一种便于取出的塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种便于取出的塑胶模具。

背景技术：

塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。

塑胶模具在成型过程中，上模板和下模板进行闭合，模腔内形成模具，但是现在的塑胶模具在进行分模时，注塑件容易贴附在下模内，从而很难对注塑件取出，且注塑件在成型过后具有一定的温度，若直接人工进行对注塑件取出，难免出现烫伤的情况发生，为此，我们提出一种便于取出的塑胶模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于取出的塑胶模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于取出的塑胶模具，包括下模板与上模板，且上模板设置在下模板上端，下模板与上模板相匹配，所述上模板两侧均开设有条形槽，两个所述条形槽一侧的上模板上均固定有固定板，固定板与条形槽相匹配，两个所述固定板两端均贯穿设置有拉杆，且拉杆一端贯穿固定板延伸至上模板外侧，多个所述拉杆位于上模板外侧一端安装有拉板，多个所述拉杆相对应一侧固定有滑板，且两个滑板均通过滑动机构进行限位，两个所述滑板与两个滑板之间的拉杆外侧均套设有弹簧，两个所述滑板下侧均连接有连接板，两个所述条形槽下侧均开设有连接槽，且连接板贯穿连接槽延伸至上模板下侧，两个所述连接板下端均连接有卡板，所述下模板上侧设置有模腔，所述模腔两侧的下模板上均开设有板槽，且板槽与卡板间隙配合。

优选的，所述下模板上端四角均固定有卡柱，所述上模板下端四角均开设有卡孔，且卡柱与卡孔间隙配合。

优选的，所述滑动机构包括开设在条形槽两侧的上模板上的滑槽与固定在滑板两侧的滑块，且滑块滑动设置在滑槽内，滑块与滑槽间隙配合。

优选的，所述模腔与板槽上端水平高度相同，所述板槽下端水平高度低于模腔下端水平高度。

优选的，两个所述拉板外侧均设置有橡胶套，且橡胶套表面设置有防滑纹。

本实用新型提出的一种便于取出的塑胶模具，有益效果在于：该便于取出的塑胶模具当模腔内的模具成型时，将下模板与上模板进行分离，上模板在上移过程中，会带动卡板进行上移，当卡板下端脱离板槽时，卡板会完全与注塑件接触，上模板内的弹簧会对滑板作用，将滑板向内侧挤压，从而滑板会带动通过连接板连接的卡板向内侧移动，从而使得两个卡板会对成型注塑件进行挤压，并随着上模板上移，将注塑件从下模板的模腔带出，注塑件取出放方便，且不会出现烫伤的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于取出的塑胶模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于取出的塑胶模具的上模板仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于取出的塑胶模具的下模板俯视结构示意图。

图中：图中：下模板1、模腔2、板槽3、拉板4、拉杆5、弹簧6、滑块7、连接板8、连接槽9、上模板10、固定板11、条形槽12、滑板13、卡板14、卡孔15、卡柱16、滑槽17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于取出的塑胶模具，包括下模板1与上模板10，且上模板10设置在下模板1上端，下模板1与上模板10相匹配，下模板1上端四角均固定有卡柱16，上模板10下端四角均开设有卡孔15，且卡柱16与卡孔15间隙配合，通过将上模板10下端的卡孔15卡设在下模板1上端的卡孔15内，能够将下模板1与上模板10完美结合，保证塑胶模具工作稳定性。

上模板10两侧均开设有条形槽12，两个条形槽12一侧的上模板10上均固定有固定板11，固定板11与条形槽12相匹配，两个固定板11两端均贯穿设置有拉杆5，且拉杆5一端贯穿固定板11延伸至上模板10外侧，多个拉杆5位于上模板10外侧一端安装有拉板4，多个拉杆5相对应一侧固定有滑板13，且两个滑板13均通过滑动机构进行限位，两个滑板13与两个滑板13之间的拉杆5外侧均套设有弹簧6，两个滑板13下侧均连接有连接板8，两个条形槽12下侧均开设有连接槽9，且连接板8贯穿连接槽9延伸至上模板10下侧，两个连接板8下端均连接有卡板14，下模板1上侧设置有模腔2，模腔2两侧的下模板1上均开设有板槽3，且板槽3与卡板14间隙配合，模腔2与板槽3上端水平高度相同，板槽3下端水平高度低于模腔2下端水平高度，下模板1与上模板10压合，上模板10上的卡板14卡设在板槽3下模板1内，当模腔2内的模具成型时，将下模板1与上模板10进行分离，上模板10在上移过程中，会带动卡板14进行上移，当卡板14下端脱离板槽3时，卡板14会完全与注塑件接触，上模板10内的弹簧6会对滑板13作用，将滑板13向内侧挤压，从而滑板13会带动通过连接板8连接的卡板14向内侧移动，从而使得两个卡板14会对成型注塑件进行挤压，并随着上模板10上移，将注塑件从下模板1的模腔2带出，注塑件取出放方便，且不会出现烫伤的情况发生，当需要卸下注塑件时，只需拉动拉板4，拉板4带动拉杆5外移，从而带动滑板13和通过连接板8连接的卡板14外移，使得注塑件会被放下。

滑动机构包括开设在条形槽12两侧的上模板10上的滑槽17与固定在滑板13两侧的滑块7，且滑块7滑动设置在滑槽17内，滑块7与滑槽17间隙配合，设置的滑动机构能够保证滑板13稳定进行移动，保证滑板13不会出现晃动的情况，使得滑板13下端通过连接板8连接的卡板14能够稳定对模具进行夹取。

两个拉板4外侧均设置有橡胶套，且橡胶套表面设置有防滑纹，使得在拉动拉板4时更加舒适与稳定。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。