一种电梯式环氧树脂浇铸成型装置的制作方法

本实用新型涉及环氧树脂加工设备技术领域，具体是一种电梯式环氧树脂浇铸成型装置。

背景技术：

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚a型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

环氧树脂加工时需要用到浇铸模具对环氧树脂进行浇铸成型，但是目前现有的环氧树脂在浇铸模具中浇铸成型时，成型的环氧树脂物品内部会存在气泡，严重影响成型的环氧树脂物品的质量；因此不满足现有的使用需求。

对于膜管式膜过滤组件，见本申请人的同时的申请专利方案，所有膜管在上端面处设有一个选择密封面的上部。选择密封面的结构如下：所有管芯的侧柱面：如采用穿管板或密封胶面，穿管板的结构如下，板上设有供所有膜管穿过的小孔，小孔与膜管壁是紧紧贴合的，或贴合面再用胶粘接；密封胶面指膜管柱侧面均用胶密封连接在一体，但芯部是通畅的。这种将密封胶面指膜管柱侧面均用胶密封连接在一体要求颇高，更需要将浇铸成型的环氧树脂物品内部会存在气泡的全部清除。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电梯式环氧树脂浇铸成型装置，以解决现有的环氧树脂在浇铸模具中浇铸成型时，成型的环氧树脂物品内部会存在气泡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯式环氧树脂浇铸成型装置，包括底座、绕线辊和连接板，所述底座上表面两侧均安装有支撑板，所述支撑板的另一端安装有顶板，所述顶板上表面的两侧均安装有伺服电机，所述伺服电机上的输出轴通过联轴器与绕线辊一端上的连接轴连接，所述绕线辊另一端上的连接轴与连接板上的轴承连接，所述绕线辊上设置有缆绳，所述缆绳的一端穿过顶板上的通孔与连接环连接，所述连接环安装在安装板的上表面上，所述安装板通过滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨安装在安装板的两端，所述滑轨安装在支撑板内侧壁上。

优选的，所述连接板为两个，且两个所述的连接板分别位于顶板上表面的两侧。

优选的，所述通孔为两个，两个所述的通孔分别开设在顶板表面的两侧，且两个所述的通孔关于顶板的垂直中心线对称。

优选的，所述连接环为两个，两个所述的连接环分别位于安装板上表面的两侧，且两个所述的连接环关于安装板的垂直中心对称。

优选的，所述底座上表面一侧支撑板的外侧壁上安装有分接盒，所述分接盒的前端面上设置有控制按钮。

优选的，所述安装板上表面的中心位置处安装有浇铸模具本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过伺服电机、联轴器、绕线辊、限位板、连接板、轴承、缆绳、连接环、安装板、滑块和滑轨的配合设置，可以通过控制按钮启动伺服电机，并通过控制按钮控制伺服电机的正转和反转，当控制按钮控制伺服电机进行正转时，伺服电机间接的带动绕线辊进行正转，绕线辊进行正转时，绕线辊相当于在放线，因此，安装板因自身的重力做向下的移动；当控制按钮控制伺服电机进行反转时，伺服电机间接的带动绕线辊进行反转，绕线辊进行反转时，绕线辊相当于在收线，因此，安装板做向上的移动；通过控制按钮可以控制伺服电机转动的速度，伺服电机的正转、反转和速度都可以进行控制，从而可以通过控制伺服电机的正转、反转和速度来控制安装板运动的状态，从上述可知本实用新型可以通过控制伺服电机的正转、反转和速度来控制安装板进行加速上升、减速上升、匀速上升、加速下降、减速下降或匀速下降的运动状态，安装板可以加速上升、减速上升、匀速上升、加速下降、减速下降或匀速下降，从而安装板上的浇铸模具本体可以进行加速上升、减速上升、匀速上升、加速下降、减速下降或匀速下降的运动状态，浇铸模具本体在加速上升、减速上升、加速下降或减速下降的运动状态下会表现为超重状态或失重状态，浇铸模具本体在失重状态或超重状态时，浇铸模具本体内的(两个组份)的环氧树脂受到一定的压力对环氧树脂进行挤压，将环氧树脂内的气泡挤压出去，排出气泡，从而实用新型解决了现有的环氧树脂在模具中浇铸成型时，成型的环氧树脂物品内部会存在气泡的问题；本实用新型结构简单，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、支撑板；2、滑轨；3、缆绳；4、连接环；5、滑块；6、安装板；7、底座；8、伺服电机；9、联轴器；10、绕线辊；11、顶板；12、连接板；13、限位板；14、浇铸模具本体；15、分接盒；16、控制按钮；17、轴承；18、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电梯式环氧树脂浇铸成型装置，包括底座7、绕线辊10和连接板12，其特征在于，底座7上表面两侧均安装有支撑板1，支撑板1的另一端安装有顶板11，顶板11上表面的两侧均安装有伺服电机8，伺服电机8上的输出轴通过联轴器9与绕线辊10一端上的连接轴连接，绕线辊10另一端上的连接轴与连接板12上的轴承17连接，绕线辊10上设置有缆绳3，缆绳3的一端穿过顶板11上的通孔18与连接环4连接，连接环4安装在安装板6的上表面上，安装板6通过滑块5与滑轨2滑动连接，滑轨2安装在安装板6的两端，滑轨2安装在支撑板1内侧壁上，连接板12为两个，且两个连接板12分别位于顶板11上表面的两侧，通孔18为两个，两个通孔18分别开设在顶板11表面的两侧，且两个通孔18关于顶板11的垂直中心线对称，连接环4为两个，两个连接环4分别位于安装板6上表面的两侧，且两个连接环4关于安装板6的垂直中心对称，底座7上表面一侧支撑板1的外侧壁上安装有分接盒15，分接盒15的前端面上设置有控制按钮16，安装板6上表面的中心位置处安装有浇铸模具本体14。

本实用新型的工作原理是：使用时，接通外部电源，通过控制按钮16启动伺服电机8，并通过控制按钮16控制伺服电机8的正转和反转，当控制按钮16控制伺服电机8进行正转时，伺服电机8间接的带动绕线辊10进行正转，绕线辊10进行正转时，绕线辊10相当于在放线，因此，安装板6因自身的重力做向下的移动；当控制按钮16控制伺服电机8进行反转时，伺服电机8间接的带动绕线辊10进行反转，绕线辊10进行反转时，绕线辊10相当于在收线，因此，安装板6做向上的移动；通过控制按钮16可以控制伺服电机8转动的速度，伺服电机8的正转、反转和速度都可以进行控制，从而可以通过控制伺服电机8的正转、反转和速度来控制安装板6运动的状态，从上述可知本实用新型可以通过控制伺服电机8的正转、反转和速度来控制安装板6进行加速上升、减速上升、匀速上升、加速下降、减速下降或匀速下降的运动状态，安装板6可以加速上升、减速上升、匀速上升、加速下降、减速下降或匀速下降，从而安装板6上的浇铸模具本体14可以进行加速上升、减速上升、匀速上升、加速下降、减速下降或匀速下降的运动状态，浇铸模具本体14在加速上升、减速上升、加速下降或减速下降的运动状态下会表现为超重状态或失重状态，浇铸模具本体14在失重状态或超重状态时，浇铸模具本体14内的环氧树脂受到一定的压力对环氧树脂进行挤压，将环氧树脂内的气泡挤压出去，排出气泡，从而实用新型解决了现有的环氧树脂在模具中浇铸成型时，成型的环氧树脂物品内部会存在气泡的问题；本实用新型结构简单，使用方便，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。