一种生产TPU薄膜的流延成型机构的制作方法

本实用新型属于tpu薄膜装置技术领域，尤其是涉及一种生产薄膜的流延成型机构。

背景技术：

tpu材料是thermoplasticurethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体。tpu是由二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇共同反应聚合而成的高分子材料，它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。

tpu具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，tpu已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。

流延膜是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，现有各种流延机是一种借助静电吸附装置的外力作用将熔体迅速贴近在低温、高光洁度的辊表面，使熔体快速冷却形成固体薄膜的装置，但现有的流延机在使用过程中，熔体在传送过程中，流延膜的厚度根据熔体的流出量进行控制，现有的流延机在运行一定时间后容易造成流延机出口的堵塞，从而造成流出量的变少，影响流延膜的成型厚度和质量。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，出量稳定，安全可靠的生产薄膜的流延成型机构。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种生产薄膜的流延成型机构，包括依次连通的进料筒、储料桶、传送管和模头，所述储料桶顶部设有多个进料筒，且储料桶内设有与进料筒相适配的第一螺杆；所述传送管倾斜设置于储料桶侧壁上，传送管朝向储料桶方向倾斜向下设置，所述传送管内设有第二螺杆；所述模头连接于传送管端部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一螺杆顶部与进料筒的出料口相连通，且第一螺杆的尺寸小于进料筒出料口的尺寸。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一螺杆转动连接于储料桶内，且第一螺杆竖直设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二螺杆沿传送管的长度方向设置，且第二螺杆的外壁与传送管的内壁相抵。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二螺杆转动连接于传送管内，且第二螺杆部分延伸至储料桶内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二螺杆沿长度方向形成有交替设置的多个螺纹段与多个环槽段，环槽段位于相邻螺纹段之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹段的外壁与传送管的内壁相抵，环槽段与传送管的内壁之间形成一定间距。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进料筒为上下通孔结构，进料筒的顶部为进料筒的进料口，进料筒底部为进料筒的出料口，出料口处为锥形结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传送管端部上形成有与储料桶相连接的螺纹结构，传送管与储料桶之间通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二螺杆与模头相连通。

本实用新型的有益效果是，与现有技术相比：通过环槽段和螺纹段的设置，使得tpu薄膜熔体在螺纹段的作用移动环槽段处后，tpu薄膜熔体不受到沿第二螺杆移动的力，而此时tpu薄膜熔体在重力的作用下堆积至环槽段处，当环槽段的tpu薄膜熔体堆积后一定量后，在后序的tpu薄膜熔体的挤压的作用下，tpu薄膜熔体流动至下一段的螺纹段中，从而确保tpu薄膜熔体的出量稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是第一螺杆与进料筒的连接示意图；

图4是第二螺杆的结构示意图；

图中附图标记：进料筒1，储料桶2，第一螺杆2-1，传送管3，第二螺杆3-1，螺纹段3-2，环槽段3-3，模头4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1-4所示，一种生产薄膜的流延成型机构，包括依次连通的进料筒1、储料桶2、传送管3和模头4，储料桶2顶部设有多个进料筒1，且储料桶2内设有与进料筒1相适配的第一螺杆2-1；传送管3倾斜设置于储料桶2侧壁上，传送管3朝向储料桶2方向倾斜向下设置，传送管3内设有第二螺杆3-1；模头4连接于传送管3端部，第二螺杆3-1与模头4相连通。

储料桶2底部设有加热装置，加热装置根据储料桶2的尺寸进行设计，进料筒1和储料桶2内均设有tpu薄膜熔体，tpu薄膜熔体在依次通过进料筒1、储料桶2和传送管3后流动至模头4内。

第一螺杆2-1顶部与进料筒1的出料口相连通，且第一螺杆2-1的尺寸小于进料筒1出料口的尺寸，第一螺杆2-1转动连接于储料桶2内，且第一螺杆2-1竖直设置，进料筒1为上下通孔结构，进料筒1的顶部为进料筒1的进料口，进料筒1底部为进料筒1的出料口，出料口处为锥形结构。

tpu薄膜在重力的作用下向下流动，tpu薄膜沿出料口的锥形面流动储料桶2内，第一螺杆2-1底部穿过储料桶2，且第一螺杆2-1的底部上连有电机，电机带动第一螺杆2-1的转动，储料桶2内的tpu薄膜在第一螺杆2-1的作用下流动，防止储料桶2内的tpu薄膜堆积固化。

第二螺杆3-1沿传送管3的长度方向设置，且第二螺杆3-1的外壁与传送管3的内壁相抵，第二螺杆3-1转动连接于传送管3内，且第二螺杆3-1部分延伸至储料桶2内，第一螺杆3-1穿过传送管3和储料桶2，第一螺杆3-1底部上设有电机，电机带动第一螺杆3-1转动，第一螺杆3-1的圆心和传送管3的圆心位于同一直线上。

第二螺杆3-1沿长度方向形成有交替设置的多个螺纹段3-2与多个环槽段3-3，环槽段3-3位于相邻螺纹段3-2之间，螺纹段3-2的外壁与传送管3的内壁相抵，环槽段3-3与传送管3的内壁之间形成一定间距。

在螺纹段3-2的作用下，tpu薄膜熔体沿第二螺杆3-1的长度方向进行移动，而当tpu薄膜熔体移动至环槽段3-3处后，tpu薄膜熔体不受到沿第二螺杆3-1移动的力，而此时tpu薄膜熔体在重力的作用下堆积至环槽段3-3处，当环槽段3-3的tpu薄膜熔体堆积后一定量后，在后序的tpu薄膜熔体的挤压的作用下，tpu薄膜熔体流动至下一段的螺纹段3-2中，从而确保tpu薄膜熔体的出量稳定性。

传送管3端部上形成有与储料桶2相连接的螺纹结构，传送管3与储料桶2之间通过螺纹连接，使得传送管3与储料桶2之间可拆卸式连接，便于后序对传送管3与储料桶2的清洗。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：进料筒1，储料桶2，第一螺杆2-1，传送管3，第二螺杆3-1，螺纹段3-2，环槽段3-3，模头4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。