一种具有可拼接模腔的模具结构的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有可拼接模腔的模具结构。

背景技术：

模具是通过注塑、吹塑、挤出、压铸、冶炼和冲压等方法用来制作成型物品的工具，在外力作用下使坯料成为特定形状和尺寸，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具具有特定的轮廓或内腔形状，通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的一般模具结构单一且使用起来也较为单一，需要使用多种模具生产多种产品，对于相近的不同的产品需要使用不同的模具进行使用，降低了装置的使用效率，不利于降低装置的生产成本，容易增加重新铸模的浪费，需要对现有的装置进行改进。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有可拼接模腔的模具结构，具备可拼接模腔等优点，解决了一般具有可拼接模腔的模具结构单一且不能拼接模腔的问题。

（二）技术方案

为实现上述该具有可拼接模腔的模具结构可拼接模腔的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可拼接模腔的模具结构，包括固定模具，所述固定模具的外壁固定连接有固定块，所述固定模具的一侧活动连接有拼接模具，所述固定块的外壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有卡条，所述固定块的一侧开设有滑槽，所述拼接模具的外壁固定连接有滑块，所述拼接模具的一侧开设有卡槽，所述固定模具的顶部开设有凹槽，所述固定模具的顶部开设有模腔，所述固定模具的内壁固定连接有渣包，所述固定模具的外壁开设有溢流槽，所述固定模具的外壁开设有排气腔，所述固定模具的内壁固定连接有冷却管，所述模腔的内壁开设有注塑口，所述凹槽的内壁活动连接有输送管道，所述输送管道的一端固定连接有连接管道，所述连接管道的外壁活动连接有拼接管道，所述拼接管道的内壁开设有预留槽。

优选的，所述固定块的数量为两个至四个，且每一个至两个固定块为一组，且两组固定块以固定模具的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述拼接模具的形状大小与固定模具的形状大小均相同，且拼接模具的形状大小与两个固定块之间的距离均相互匹配。

优选的，所述卡条的倾斜角度为十五度至三十度，且卡条的一端贯穿活动槽的内壁并延伸至卡槽的内壁。

优选的，所述滑块的形状大小与滑槽的形状大小均相互匹配，且滑槽的内壁开设有活动槽。

优选的，所述卡槽与卡条螺纹连接，且卡槽的倾斜角度为十五度至三十度。

优选的，所述输送管道通过连接管道与预留槽卡合连接，且输送管道与拼接管道的接触位置设置有密封圈。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有可拼接模腔的模具结构，具备以下有益效果：

1、该具有可拼接模腔的模具结构，通过固定块、拼接模具、卡条、滑块、卡槽、连接管道、拼接管道和预留槽的相互配合使用，达到了可拼接模腔的目的，解决了一般具有可拼接模腔的模具结构单一且不能拼接模腔的问题，结构灵活便于使用，能够应用于多种相近产品，提高了装置的工作效率，降低了装置的生产成本，能够有效提高模具的使用率，避免重新铸模的浪费，提高了装置的灵活性和实用性，满足了使用者的使用需求。

2、该具有可拼接模腔的模具结构，通过设置的固定块、拼接模具、滑槽和滑块，达到了便于定位拼接的目的，结构灵活便于装置的拆卸与安装，扩大了装置的使用范围，提高了装置的灵活性和稳定性，利于提高装置的工作效率，便于使用者进行使用。

3、该具有可拼接模腔的模具结构，通过设置的卡条、卡槽、输送管道、连接管道和拼接管道，达到了便于拆卸与安装的目的，便于调整装置内部零件的使用长度，且便于提高装置固定的稳定性和紧固性，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接管道结构示意图；

图3为本实用新型侧剖图。

图中：1、固定模具；2、固定块；3、拼接模具；4、活动槽；5、卡条；6、滑槽；7、滑块；8、卡槽；9、凹槽；10、模腔；11、渣包；12、溢流槽；13、排气腔；14、冷却管；15、注塑口；16、输送管道；17、连接管道；18、拼接管道；19、预留槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有可拼接模腔的模具结构，包括固定模具1，固定模具1的外壁固定连接有固定块2，固定块2的数量为两个至四个，且每一个至两个固定块2为一组，且两组固定块2以固定模具1的垂直中线为对称轴对称设置，固定模具1的一侧活动连接有拼接模具3，拼接模具3的形状大小与固定模具1的形状大小均相同，且拼接模具3的形状大小与两个固定块2之间的距离均相互匹配，固定块2的外壁开设有活动槽4，活动槽4的内壁活动连接有卡条5，卡条5的倾斜角度为十五度至三十度，且卡条5的一端贯穿活动槽4的内壁并延伸至卡槽8的内壁，固定块2的一侧开设有滑槽6，拼接模具3的外壁固定连接有滑块7，滑块7的形状大小与滑槽6的形状大小均相互匹配，且滑槽6的内壁开设有活动槽4，通过设置的固定块2、拼接模具3、滑槽6和滑块7，达到了便于定位拼接的目的，结构灵活便于装置的拆卸与安装，扩大了装置的使用范围，提高了装置的灵活性和稳定性，利于提高装置的工作效率，便于使用者进行使用，拼接模具3的一侧开设有卡槽8，卡槽8与卡条5螺纹连接，且卡槽8的倾斜角度为十五度至三十度，固定模具1的顶部开设有凹槽9，固定模具1的顶部开设有模腔10，固定模具1的内壁固定连接有渣包11，固定模具1的外壁开设有溢流槽12，固定模具1的外壁开设有排气腔13，固定模具1的内壁固定连接有冷却管14，模腔10的内壁开设有注塑口15，凹槽9的内壁活动连接有输送管道16，输送管道16的一端固定连接有连接管道17，连接管道17的外壁活动连接有拼接管道18，通过设置的卡条5、卡槽8、输送管道16、连接管道17和拼接管道18，达到了便于拆卸与安装的目的，便于调整装置内部零件的使用长度，且便于提高装置固定的稳定性和紧固性，提高了装置的实用性，拼接管道18的内壁开设有预留槽19，输送管道16通过连接管道17与预留槽19卡合连接，且输送管道16与拼接管道18的接触位置设置有密封圈，通过固定块2、拼接模具3、卡条5、滑块7、卡槽8、连接管道17、拼接管道18和预留槽19的相互配合使用，达到了可拼接模腔的目的，解决了一般具有可拼接模腔的模具结构单一且不能拼接模腔的问题，结构灵活便于使用，能够应用于多种相近产品，提高了装置的工作效率，降低了装置的生产成本，能够有效提高模具的使用率，避免重新铸模的浪费，提高了装置的灵活性和实用性，满足了使用者的使用需求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，根据实际使用需求调节拼接模具3的数量，将拼接模具3通过滑块7与滑槽6连接，使拼接模具3与固定模具1对齐，再将卡条5穿过活动槽4并与卡槽8螺纹连接固定，最后将连接管道17通过预留槽19与拼接管道18连接固定使用。

综上所述，该具有可拼接模腔的模具结构，达到了可拼接模腔的目的，解决了一般具有可拼接模腔的模具结构单一且不能拼接模腔的问题，满足了使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。