橡胶压塑装置的制作方法

本实用新型涉及塑性装置技术领域，具体为橡胶压塑装置。

背景技术：

现有挤压塑性装置结构复杂，操作繁琐，在加工过程中，挤压轮的位置不可控制，影响成品的规整性，而原料放入时无法确保其能够平整的放入挤压轮之间，造成不必要的材料浪费，挤压轮大多是固定的，挤压动力需求很大，且对成品的光滑程度也有一定影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供橡胶压塑装置，确保产品处于挤压轮的中间，提高产品的挤压质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：橡胶压塑装置，包括主体板，所述主体板的上表面前后两侧分别设有两组滑动槽，每组滑动槽的数量为两个，滑动槽内滑动连接有滑动块，滑动块的上表面固定连接有移动板，移动板上表面的左右两侧分别固定连接有固定板，两个固定板之间转动连接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有挤压轮，所述主体板的上表面固定连接有定位板，定位板位于两个滑动槽之间，定位板的后侧固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端与移动板固定连接，前侧的转动轴穿过固定板与同步轮连接，所述主体板的上表面固定连接有电机，电机位于滑动槽的左侧，电机通过电机轴与电机同步轮连接，电机同步轮的位置与同步轮的位置相对应且通过同步带连接，所述主体板上设有出料口，出料口位于两个挤压轮之间，主体板的上表面固定连接有电源开关组，电源开关组的输入端连接外部电源的输出端，电源开关组的输出端电连接电机和第二电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体板的上表面固定连接有两个固定块，两个固定块分别位于出料口的左右两侧，固定块的内表面固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板内设有转动槽，转动槽内转动连接有限位轮，限位轮位于出料口的中间位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体板的下表面四角分别固定连接有垫块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体板的上表面固定连接有四个支腿，四个支腿分别位于出料口的四角，支腿的顶端固定连接有盛料箱，盛料箱上设有进料口，进料口的位置与出料口的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶压塑装置，工作人员根据需要积压的产品调节挤压轮的位置，通过电机带动挤压轮给予产品向下的动力，通过限位板对需要挤压的产品进行定位，确保产品处于挤压轮的中间位置，使得材料被均匀挤压，确保材料放置平整成品表面光滑平整，提高成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面图。

图中：1主体板、2移动板、3固定块、4支腿、5限位板、6盛料箱、7第一电动伸缩杆、8电源开关组、9同步轮、10转动轴、11同步带、12电机、13电机同步轮、14固定板、15挤压轮、16第二电动伸缩杆、17定位板、18滑动块、19垫块、20限位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：橡胶压塑装置，包括主体板1，主体板1的上表面前后两侧分别设有两组滑动槽，每组滑动槽的数量为两个，滑动槽内滑动连接有滑动块18，滑动块18的上表面固定连接有移动板2，移动板2上表面的左右两侧分别固定连接有固定板14，两个固定板14之间转动连接有转动轴10，转动轴10的外表面固定连接有挤压轮15，通过移动板2调节挤压轮15的位置，主体板1的上表面固定连接有定位板17，定位板17位于两个滑动槽之间，定位板17的后侧固定连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的伸缩端与移动板2固定连接，通过第二电动伸缩杆16带动移动板2进行移动，前侧的转动轴10穿过固定板14与同步轮9连接，主体板1的上表面固定连接有电机12，电机12位于滑动槽的左侧，电机12通过电机轴与电机同步轮13连接，电机同步轮13的位置与同步轮9的位置相对应且通过同步带11连接，通过电机12带动挤压轮15进行运动，主体板1上设有出料口，出料口位于两个挤压轮15之间，挤压成型的产品通过出料口排出，主体板1的上表面固定连接有两个固定块3，两个固定块3分别位于出料口的左右两侧，固定块3的内表面固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的伸缩端固定连接有限位板5，通过限位板5对产品进行限位，限位板5内设有转动槽，转动槽内转动连接有限位轮20，限位轮20位于出料口的中间位置，通过限位轮20方便产品移动，主体板1的上表面固定连接有四个支腿4，四个支腿4分别位于出料口的四角，支腿4的顶端固定连接有盛料箱6，盛料箱6上设有进料口，进料口的位置与出料口的位置相对应，工作人员通过盛料箱6添放货物，主体板1的下表面四角分别固定连接有垫块19，通过垫块19减少橡胶压塑装置在工作时产生的晃动，主体板1的上表面固定连接有电源开关组8，电源开关组8的输入端连接外部电源的输出端，电源开关组8的输出端电连接电机12、第二电动伸缩杆16和第一电动伸缩杆7的输入端，电源开关组8上设有与电机12、第二电动伸缩杆16和第一电动伸缩杆7一一对应的开关按钮。

在使用时：工作人员根据工作需要通过第二电动伸缩杆16调节挤压轮15的位置，通过电源开关组8启动电机12，通过电机12带动挤压轮15进行运动，工作人员将需要挤压塑型的产品放置到盛料想6内，工作人员根据产品通过第一电动伸缩杆7带动限位板5，通过限位板5对产品进行定位，确保产品始终处于挤压轮15的中间位置，通过挤压轮15对产品挤压塑型，成品通过出料口排出。

本实用新型工作人员根据需要积压的产品调节挤压轮15的位置，通过电机12带动挤压轮15给予产品向下的动力，通过限位板5对需要挤压的产品进行定位，确保产品处于挤压轮15的中间位置，使得材料被均匀挤压，确保材料放置平整成品表面光滑平整，提高成品的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。