新型的塑料挤出设备及其料条回收装置，具有如下有益效果：

通过设置用于盛放冷却液的槽体31，能够及时冷却从挤出机2断落下来的料条，避免原材料的报废，有利于节省生产成本；

通过在槽体31内设置具有倾斜角度的倾斜面的传送机构32及与传送机构32联动的驱动机构30，能够及时传输出回收的且经过冷却的料条。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。